Rūpnieciskā CNC frēzmašīna

1. Darbgalda galvenā uzbūve un tehniskie parametri

1. Kopējais darbgalda izkārtojums

Rūpnieciskajā CNC frēzmašīnā tiek izmantots vertikāls rāmja izkārtojums, kolonna ir piestiprināta pie pamatnes, vārpstas kaste pārvietojas uz augšu un uz leju gar kolonnu (Z virziens), slīdnis pārvietojas gareniski gar gultni (Y virziens), un darba galds pārvietojas sāniski. gar bīdāmo sēdekli (X virzienā). Struktūra.

Gulta, galds, bīdāmais sēdeklis, kolonna, galvas balsts un citas lielas daļas ir izgatavotas no augstas stiprības čuguna materiāliem, un forma ir izgatavota no sveķu smilšu tehnoloģijas, un stresu novērš divas novecošanas procedūras. Šīs lielās daļas ir optimizējušas Pro/E un Ansys, lai uzlabotu lielo detaļu un visas mašīnas stingrību un stabilitāti, kā arī efektīvi nomāktu darbgalda deformāciju un vibrāciju, ko izraisa griešanas spēks.

Piezīme. Uz Y ass ir 4 rullīšu sliedes un uz X/Z ass ir 55 rullīšu sliedes.

2. Vilkšanas sistēma

Trīs asu virzošo sliežu pāri izmanto importētu slīdošu lineāro virzošo sliedi, kam ir maza dinamiska un statiskā berze, augsta jutība, neliela ātrgaitas vibrācija, nav rāpošanas mazā ātrumā, augsta pozicionēšanas precizitāte, lieliska servo piedziņas veiktspēja un uzlabo precizitāti. un darbgalda precizitātes stabilitāte.

Trīs asu servomotors ir tieši savienots ar augstas precizitātes lodveida skrūvi caur elastīgo savienojumu, samazinot starpposma saites, realizējot transmisiju bez spraugām, elastīgu padevi, precīzu pozicionēšanu un augstu transmisijas precizitāti.

Z-ass servomotoram ir automātiska bremžu funkcija. Strāvas padeves pārtraukuma gadījumā automātiskā bremze var cieši noturēt motora vārpstu, lai tā nevarētu griezties, un tam ir drošības aizsardzības loma.

3. Vārpstas grupa

Galveno vārpstu grupu ražo profesionāls ražotājs Taivānā ar augstu precizitāti un augstu stingrību. Gultnis izmanto P4 klases vārpstas īpašo gultni. Pēc tam, kad viss vārpstas komplekts ir samontēts nemainīgas temperatūras apstākļos, tas ir izturējis dinamiskā līdzsvara korekcijas un iebraukšanas testu, kas uzlabo visa vārpstas komplekta kalpošanas laiku un uzticamību.

Vārpsta var realizēt bezpakāpju ātruma regulēšanu savā apgriezienu diapazonā, un vārpstu kontrolē iebūvētais motora kodētājs, kas var realizēt vārpstas orientācijas un stingras pieskārienu funkcijas.

4. Instrumentu žurnāls

Manipulatora instrumenta žurnāls ir uzstādīts kolonnas sānos. Kad instruments tiek mainīts, griezēja galvu darbina un novieto ar rullīšu izciļņa mehānismu. Pēc tam, kad galvenā vārpsta sasniedz instrumenta maiņas pozīciju, manipulatora instrumentu mainītājs (ATC) pabeidz instrumenta atgriešanu un piegādi. ATC ir pārnesumu pārslēgšana. Izciļņa mehānisms var darboties lielā ātrumā un bez trokšņa pēc priekšslodzes, kas padara instrumenta maiņas procesu ātru un precīzu.

5. Griešanas dzesēšanas sistēma

Aprīkots ar lielas plūsmas dzesēšanas sūkni un lielas ietilpības ūdens tvertni, lai pilnībā nodrošinātu cirkulējošu dzesēšanu,

Vārpstas kārbas gala virsma ir aprīkota ar dzesēšanas sprauslām, kuras var būt ar ūdens vai gaisa dzesēšanu, un tās var pārslēgt pēc vēlēšanās. Dzesēšanas procesu var kontrolēt ar M kodu vai vadības paneli.

7. Eļļošanas sistēma

Vadošās sliedes un lodīšu skrūvju pāri ir ieeļļoti ar centralizētu automātisku plānās eļļas palīdzību, un katrs mezgls ir aprīkots ar kvantitatīvu eļļas separatoru, kas regulāri un kvantitatīvi iesmidzina eļļu katrā eļļošanas daļā, lai nodrošinātu katras slīdvirsmas vienmērīgu eļļošanu, efektīvi samazinot berzes pretestību un uzlabojot kustības precizitāti, lai nodrošinātu lodveida skrūvju pāra un virzošās sliedes kalpošanas laiku.

8. Darbgaldu aizsardzība

Darbgalds izmanto drošības standartiem atbilstošu aizsargtelpu, kas ne tikai novērš dzesēšanas šķidruma izšļakstīšanos, bet arī nodrošina drošu darbību un patīkamu izskatu. Katrai darbgalda vadošajai sliedei ir aizsargapvalks, kas novērš skaidu un dzesēšanas šķidruma iekļūšanu darbgalda iekšpusē, kā arī aizsargā virzošās sliedes un lodveida skrūves no nodiluma un korozijas.

9. Skaidu noņemšanas sistēma (pēc izvēles)

Y-ass sadalītā aizsargkonstrukcija liek apstrādes procesā radītajām dzelzs skaidām nokrist tieši uz gultnes, un lielā slīpuma konstrukcija gultnes iekšpusē liek dzelzs skaidām vienmērīgi slīdēt uz ķēdes skaidu konveijera ķēdes plāksni, kas atrodas darbgalds. Šķeldas tiek darbinātas ar skaidu motoru, un skaidas tiek transportētas uz skaidu noņemšanas ratiņiem.

Ķēdes tipa skaidu konveijers ir ar lielu transportēšanas jaudu, zemu trokšņa līmeni un aprīkots ar pārslodzes aizsardzības ierīci. Tas ir drošs un uzticams darbībā, un to var izmantot dažādu materiālu skaidām un ruļļiem.

Parametrs

pieci. Darbgaldu darbības vide un testēšanas prasības

1. Darbgalda darba vide

CNC frēzmašīnu rūpnieciskā darba vide ir tieši saistīta ar darbgalda veiktspēju un normālu darbību. Ja temperatūra ir pārāk augsta, ciparu vadības sistēmas vadības mehānisms nedarbosies vai darbosies nepareizi; ja temperatūra ir pārāk zema, pasliktināsies eļļošanas sistēmas un hidrauliskās sistēmas darba apstākļi un darbgalda Bojātas vai bojātas mašīnas daļas. Tāpēc mēs iesakām izmantot iekārtu šādos apstākļos:

Darbgaldi jānovieto iekštelpās un sausā vidē. Darbgaldu pamats tiek ražots atbilstoši darbgaldu pamatu prasībām.

Barošanas spriegums: nominālais barošanas spriegums AC380V, sprieguma svārstību diapazons -10~ plus 10 procenti, barošanas frekvence: 50Hz±1Hz. Pārsniedzot šo diapazonu, lietotājam pašam ir jāiegādājas regulējams barošanas avots.

Apkārtējā gaisa temperatūra: diapazonā no 5 grādiem līdz 40 grādiem; un 24h vidējā temperatūra nedrīkst pārsniegt 35 grādus.

Mitrums: maksimālā temperatūra ir 40 grādi, relatīvais mitrums nepārsniedz 35 procentus, un mitruma maiņa neizraisa kondensāciju.

Putekļu koncentrācija gaisā nedrīkst pārsniegt 10mg/m3 un nesatur skābi, sāli un kodīgas gāzes.

Gaisa avota spiediens: 0.5-0.7Mpa

Gāzes avota plūsma: 350L/min

Darbgaldi jāuzstāda prom no vibrācijas un siltuma avotiem. Jaudai darbnīcā, kurā ir uzstādīts darbgalds, jābūt mazākai par 0,5 G (G ir gravitācijas paātrinājums).

2. Prasības darbgaldu testēšanai

Pārbaudot darbgaldus, pārbaudes instrumenti un pārbaudes instrumenti pietiekami ilgu laiku jānovieto pārbaudes vidē, lai tie saglabātos izotermiskā stāvoklī. Pārbaudes laikā jāizvairās no tādu faktoru ietekmes kā gaisa plūsma, saules gaisma vai ārējā siltuma plūsma. Apkārtējās vides temperatūrai, lai novērtētu darbgaldu pozīcijas precizitāti 20 grādi, ir jābūt dominējošai, bet parasti ir jāievēro šādi nosacījumi.

Apkārtējā temperatūra ir no 15 līdz 25 grādiem.

Pirms testēšanas darbgaldu vajadzētu turēt testēšanas vidē ne mazāk kā 12 stundas.

Jebkurš temperatūras gradients telpā, ko aizņem darbgalds, nedrīkst pārsniegt 0,5 grādus stundā.

seši. Darbgaldu uzstādīšana, nodošana ekspluatācijā un pieņemšana

1. Darbgaldu uzstādīšana un atkļūdošana

Lūdzam cementa pamatus iepriekš izgatavot, par pamatu karti paziņosim atsevišķi.

Lūdzu, iepriekš uzstādiet trīsfāzu 380V, 50Hz barošanas avotu un ieteicams pievienot regulētu barošanas avotu.

Pēc tam, kad iekārta nonāks rūpnīcā, tā tiks izsaiņota un pārbaudīta kopā ar mūsu pārstāvi. Ja tiek konstatēti bojājumi vai zaudējumi, lūdzu, nekavējoties informējiet mūsu uzņēmumu.

Pēc iekārtas izpakošanas un pieņemšanas pircējam ir jāveic mehāniskā pozicionēšana, pamatu caurumu cementēšana, rupja līmeņa regulēšana u.c. turpmākai uzstādīšanai un precīzai regulēšanai. Pircējam ir jābrīdina mūsu uzņēmums vismaz 7 dienas iepriekš, lai nosūtītu kādu, kas turp dotos.

Pircējs tiek lūgts palīdzēt mūsu uzņēmuma uzstādīšanas un nodošanas personālam, lai noorganizētu izmitināšanu, ēdināšanu, transportēšanu un citus jautājumus.

Pircējam ir jāieceļ mašīnas operators un apkopes personāls, kā arī jānorīko īpašs personāls, kas palīdzētu mūsu uzņēmumam iekārtas uzstādīšanā un nodošanā ekspluatācijā.

Pēc mehāniskās pieņemšanas pabeigšanas pircējs nekavējoties paraksta darbgaldu pieņemšanas aktu divos eksemplāros, un katra puse patur vienu eksemplāru.

2. Darbgaldu pieņemšana

Darbgaldu ģeometriskās precizitātes pieņemšanas standarts GB/T18400.{1}}

Darbgaldu pozicionēšanas precizitāte un atkārtotas pozicionēšanas precizitātes pieņemšanas standarts JISB6336-4: 2000 vai GB/T18400.4-2010

Pirms uzstādīšanas un pieņemšanas darbu veikšanas pircējam ir jāveic uzstādīšanas un regulēšanas sagatavošana atbilstoši uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā priekšmetiem.

Izskata pārbaude: Pircēja un pārdevēja darbinieki veic vizuālu izskata pārbaudi, un instrumenti un piederumi tiek pārbaudīti un pieņemti saskaņā ar līgumu un pielikumiem.

Veiktspējas un funkciju pieņemšana: veiciet pieņemšanu atbilstoši iekārtu un kontrolieru piegādes apjomam, ko nosaka abas puses.

Mehāniskās precizitātes pieņemšana: saskaņā ar izlases veida rūpnīcas precizitātes pārbaudes uzskaites lapu, ko mūsu uzņēmums nodrošina kā pieņemšanas pamatu.

septiņi. Neatvairāms negadījums:

Nopietnu katastrofu (piemēram, ugunsgrēku, plūdu, sniega katastrofu, zemestrīču u.c.) un citu neatvairāmu negadījumu, par kuriem ir vienojušās abas puses, dēļ, kad viena no pusēm nevar izpildīt šo vienošanos, pusei, kura saskaras ar iepriekšminētajiem negadījumiem, nekavējoties (visātrākajā ātrumā) Ja situācija ietekmē šo līgumu, paziņojiet otrai pusei pa faksu vai telegrammu un sniedziet informāciju par negadījumu pa gaisa eksprespastu, kā arī apliecinošos dokumentus, kas ietekmē šī līguma izpildi un kuriem jābūt apzīmogotiem ar notāra departamenta zīmogu. negadījumā cietušā puse, Iepriekš minēto negadījumu dēļ kavētais laiks tiek pagarināts, pamatojoties uz sākotnējo piegādes datumu.

Kā nomainīt Fanuc akumulatoru

Laikam no vecā akumulatora kabeļa atvienošanas līdz jaunā akumulatora kabeļa pievienošanai jābūt mazākam par 5 minūtēm. Šī metode ir paredzēta FANUC sērijai 15i 150i, var atsaukties uz citām sistēmām.

Kad tālāk norādītās darbības ir veiktas pareizi, BIOS iestatījumi netiks dzēsti. Bet, ja BIOS iestatījumi ir notīrīti, ieslēgšanas laikā tiks parādīts šāds ziņojums, un noklusējuma BIOS iestatījumi tiks ielādēti un restartēti.

"251: sistēmas CMOS kontrolsummas kļūda — tiek izmantota noklusējuma konfigurācija."

Tāpēc, lūdzu, pirms akumulatora nomaiņas pārbaudiet, vai BIOS iestatījumi nav mainīti no noklusējuma. Turklāt, ja šis ziņojums tiek parādīts diemžēl, jums vajadzētu mainīt BIOS iestatījumus.

(1) Kad viedais terminālis 3 ir ieslēgts ilgāk par 5 sekundēm, izslēdziet viedā termināļa 3 strāvu un pēc tam izņemiet viedo termināli 3 no paneļa utt., lai tas varētu darboties no aizmugures. viedā termināļa 3.

(2) Izvelciet akumulatora savienotāju (BAT1) un pēc tam izņemiet akumulatoru no turētāja.

(3) Izvelciet jaunā akumulatora vadus, kā parādīts attēlā zemāk.

(4) Pievienojiet kabeli un ievietojiet jauno akumulatoru turētājā.

(5) Uzstādiet atpakaļ viedo termināli 3.

(6) Ieslēdziet barošanu un pēc tam pārbaudiet, vai BIOS parametri nav dzēsti (apstipriniet, ka netiek parādīts kļūdas ziņojums).

Populāri tagi: cnc industriālā frēzmašīna, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, pārdošana, ražota Ķīnā