Precīzijas CNC frēzmašīna 850
video

Precīzijas CNC frēzmašīna 850

operētājsistēmas komplekts MITSUBISHI M80B
Vadības servo asu skaits ass 3 ass
Darba galda izmērs mm 1000×600
Darba galda slodze 600 kg
Darba galda T veida sprauga (skaitļa izmērs × atstatums) mm 4-18 × 130
Kreisais un labais gājiens (X) mm 800
Uz priekšu un atpakaļ gājiens (Y) mm 500
Gājiens uz augšu un uz leju (Z) mm 520
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

 



Darba galds

· Precision Cnc Milling Machine 850 darba galda un bīdāmās virzošās sliedes augstfrekvences dzēšana; cietība var sasniegt virs HRC45 grādiem.

●Slīpēšanas process tiek veikts ar sliežu slīpēšanas mašīnu.

Instrumentu žurnāls

Pilnībā slēgts instrumentu maiņas žurnāls;

Struktūra ir vienkārša, kompakta un efektīva, ar zemu trokšņa līmeni, nelielu vibrāciju un ātru instrumentu maiņu, ietaupot cilvēka darba stundas.

Vārpsta

Galvenajā vārpstā ir precīzi P4 gultņi; augsta precizitāte un spēcīga stingrība.

Centralizēta eļļošanas sistēma

Centralizēta eļļošanas sistēma, izmantojot japāņu tehnoloģiju,

Īstenojiet vadošo sliežu, lodīšu skrūvju un gultņu eļļošanu. Eļļošanas sūknim ir darba statusa displeja un hidrauliskās uzraudzības funkcijas, un eļļošanas periodu var pielāgot jebkurā laikā.

cnc milling machine accessories

No precīzās CNC frēzmašīnas 850 pieņemšanas datuma puse B ieviesīs izstrādājumam trīs garantiju pakalpojumu. Garantijas termiņš ir 12 mēneši, un garantijas laikā prece tiks remontēta bez maksas.


Jo īpaši, ja darbgalds tiek piegādāts pusei A uz 12 mēnešiem, ja uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā netiek veikta puses A iemeslu dēļ, garantijas termiņš beigsies un puse B vairs nenodrošinās bezmaksas uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apkopi.

high speed cnc machining

Specifikācijas

VMC 850 machine

Nejauši aksesuāri:


Skavas patronas rokturis BT40-ER32-100

Aplis 6, 8, 10, 12, 16, 20

Kniede

Regulējami starplikas un skrūves 8 paštaisītu detaļu komplekti


Instrumentu žurnāla izvēles, uzstādīšanas un maiņas metodes Precision CNC frēzmašīnai 850


Griešanas instruments ir ļoti svarīgs vertikālajam apstrādes centram, un visa veida procesa apstrādi pabeidz instrumentu žurnāls. Instrumentu izvēle, instrumenta uzstādīšana un instrumentu maiņa ir visizplatītākās apstrādes procedūras. Šo metožu apgūšana ir ļoti nepieciešama apstrādes centra ikdienas darbībai.


Vertikālie apstrādes centri šobrīd ir ļoti populāri modeļi, kurus galvenokārt izmanto sīku detaļu apstrādei rūpniecības uzņēmumos, mācībām koledžās un universitātēs un ikdienas rokdarbu apstrādei. Tā lielākā iezīme ir augstā izmaksu veiktspēja, laba stabilitāte, spēcīga uzticamība un augsta apstrādes precizitāte. Vertikālais apstrādes centrs var apstrādāt dažas sarežģītas plakanu, izliektu un mainīgu slīpuma leņķu daļas. Apstrādes centriem ir arī trūkumi, tas ir, ir noteikti ierobežojumi apstrādāto detaļu izmēriem un apstrādes gājieniem. Parasti vertikālajiem apstrādes centriem izmanto instrumentu žurnālu ar aptuveni 20 instrumentiem (parasti 24 instrumenti).


Ir arī trīs veidi, kā izvēlēties instrumentu apstrādes centram:


1. Izvēlieties instrumentus secīgi, uzstādiet instrumentus instrumentu turētājā atbilstoši darbarīku lietošanas secībai un atlasiet tos pa vienam atbilstoši secībai un pēc lietošanas atgriezieties sākotnējā pozīcijā.


2. Izvēlieties instrumentu pēc vēlēšanās, iekodējiet instrumenta turētāju, ievietojiet atbilstošo instrumentu paredzētajā instrumenta turētājā un izmantojiet adresi T, lai programmēšanas laikā atzīmētu instrumenta instrumenta turētāja kodu.


3. Iegaumējiet rīka izvēli. Apstrādes centra atmiņā ierakstiet instrumenta numuru, uzglabāšanas vietu un instrumenta sēdekļa numuru. Mainoties instrumenta uzglabāšanas adresei, mainīsies arī apstrādes centra atmiņa. Maza apstrādes centra instrumentu žurnālā Tas ir aprīkots ar pozīcijas noteikšanas ierīci, un instrumentu var izņemt un nosūtīt atpakaļ pēc vēlēšanās.


Rūpnīcas tēmēklis

Meehanite casting FC30


milling machine 1370


Jāredz precīzas CNC frēzmašīnas 850 prasmes! Var samazināt urbumus bez otrreizējas apstrādes


Metāla sagatavju apstrādes procesā apstrādes centri bieži atstāj uz detaļām urbumus. Atslogošana pasūtījumu apstrādē ir kļuvusi par fiksētu apstrādes izmaksu, kas prasa darbaspēku, materiālos resursus un laiku. Metāla apstrādē ļoti nepieciešams samazināt urbumu veidošanos. Faktiski ir daudz veidu, kā samazināt urbumus, taču nepieciešamās izmaksas un grūtības ir atšķirīgas.


Instrumentu materiālu smalkā pārbaude


Instrumenta materiāls ir iemesls, kas ietekmē instrumenta griešanas veiktspēju, jo īpaši apstrādes centra ātrgaitas griešanas procesā, instrumentam ir jānes liels griešanas spēks, un tas tiek uzkarsēts augstā temperatūrā, lai to oksidētu, kas palielinās instrumenta nodilumu. Kad instruments ir nolietots, asmens ir bojāts vai nobriedis, ir viegli izveidot urbumus, kurus bieži ir grūti noņemt. Projektējot sagataves apstrādi, instrumenta materiāls jāizvēlas atbilstoši apstrādes prasībām un sagataves materiāla īpašībām.


Instrumenta leņķa kvazi aprēķins


Ir daudz instrumentu leņķu kategoriju, galvenokārt, ieskaitot slīpuma leņķi, aizmugures leņķi, ievades leņķi, aizmugures leņķi un tā tālāk. Pareizi palielinot slīpuma leņķi, var efektīvi samazināt griešanas deformāciju, kas palīdz samazināt urbumu veidošanos. Palielinot reljefa leņķi, griešanas mala var kļūt asāka, tādējādi samazinot griešanas malu, kas saspiež sagataves materiālu. Ieejas leņķis un aizmugures leņķis ir faktori, kas ietekmē sagataves atlikušo laukumu. Atbilstoši palielinot ieejas leņķi un samazinot aizmugures leņķi, var samazināties arī atlieku laukuma urbumu veidošanās.


Jāpiemēro instrumenta mehānisms


Atbilstoši apstrādes prasībām un detaļu apstrādes nosacījumiem var izmantot dažādus konstrukcijas instrumentus, lai kontrolētu urbumu veidošanos. Piemēram, tādām urbām kā tērauda atloki parasti var izliet ļoti mazu loku, un tas jūtas labi pieskaroties. Ja tiek izmantots salikts rīks, iepriekšējā rīka radītā skabarga tiks noņemta uzreiz pēc instrumenta. Tas var efektīvi kontrolēt urbumu veidošanos un uzlabot apstrādes kvalitāti, nepatērējot pārāk lielas izmaksas, kas ir ļoti piemērots mūsu apstrādes rūpnīcām.


Īsāk sakot, lai gan apstrādes centru procesā nevar pilnībā izvairīties no urbumiem, ir jāmeklē efektīva, videi draudzīga un zemu izmaksu atslogošanas metode. Tas neapšaubāmi ir labs veids, kā efektīvi izvairīties no urbumu veidošanās, pievēršot nelielu uzmanību instrumentu izvēlei un lietošanai.




Populāri tagi: precīza cnc frēzmašīna 850, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, pārdošana, ražota Ķīnā

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

skype

E-pasts

Izmeklēšana