CNC virpošanas mašīna

CNC virpošanas mašīna izmanto augstas stiprības lieljaudas čugunu, kompaktu struktūru, labu izturību, atbilstošu cietību, zemu berzes koeficientu un pašeļļojošu. Pamatnes pamatnes iebūvētā kastes struktūra ievērojami uzlabo darbgalda kopējo stingrību un stabilitāti. Tam ir vibrācijas absorbcijas funkcija, kas samazina instrumenta zudumus un uzlabo sagataves kvalitāti. Tas nodrošina lietotājiem augstas efektivitātes un augstas lietošanas uzticamības garantiju.

Īsta slīpa gulta, augsta efektivitāte un precizitāte

Labas izejvielas un liešana ražo labas kvalitātes mašīnu

Augstas precizitātes veltņa lineārā vadotne un augstas precizitātes lodveida skrūve

●Gultas pamatne ir pilnībā atlieta, un slīpā gultnes konstrukcija atvieglo sagataves pārvietošanu uz augšu un uz leju un dzelzs vīļu novadīšanu, skrūves un virzošās sliedes izkārtojumu, dzelzs vīlējumu noņemšanu un tīrīšanu, kā arī lielāku precizitātes zudums, ko izraisa termiskā deformācija.

● Pilnībā slēgta struktūra uzlabo ūdensnecaurlaidīgas un pret mikroshēmas funkcijas,

● Augsta stingra pamatne, spēcīga stabilitāte

Samaziniet atteices līmeni, ērta apkope, CE standarts, noslēgta, putekļu un ūdensnecaurlaidīga

Liešana vissvarīgākā ir novecošana

Dabiskā novecošana ir svarīga izvēle, lai nodrošinātu lējumu kvalitāti. Lai nodrošinātu katra darbgalda kvalitāti, mēs izvēlamies dabisko novecošanu. Katra lējuma novecošana ilgs vairāk nekā 2 gadus, vispirms kvalitāte un turpmākais pakalpojums!

Kontroles sistēma pēc izvēlesFANUC -ITF/SYNTEC 21TA /GSK980TDI

CNC virpošanas mašīna, ko samontējusi Vācijas tehnoloģiju un izstrādes komanda, nodrošinās profesionālāko cnc mašīnu atbalstu un servisu!Inženieris ar 20 gadu vairāk nekā pieredzi

Kā programmēt ar CNC virpu CNC virpošanas programmēšanas prasmes un vadlīnijas?

Kā programmēt CNC virpu: CNC virpošanas programmēšanas prasmes un vadlīnijas. Lai uzrakstītu CNC programmu virpai, programmēšanas procesā varat pielietot dažas prasmes.

Izvēlieties pareizo padeves (rīka) ceļu

Padeves ceļš ir griezējinstrumenta kustības ceļš visa apstrādes procesa laikā, tas ir, ceļš, caur kuru instruments iet, sākas no iestatītā punkta un atgriežas līdz apstrādes programmas beigām.

1. Cik vien iespējams saīsiniet instrumenta ceļu, samaziniet tukšgaitas gājienu un uzlabojiet ražošanas efektivitāti

Prasmīgi izmantojiet sākuma punktu. Piemēram, cikla apstrādē instrumenta sākuma punkts un instrumenta iestatītais punkts tiek atdalīti atbilstoši faktiskajiem sagataves apstrādes apstākļiem. Nodrošinot drošību un ievērojot instrumenta maiņas prasības, instrumenta sākuma punktam jābūt pēc iespējas tuvāk sagatavei, lai samazinātu tukšgaitas instrumenta gājienu, saīsinātu padeves ceļu un ietaupītu izpildes laiku apstrādes procesā. Veicot rupjo apstrādāšanu vai pusapstrādi, tukšā mala ir salīdzinoši liela, tāpēc ir jāizmanto piemērota cikla apstrādes metode. Ņemot vērā apstrādājamo detaļu stingrību un apstrādes tehnoloģijas prasības, jāizmanto īsākais griešanas padeves ceļš, lai samazinātu dīkstāves braukšanas laiku, uzlabotu ražošanas efektivitāti un samazinātu instrumentu nodilumu.

2. Nodrošināt apstrādes procesa drošību

Izvairieties no iejaukšanās starp instrumentu un neapstrādātu virsmu, kā arī izvairieties no sadursmes starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu. Ja apstrādājamā detaļa ir jāapstrādā, saskaroties ar rievu, jāņem vērā, ka padeves un atkāpšanās punktiem jābūt perpendikulāriem rievas virzienam, un padeves ātrums nevar būt "G0". Komandai "G0" ir jāizvairās no vienlaicīgas "X, Z" kustības.

3. Saprātīgi izsauciet kustības instrukcijas, lai samazinātu programmas segmentus

Atbilstoši katram atsevišķam ģeometriskajam elementam (taisne, slīpa līnija un loks utt.) tiek formulēta atbilstošā apstrādes programma, kas veido katru apstrādes programmas bloku. Faktiskās ražošanas darbībās noteiktas fiksētas apstrādes darbības bieži notiek atkārtoti. Šo darbības daļu var ierakstīt apakšprogrammā, iepriekš saglabāt atmiņā un jebkurā laikā pēc vajadzības izsaukt, lai programmēšana kļūtu vienkārša un ātra.

Elastīga īpašu G kodu izmantošana, lai nodrošinātu CNC detaļu apstrādes kvalitāti un precizitāti

1. Atgriezties uz mašīnas nulles pozīciju: G28, virpas izlīdzināšana: G29

Atskaites punkts ir fiksēts punkts uz darbgalda. Izmantojot atskaites punkta atgriešanas funkciju, instrumentu var viegli pārvietot šajā pozīcijā. Faktiskajā apstrādē jūs varat prasmīgi izmantot instrukciju atgriezties atskaites punktā, lai uzlabotu produkta precizitāti. Lai nodrošinātu galveno izmēru apstrādes precizitāti, instruments var atgriezties atskaites punktā pirms galveno izmēru apstrādes un pēc tam atkal darboties apstrādes pozīcijā. Šīs pieejas mērķis faktiski ir atkārtoti pārbaudīt etalonu, lai noteiktu apstrādes izmēru precizitāti.

2. Uzturēšanās laiks: G04

Uz laiku ierobežojiet apstrādes programmas darbību. Lai samazinātu operatora nepareizu darbību, ko izraisa nogurums vai bieža taustiņu nospiešana, pirmās daļas palaišanas vietā tiek izmantota komanda G04. Daļu apstrādes programma ir veidota kā cikla apakšprogramma, un G04 instrukcija ir izstrādāta galvenajā programmā, kas izsauc cikla apakšprogrammu. Ja nepieciešams, kā programmas beigas vai pārbaudi izvēlieties plānoto stop M01 komandu.

Piesitot viduslīniju ar krānu, piesitīšanai jāizmanto elastīga cilindriska patrona, lai nodrošinātu, ka krāns nesaplīst, kad krāns tiek trāpīts līdz galam. Iestatiet G04 aizkaves komandu vītnes apakšā, lai krāns veiktu griešanu bez padeves. Aizkaves laikam jānodrošina, ka vārpsta pilnībā apstājas. Pēc tam, kad galvenā vārpsta ir pilnībā apturēta, tā griežas atpakaļgaitā ar sākotnējo ātrumu uz priekšu, un krāns pārvietojas atpakaļ atbilstoši sākotnējam vadījumam.

3. Inkrementālā programmēšana: G91, absolūtā programmēšana: G90

Inkrementālā programmēšana izmanto instrumenta gala pozīciju kā koordinātu sākumpunktu, un instrumenta gals programmēšanai pārvietojas attiecībā pret koordinātas sākumpunktu. Visā apstrādes procesā absolūtajai programmēšanai ir relatīvi vienots atskaites punkts, tas ir, koordinātu izcelsme, tāpēc tās kumulatīvā kļūda ir mazāka nekā relatīvajai programmēšanai. CNC virpošanā sagataves radiālā izmēra precizitāte ir augstāka par aksiālo izmēru. Tāpēc absolūtā programmēšana ir labāka, programmējot radiālos izmērus. Ņemot vērā apstrādes ērtību, aksiālā dimensija izmanto relatīvo programmēšanu, bet svarīga aksiālā dimensija var pieņemt arī absolūto programmēšanu.

Populāri tagi: CNC virpošanas mašīna, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, pārdošana, ražota Ķīnā