
Apstrādes centrs Cnc V1165
Vadības servo asu skaits ass 3 ass
Darba galda izmērs mm 1200×650
Maksimālā galda slodze kg 800
Darba galda T veida sprauga (skaitļa izmērs × atstatums) mm 5-18 × 120
Kreisais un labais gājiens (X) mm 1150
Uz priekšu un atpakaļ gājiens (Y) mm 650
Gājiens uz augšu un uz leju (Z) mm 600
Vārpstas konusveida caurums (specifikācija/instalācijas izmērs) mm BT40
Vārpstas apgriezienu skaits 10000 apgr./min
Vārpstas piedziņas režīms Siksnas tips 7.5/11KW
Detalizēta informācija par apstrādes centra pirmspārdošanas tehniskajiem parametriem CNC V1165
Standarta sistēma: FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI
Produkta apraksts:
1. X, Y, Z trīs asu gājiens: 1100x650x600mm
2. Vārpstas griešanās režīms ir siksnas savienojums, maksimālais ātrums: 10,000 apgr./min.
3. Instrumentu žurnāla standarta konfigurācija ir diska 24 instrumentu žurnāls, lai apmierinātu klientu vajadzības.
4. Galvas bloks ir smaga kastes konstrukcija ar pastiprinātām iekšējām ribām un augstu stingrību.
5. Vārpstas instrumentēšanas metode izmanto hidraulisko mehānismu, vārpsta tiek vienmērīgi nospriegota instrumentu apstrādes laikā, un tiek pagarināts gultņa kalpošanas laiks.
6. Elektriskā kārba izmanto iekšēji sadalītu un izolētu dizainu, lai atdalītu regulatora apkures avotu. Siltummainis tiek izmantots siltuma izkliedēšanai priekšpusē, lai novērstu ārējo putekļu iekļūšanu elektriskajā kastē; ventilators tiek izmantots aizmugurē, lai izkliedētu siltumu no ventilatora sildvirsmas.
7. Trīs ass pieņem augstas precizitātes lodīšu skrūves, kas apvienotas ar precīzas uzgriežņu iepriekšējas saspiešanas un gala priekšspriegošanas ierīcēm, lai nodrošinātu, ka mašīnas pretdarbība un termiskā deformācija ilgstoši tiek saglabāta zemā vērtībā.
8. X un Y ass pieņem rullīšu tipa lineāro vadotni, kurai ir augsta stingrība, zems trokšņa līmenis, tas var ātri pārvietoties un iegūt cikla precizitāti, un ātras kustības ātrums ir 36/36/24m/min.
9. Visiem gatavajiem izstrādājumiem ir veikta lāzera pozicionēšanas korekcija un apļveida pārbaude, lai nodrošinātu pozicionēšanas precizitāti un servo īpašības, un pirms mašīnas nosūtīšanas tiek veikti stingri pārbaudes pasākumi, lai nodrošinātu mašīnas dažādās precizitātes ilgtermiņa stabilitāti.
Galvenie parametri



Z-ass 6 slīdņu bloki, galda rūdīšana, HIWIN C3 lodveida skrūve, HIWIN P4 rullīšu lineārā vadotne,
CNC V1165 apstrādes centra svārstību defekts parasti rodas mehāniskajā daļā un padeves servo sistēmā. Svārstībām ir daudz iemeslu. Papildus neizbēgamajai transmisijas telpai, elastīgajai deformācijai, berzes pretestībai un daudziem citiem mehāniskā aspekta faktoriem svarīgs aspekts ir arī servosistēmas attiecīgo parametru ietekme. Servo sistēma ir sadalīta maiņstrāvas un līdzstrāvas sistēmās. Servo sistēmas svārstībām ir aptuveni četri iemesli: slikta azimuta cilpa izraisa izejas sprieguma nestabilitāti; b vibrācija, ko izraisa slikta ātruma cilpa; c servosistēmas regulējamais pozicionētājs ir pārāk liels, lai izraisītu sprieguma izejas kropļojumus; d transmisijas iekārta ir uzstādīta kā Atstarpe starp skrūvēm ir pārāk liela. Šo vadības cilpu izejas parametru izkropļojumi vai pārāk daudz brīvas vietas mehāniskās transmisijas iekārtām ir primārie faktori, kas izraisa svārstības. Tos visus var optimizēt, izmantojot servo vadības sistēmu.
Kā novērst svārstības:
1. Svārstības, ko veido slēgtā cikla servo sistēma: dažas CNC servo sistēmas izmanto daļēji slēgtas cilpas iekārtas, un pilnas slēgtas cilpas servo sistēmai ir jāpielāgo parametri, pamatojoties uz pieņēmumu, ka daļēji slēgtās cilpas sistēmas daļa to nedara. svārstās, tāpēc abi ir pilnīgi atšķirīgi.
⒉ Samaziniet azimuta cilpas pastiprinājumu: servo sistēmā ir atsauces standarta vērtības, piemēram, FANUCO-C sērija ir 3000 un Siemens 3 sistēma ir 1666. Ja ir svārstības, pastiprinājumu var atbilstoši samazināt, bet ne pārāk daudz, jo ir jānodrošina sistēmas vienmērīgs stāvoklis. vaina.
3. Samaziniet slodzes inerces koeficientu: slodzes inerces koeficients parasti ir iestatīts uz 70 procentiem no parametra, kas tiek parādīts, kad notiek svārstības. Ja defektu nevar novērst, nav vēlams turpināt parametra vērtības samazināšanu.
4. Piedalieties proporcionālajā aprēķinos (PID): proporcionālais aprēķins ir daudzfunkciju kontrolieris, kas var ne tikai efektīvi veikt proporcionālu strāvas un sprieguma signālu pastiprināšanu, bet arī var ieplānot izejas signāla nobīdi par galveno problēmu. Svārstību defektus dažkārt izraisa Izejas strāvas un sprieguma atpalicība un izvadīšana, tad PID var izmantot, lai ieplānotu izejas strāvas un sprieguma fāzi.
5. Izmantojiet augstfrekvences vadības funkciju: Iepriekš minētā diskusija ir par parametru optimizācijas metodi zemas frekvences svārstībām, un dažreiz CNC sistēma reaģēs dažu iekārtas svārstību dēļ. Signāls satur augstfrekvences harmonikas, kas padara izejas griezes momentu nestabilu. , Un tad svārstās. Attiecībā uz šāda veida augstfrekvences svārstībām ātruma cilpai var pievienot pirmās kārtas zemas caurlaidības filtrēšanas saiti, kas ir griezes momenta filtrs.
Ātruma komandu un ātruma reakcijas signālu ātruma regulators pārvērš griezes momenta signālā. Griezes momenta signāls iziet cauri pirmās kārtas filtrēšanas saitei, lai nogrieztu augstfrekvences komponentus, un pēc tam tiek iegūts noderīgs griezes momenta vadības signāls. Pēc parametru plānošanas iekārtas ģenerēto frekvenci virs 100 Hz var nogriezt, un pēc tam var panākt augstfrekvences svārstību novēršanu. Rezumējot, divu pozīciju reakcijas izmantošana var likt sistēmai darboties gan pilnībā slēgtā cikla, gan daļēji slēgtā cikla metodēs, un pēc tam ievērojami uzlabo sistēmas plānošanas plānošanu, kā arī palielina sistēmas plānošanas parametrus. No laika konstantes var redzēt, ka sistēma var veikt pilnībā slēgtas cilpas kļūdu regulēšanu pārtraukuma stāvoklī un daļēji slēgtas kontūras regulēšanu pārejas stāvoklī. Tagad ņemiet FANUCO-C kā piemēru, lai īsi iepazīstinātu ar konkrēto parametru pielāgošanas procesu. Vispirms iestatiet parametru P8411# (DPFB) uz 1, kas ir abpusējas atbildes atlases funkcija; P8499 ir azimuta reakcijas lielākā amplitūda, parasti iestatīta uz 0; P8478 (skaitītājs) un P8479 (saucējs) ir nemainīgi iestatījumi vidējai konversijas saitei, var iestatīt atbilstoši prasībām; P8480 ir pirmās kārtas aizkaves saites parametru iestatīšanas kods, un tā iestatīšanas plāns ir: 10 ~ 300 mS, parasti iestatīts uz 100 mS piešķiršanu; P8481 ir nulles punkta augstums, parasti 0, bet tas var būt piemērots svārstību dēļ. Nedaudz pagrieziet to uz augšu. Divu pozīciju atbildes funkcija ir elastīgāka kļūdu labošanas metode, kurai ir laba parametru optimizācijas un sistēmas stabilitātes funkcija sistēmas atkļūdošanas procesā. Darbgaldu sistēmas svārstību parādība ir kļuvusi par izplatītu CNC pilnas slēgtas cilpas sistēmas problēmu. Kad sistēma svārstās, darbgaldam būs rāpošanas un svārstību defekti, īpaši horizontālajā asī ar kolonnu un rotējošās CNC galda ass, sistēma uzrāda augstāku svārstību frekvenci. Šī problēma ir kļuvusi par vienu no svarīgākajiem faktoriem, kas ietekmē CNC iekārtu normālu darbību.
FAQ:
Kādas vides aizsardzības prasības var jūsukabelisprodukti atbilst?
Mēs varam izstrādāt un ražot mašīnu, kas atbilst dažādu reģionu vides aizsardzības prasībām.
Es gribu modeli, kas atšķiras no citiem. Vai varat to izstrādāt man?
Jā, mēs varam izveidot unikālu modeli, pamatojoties uz jūsu ID vai paši.
Produkts ir pārāk dārgs, vai varat to man padarīt lētāku?
Jā, mašīnu konfigurācijas par dažādām cenām noteiks mašīnas cenu atbilstoši jūsu vajadzībām, piemēram, meklējiet ekonomiskāku vadības sistēmu.
Populāri tagi: apstrādes centrs cnc v1165, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, pārdošana, ražots Ķīnā
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu










