Augstas precizitātes frēzmašīna

1. Uzņēmuma apstrādes centra galvenās funkcijas un īpašības:

Visām augstas precizitātes frēzmašīnām tiek nodrošināts trīs gadu garantijas serviss (reduktors ir dilstoša daļa ar viena gada garantiju), un darbgalds tiek uzturēts visu mūžu

v Izskats ir skaists un dāsns, un kopējais izkārtojums ir proporcionāls un saskaņots.

v Mehanīta augstas stiprības lējumi, augsta stingrība, augsta precizitāte, ilgs kalpošanas laiks

v Vadlīnija un darbagalds ir rūdīti, rūdīti un rūdīti, precīzi izpētīti

v Vadošā sliede ir ielīmēta ar Turcite-B augstas nodilumizturības loksni, kas ir gluda un gluda.
v Vadošās sliedes dzesē ar īpaši augstu frekvenci.

Mašīnas parametrs

The standarta konfigurācija

1>. MITSUBISHI M80B vadības sistēma

2>. Tiešā vārpsta 12000 apgr./min

3>. Vārpsta eļļa dzesētājs ierīci

4>. Šķembu noņemšana pēc skalošanas

5>. Automātiskā eļļošanas sistēma

6>. Pamatu skrūves un starplikas

7>. Toolbox ( Filips skrūvgriezis, plakans-asmens skrūvgriezis. Alens taustiņu, U disks iekšā ar darbojas sistēma elektroniski rokasgrāmata, 5m tīkls kabeli, 2GB pārnešana atmiņa karti. )

8>. Darba gaisma (sprādziendroša gaisma)

9>. Brīdinājuma gaisma

10>. Vārpstas pūšanas iekārta

11>. Pilnībā slēgts vāks

12>. Automātiska izslēgšanas sistēma

13>. Dzesēšanas ūdens sistēma

14>. Gaisa pistole

15>. Stingras piespiešanas funkcija

16>. Elektrisko kārbu siltummainis

17>. "Programma Rokasgrāmata", "Darbība Rokasgrāmata"/U disks informāciju

Iesmidzināšanas veidņu izstrādājumu plaisāšanas vai vieglas lūzuma iemesli un risinājumi

Produkta plaisāšana, tostarp virsmas šķiedru plaisas, mikroplaisas, virspuses balināšana, plaisāšana un bojājumi, ko izraisa daļu gļotādas un plūsmas kanālu gļotādas. Plaisāšanu atkarībā no laika iedala plaisāšanā no veidnēm un plaisāšanas. Plaisas attiecas uz formēto izstrādājumu lūzumu, kad veidne tiek atvērta vai izstumta. Plaisas dažreiz rodas, ja produkts ir trausls vai slikti izdalās no pelējuma. Ātrums, ar kādu adata tiek izgrūsta, var izraisīt arī plaisas, jo lielāks ātrums, jo lielāka ir iespēja plaisāt.

Produkta plaisāšanas iemesli tiek aptuveni analizēti šādi:

1. Apstrāde

① Pārmērīgs apstrādes spiediens, pārāk ātrs ātrums, vairāk pildvielu, pārāk ilgs iesmidzināšanas un spiediena uzturēšanas laiks izraisīs pārmērīgu iekšējo spriegumu un plaisāšanu.

② Ātra un spēcīga izstrādājumu vilkšana var viegli izraisīt veidņu izņemšanu un plaisāšanu, tāpēc veidņu atvēršanas ātrums un spiediens ir attiecīgi jāpielāgo.

③ Pareizi palieliniet veidnes temperatūru, lai izstrādājumu būtu viegli izņemt no formas, un pareizi samaziniet materiāla temperatūru, lai novērstu sadalīšanos.

④ Novērsiet plaisāšanu metināšanas līniju un plastmasas noārdīšanās dēļ, kā rezultātā samazinās mehāniskā izturība.

⑤ Pareizi izmantojiet atbrīvošanas līdzekli un pievērsiet uzmanību tam, lai bieži noņemtu aerosolu un citas vielas, kas pievienotas veidnes virsmai.

⑥ Produkta atlikušais spriegums izraisa plaisāšanu. Iekšējo spriegumu var novērst un plaisāšanu var novērst, atlaidinot termisko apstrādi tūlīt pēc produkta veidošanās.

2. Pelējuma aspekts:

① Izmešanai jābūt līdzsvarotai, piemēram, ežektora tapu skaitam un šķērsgriezuma laukumam jābūt pietiekamam, izņemšanas slīpumam jābūt pietiekamam un dobuma virsmai jābūt pietiekami gludai, lai novērstu plaisāšanu izmešanas atlikuma koncentrācijas dēļ. ārēja spēka radīts stress.

②Izstrādājuma struktūrai nevajadzētu būt pārāk plānai, un pārejas daļai pēc iespējas vairāk jāpieņem apļveida loka pāreja, lai izvairītos no asiem stūriem un spriedzes koncentrācijas, ko izraisa slīpēšana.

③ Samaziniet metāla ieliktņu izmantošanu, lai novērstu pārmērīgu iekšējo spriegumu, ko izraisa ieliktņa un izstrādājuma saraušanās atšķirības.

④Ar galveno kanālu pietiek, lai vārtu materiāls nākotnē un tad, kad tas ir sacietējis, atbrīvotos no veidnes, tāpēc to ir viegli atbrīvot no veidnes.

⑤ Produktiem ar dziļu dibenu izņemšanas gaisa caurumiem jābūt pareizi iestatītiem, lai novērstu vakuuma negatīvā spiediena veidošanos.

⑥ Sprauslas buksei un sprauslas savienojumam ir jānovērš atdzesēta cietā materiāla vilkšana, lai produkts pielīp pie fiksētās veidnes.

3. Materiāli

① Pārstrādāto materiālu saturs ir pārāk augsts, izstrādājuma izturība ir pārāk zema, un ir viegli izraisīt plaisāšanu.

② Pārmērīgs mitrums izraisīs ķīmisku reakciju starp plastmasu un ūdens tvaiku, samazinot izturību un izraisot izmešanas plaisāšanu. Jāievēro katra materiāla formēšanas temperatūra, jāsaīsina uzturēšanās laiks, lai samazinātu sveķu sadalīšanos un novecošanos, un jāpastiprina žāvēšanas apstākļi, lai kavētu hidrolīzi. Produkta kristalizācijas pakāpi var arī uzlabot, paaugstinot veidnes temperatūru un pagarinot dzesēšanas laiku.

③ Pats materiāls nav piemērots apstrādes videi vai tā kvalitāte nav laba, un tas radīs plaisāšanu, ja tas ir piesārņots.

4. Mašīnas aspekts:

Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas plastifikācijas jaudai jābūt atbilstošai. Ja tas ir pārāk mazs, plastifikācijas jauda netiks pilnībā sajaukta un kļūs trausla. Ja tas ir pārāk liels, tas sadalīsies.

Ir arī efektīvi izmantot šādas metodes:

Palēniniet veidnes atvēršanas ātrumu un izmešanas ātrumu, lai samazinātu formētā izstrādājuma slodzi un samazinātu plaisas.

Veidoto izstrādājumu stūros pievienojiet fileju, lai novērstu plaisāšanu.

Iepakošana un iekraušana

Populāri tagi: augstas precizitātes frēzmašīna, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, pārdošana, ražota Ķīnā