
Rūpnieciskā CNC frēzmašīna
CEĻOJUMS
X ass gājiens mm 1300
Y ass gājiens mm 850
Z-ass gājiens mm 820
Vārpstas priekšgals līdz darba virsmai mm 190-950
Vārpstas vidus līdz kolonnai vadotne mm 855
darba galds
Galda izmēri (G x W) mm 1400*800
T veida sprauga (skaitlis-izmērs*atstarpe) mm 7*18X110
maksimālā slodze Kg 1300

Mašīnas parametrs
|
|
Parametrs |
Vienība |
V-1380 |
|
|
● |
CEĻOJUMS |
|
|
|
|
|
X ass pārvietošanās |
mm |
1300 |
|
|
|
Y ass pārvietošanās |
mm |
850 |
|
|
|
Z-ass pārvietošanās |
mm |
820 |
|
|
|
Vārpstas deguns līdz darba virsmai |
mm |
190-950 |
|
|
|
Vārpstas centra līdz kolonnai vadotne |
mm |
855 |
|
|
● |
darba galds |
|
|
|
|
|
Galda izmēri (G x W) |
mm |
1400*800 |
|
|
|
T veida slots (skaitļa-izmēra*atstarpes) |
mm |
7*18X110 |
|
|
|
maksimālā slodze |
Kilograms |
1300 |
|
|
L |
Vārpsta |
|
|
|
|
|
Vārpstas ātrums |
apgr./min |
10000 |
|
|
|
Vārpstas motora jauda |
kw |
11/15 |
|
|
|
Vārpstas konusveida caurums (modelis/instalācijas izmērs) |
|
BT40 (150) |
|
|
● |
barība |
|
|
|
|
|
G00 ātrgaita (X ass) |
m/min |
20 |
|
|
|
G00 ātrgaita (Y ass) |
m/min |
20 |
|
|
|
G00 ātrā trase (Z ass) |
m/min |
20 |
|
|
● |
mašīnas precizitāte |
|
|
|
|
|
pozicionēšanas precizitāte |
mm |
0.005/300 |
|
|
|
Atkārtojamība |
mm |
0.003/300 |
|
|
● |
cits |
|
|
|
|
|
Grīdas platība (garums) |
mm |
3600 |
|
|
|
(platums) |
mm |
3000 |
|
|
|
Mašīnas augstums (augstums) |
mm |
3000 |
|
|
|
mašīnas svars |
Kilograms |
9.6T |
|
|
|
vakuuma iepakojums |
/ |
JĀ |
|
|
|
Fiksēts koka rāmis |
/ |
JĀ |
|
Mašīnas detaļas
Rūpnieciskajā cnc frēzmašīnā tiek izmantots Taivānas instrumentu žurnāls. Instrumentu žurnālam ir divas iespējas: diska veids un bambusa cepures veids. Šajā modelī tiek izmantots Taivānas disku manipulatora rīku žurnāls, lai precīzi, stabili mainītu rīku un atbilstu apstrādes vajadzībām.
Rūpnieciskajā cnc frēzmašīnā tiek izmantots Taivānas instrumentu žurnāls. Instrumentu žurnālam ir divas iespējas: diska veids un bambusa cepures veids. Šajā modelī tiek izmantots Taivānas disku manipulatora rīku žurnāls, lai precīzi, stabili mainītu rīku un atbilstu apstrādes vajadzībām.
Taivānas vadošā sliede
Trīs ass izmanto lodīšu virzošo sliedi, kurai ir augsta stingrība, zems trokšņa līmenis, zema berze un augsta jutība, kas var uzlabot apstrādes ātrumu un precizitāti.
Taivānas HIWIN skrūve
Precīzijas gultņi ir aprīkoti ar augstas precizitātes un ļoti stingrām skrūvju sliedēm iekšpusē, kas ievērojami paātrina apstrādes precizitāti.

Piemērošanas joma:
Lielāku aparatūras daļu vai vairāku mazu aparatūras detaļu masveida ražošanu un apstrādi vienlaikus var urbt, vītņot un frēzēt. Piemēroti materiāli ir vara un alumīnija detaļas, lējumi un vispārējās tērauda detaļas. Katrai apstrādātajai daļai ir ne vairāk kā 24 rīka izmaiņas.
Produkta ievads:
Rūpnieciskā cnc frēzmašīna izmanto nobriedušu un stabilu FANUC apstrādes centra sistēmu (vai Mitsubishi M80), kas pašlaik ir tirgū, un ir aprīkota ar 24 disku tipa BT40 instrumentu žurnāliem. Produkta konfigurācija ir augsta, precizitāte ir augsta un stabilitāte ir augsta.
Darbgaldam ir spēcīga vispārējā struktūra, un darbgalda struktūra ir optimizēta, izmantojot galīgo elementu analīzi, nodrošinot lielāku stingrību un stabilāku struktūru.
Inovatīvās kolonnas un instrumenta žurnāla kronšteina saliktā kolonna ir stingrāka, un instrumenta žurnāls ir stabilāks un nedeformējas.
Augstas stingrības vārpstu var saskaņot ar augsta griezes momenta ierīci, lai palielinātu ražošanas efektivitāti par vairāk nekā 30 procentiem.
① Stingrajiem darbgaldiem jābūt gan ar zemu atteices līmeni, gan ar augstu uzticamības ražošanas gadījumiem.
② Tas ir īpaši piemērots apstrādei, kad galvas balsts pārvietojas lielā ātrumā.
③ Īsa rīkle, dziļa, augsta stingrība un kompakta struktūra ar augsta griezes momenta ierīci, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti
Vairāk nekā 30 procenti, piemērots melno metālu lieljaudas apstrādei.

Griešanas prasmes, cnc frēzmašīnas kontroliera apstrādes prasmes, jums jāiemācās!
1. Baltā tērauda naža rotācijas ātrums nedrīkst būt pārāk ātrs.
2. Vara strādnieki rupjai griešanai reti izmanto balto tērauda nažus, bet vairāk izmanto lidojošos nažus vai sakausējuma nažus.
3. Ja apstrādājamā detaļa ir pārāk augsta, tā ir jārauj slāņos ar dažāda garuma frēzēm.
4. Pēc rupjās apstrādes ar lielu nazi izmantojiet mazu nazi, lai noņemtu atlikušo materiālu, lai nodrošinātu, ka atlikušais daudzums ir konsekvents pirms naža pabeigšanas.
5. Lai samazinātu apstrādes laiku, plakne jāapstrādā ar nazi ar plakanu dibenu un mazāk ar lodīšu nazi.
6. Kad vara darbinieks notīra stūri, vispirms pārbaudiet R izmēru uz stūra un pēc tam nosakiet izmantojamā lodveida naža izmēru.
7. Kalibrēšanas plaknes četriem stūriem jābūt līdzeniem.
8. Ja slīpums ir vesels skaitlis, tas jāapstrādā ar slīpuma nazi, piemēram, caurules pozīcija.
9. Pirms katra procesa veikšanas skaidri pārdomājiet atlikušo piemaksu pēc iepriekšējā procesa, lai izvairītos no tukšas griešanas vai pārmērīgas apstrādes.
10. Mēģiniet izmantot vienkāršus instrumentu ceļus, piemēram, formu, rievošanu, vienu pusi un mazāku konturēšanu.
11. Dodoties uz WCUT, ja vari tikt uz FINIŠU, neej uz ROUGH.
12. Pulējot naža formu, vispirms rupji nopulējiet un pēc tam pabeidziet. Kad apstrādājamā detaļa ir pārāk augsta, vispirms nopulējiet malu un pēc tam pulējiet apakšējo daļu.
13. Saprātīgi iestatītas pielaides, lai sabalansētu apstrādes precizitāti un datora aprēķinu laiku. Apstrādājot rupju pielaidi, pielaide tiek iestatīta uz 1/5 no pielaides, un, izmantojot vieglo nazi, pielaide ir iestatīta uz 0,01.
14. Padariet nedaudz vairāk darba, lai samazinātu tukšās griešanas laiku. Padomājiet nedaudz vairāk, lai samazinātu kļūdu iespējamību. Izveidojiet vairāk palīglīniju un palīgvirsmu, lai uzlabotu apstrādes apstākļus.
15. Veidojiet atbildības sajūtu un vēlreiz pārbaudiet katru parametru, lai izvairītos no pārstrādāšanas.
16. Esiet uzcītīgs mācībās, labi domājiet un turpiniet pilnveidoties.
Lasi džinglu zemāk!
Frēzēšanai bez plaknes izmantojiet vairāk lodīšu griezēju, mazāk gala griezēju un nebaidieties saņemt frēzes;
Neliels nazis notīra stūrus, un liels nazis ir rafinēts;
Nebaidieties veidot virsmu. Pareizi veidojot virsmu, var palielināt apstrādes ātrumu un uzlabot apstrādes efektu.
Augsta raupja materiāla cietība: labāka ir frēzēšana uz augšu
Zema sagataves materiāla cietība: labāka ir kāpšanas frēzēšana
Darbgaldam ir laba precizitāte, laba stingrība un apdare: tas ir vairāk piemērots leju frēzēšanai, pretējā gadījumā tas ir vairāk piemērots augšējai frēzēšanai
Kāpšanas frēzēšana ir ļoti ieteicama detaļu iekšējo stūru apdarei.
Neapstrādāta apstrāde: labāka ir frēzēšana uz augšu, apdare: labāka ir frēzēšana uz leju
Instrumenta materiālam ir laba stingrība un zema cietība: tas ir vairāk piemērots neapstrādātai apstrādei (apstrādei ar lielu griešanas apjomu)
Instrumenta materiālam ir slikta stingrība un augsta cietība: tas ir vairāk piemērots apdarei (maza griešanas daudzuma apstrādei)
Populāri tagi: rūpnieciskā cnc frēzmašīna, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, pārdošana, ražota Ķīnā
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu










