Mitsubishi apstrādes centrs
X ass gājiens mm 1000
Y ass gājiens mm 600
Z-ass gājiens mm 600
Vārpstas priekšgals līdz darba virsmai mm 120-720
Vārpstas vidus līdz kolonnai vadotne mm 610
Darba galds
Galda izmēri (G x P) mm 1100X600
Mašīnas parametrs
|
|
Specifikācijas |
Vienība |
V-1060 |
|
|
● |
Ceļot |
|
|
|
|
|
X ass pārvietošanās |
mm |
1000 |
|
|
|
Y ass gājiens |
mm |
600 |
|
|
|
Z-ass gājiens |
mm |
600 |
|
|
|
Vārpstas deguns līdz darba virsmai |
mm |
120-720 |
|
|
|
Vārpstas centra līdz kolonnai vadotne |
mm |
610 |
|
|
● |
Darba galds |
|
|
|
|
|
Galda izmēri (G x W) |
mm |
1100X600 |
|
|
|
T veida slots (skaitļa-izmēra*atstarpes) |
mm |
5-18*100 |
|
|
|
maksimālā slodze |
Kilograms |
800 |
|
|
● |
Vārpsta |
|
|
|
|
|
Vārpstas ātrums |
apgr./min |
10000 |
|
|
|
Vārpstas motora jauda |
kw |
11/15 |
|
|
|
Vārpstas konusveida caurums (modelis/instalācijas izmērs) |
|
BT40 |
|
|
● |
barība |
|
|
|
|
|
G00 ātrgaita (X ass) |
m/min |
36 |
|
|
|
G00 ātrgaita (Y ass) |
m/min |
36 |
|
|
|
G00 ātrā trase (Z ass) |
m/min |
36 |
|
|
|
G01 Griešanas padeve |
m/min |
12/12/12 |
|
|
● |
mašīnas precizitāte |
|
|
|
|
|
pozicionēšanas precizitāte |
mm |
0.005/300 |
|
|
|
Atkārtojamība |
mm |
0.003/300 |
|
|
|
||||
Cieto sliežu izmantošanas priekšrocības Mitsubishi apstrādes centrā veidņu izgatavošanai ir šādas:
1. Augsta stabilitāte: cietās sliedes nodrošina augstu stingrību un stabilitāti apstrādes laikā, kas palielina gatavā produkta precizitāti un atkārtojamību.
2. Palielināta izturība: cieto sliežu izmantošana samazina nodilumu, kā rezultātā pagarinās instrumenta kalpošanas laiks un samazinās apkopes dīkstāves laiks.
3. Uzlabota precizitāte: precīza cieto sliežu kustība nodrošina augstu precizitātes līmeni, kā rezultātā tiek iegūtas gludākas virsmas un stingrākas pielaides.
4. Uzlabota produktivitāte: Cieto sliežu augstā stabilitāte un precizitāte nozīmē ātrāku apstrādes ātrumu un īsāku izpildes laiku, kā rezultātā palielinās produktivitāte un ražība.
5. Rentabls: lai gan sākotnējie ieguldījumi cietajās sliedēs var būt lielāki, laika gaitā palielinātā izturība un produktivitāte galu galā rada izmaksu ziņā efektīvāku risinājumu veidņu izgatavošanai.
Ir vairāki galvenie faktori, kas var uzlabot veidņu Mitsubishi apstrādes centra precizitāti, tostarp:
1. Augstas precizitātes instrumenti: precīzijas griešanas instrumentu izmantošana ar augstas precizitātes pielaidēm var ievērojami uzlabot veidņu apstrādes darbību precizitāti.
2. Uzlabota CNC tehnoloģija: uzlabotas datoru ciparu vadības (CNC) tehnoloģijas izmantošana var palīdzēt regulēt un kontrolēt apstrādes procesus, nodrošinot konsekventus un precīzus rezultātus.
3. Izturīga mašīnas struktūra: izturīga mašīnas struktūra, kas izgatavota no augstas kvalitātes materiāliem, var palīdzēt samazināt vibrācijas un nodrošināt stabilus apstrādes procesus.
4. Precīzas pozicionēšanas sistēmas. Mūsdienīgas pozicionēšanas sistēmas var palīdzēt nodrošināt precīzu sagatavju, instrumentu un citu komponentu novietošanu un kustību apstrādes laikā.
5. Stingra kvalitātes kontrole: sistemātisks kvalitātes kontroles process var palīdzēt identificēt un labot kļūdas vai nepilnības apstrādes procesā, nodrošinot visaugstāko precizitātes un precizitātes līmeni.
Populāri tagi: mitsubishi apstrādes centrs, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, pārdošanai, ražots Ķīnā
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu