Strauji attīstoties 3C elektronikas nozarei, 3C elektroniskie produkti tiek modernizēti augstas integrācijas un augstas precizitātes virzienā. Viņu produktu iekšējās sastāvdaļas kļūst arvien mazākas, un to precizitāte un elektroniskā integrācija kļūst arvien augstāka. Produktu izpētē un izstrādē dizaineru mērķi ir vieglāki, plānāki un pārnēsājamāki, un tas ir veicinājis nepārtrauktu progresu jaunu materiālu un jaunu procesu izstrādē.
Tātad, pamatojoties uz precīzās apstrādes pieņēmumu, kā apmierināt pieaugošās apstrādes vajadzības un kontrolēt ražošanas izmaksas? Ja strādnieks vēlas labi veikt savu darbu, viņam vispirms ir jāuzasina instrumenti. Šodien redaktors iesaka Helitronic Micro slīpmašīnu no Walter Machine Tools of Germany un VP-NRT ekstrūzijas krānu no OSG, kas var saīsināt instrumenta apstrādes laiku un pagarināt krāna kalpošanas laiku.
Vācu Valtera darbgaldi
Helitronic Mikro
bilde
>>>>
Apstrādes grūtības
1. Slīpējot R0,4 mm lodīšu galvu ārējā apļa 90 grādu pozīcijā, tai jābūt savienotai ar šķautnes kontūrlīniju.
2. Instrumenta atstarpes diametrs ir 0,4 mm, un kopējais garums ir 3,3 mm. Apstrādes laikā var rasties instrumenta vibrācija.
>>>>
apstrādes metode
Instrumenta slīpēšanai izmanto Helitronic Micro darbgaldu, bet instrumenta slīpēšanas precizitātes pārbaudei izmanto Helicheck Plus mērīšanas iekārtu.
bilde
>>>>
Apstrādes un optimizācijas ieteikumi
Instrumenta nosaukums: R0,4 mm lodveida priekšgala kontūras frēze
Optimizācijas ieteikums: vispirms palieliniet klīrensa diametru un pēc tam veiciet sekundāro klīrensa slīpēšanu pēc lodgalvas daļas slīpēšanas, lai nodrošinātu, ka instrumentam apstrādes laikā ir pietiekama stingrība. Tā kā Helitronic Micro sagataves vārpstas griešanās ātrums sasniedz 3,000 apgr./min., var veikt precīzu cilindrisku un pakāpienu slīpēšanu, un formēšanu var veikt vienā piegājienā.
>>>>
Apstrādes efekts
Pēc tam, kad klients pieņēma optimizēto instrumentu apstrādes risinājumu, instrumenta švīkšanas parādība vairs nenotika, un apstrādes laiks tika saīsināts par gandrīz 2 minūtēm, salīdzinot ar iepriekšējo apstrādes laiku. Klients izteica lielu gandarījumu.
☞ Noklikšķiniet, lai pieprasītu vairāk informācijas
OSG
VP-NRT ekstrūzijas krāns
>>>>
Apstrādes grūtības
AL6 sērijas alumīnija un AL7 sērijas alumīnija materiāli Ķīnas 3C tirgū arvien vairāk tiek izmantoti izstrādājumu apvalkos. Šo divu alumīnija materiālu apstrādei maza diametra vītņošana būs sarežģīts apstrādes punkts. Parastie krānu izmēri neliela diametra apstrādei ir M0.8*0.2, M1*0.25, M1.2*0.2, M1.6 *0.35 un M2*0.4. Tomēr, tā kā krāna diametrs ir pārāk mazs, to ir viegli salauzt. Tā kā ekstrūzijas krāni veido vītnes materiālu plastiskas deformācijas rezultātā un nerada griešanas skaidas, ekstrūzijas krāniem ir ilgs instrumenta kalpošanas laiks un stabila apstrāde salīdzinājumā ar griešanas krāniem. OSG iesaka veikt ekstrūzijas apstrādi maza diametra vītņošanai 3C nozarē.
>>>>
Lietas apstrāde
Dienvidķīnas klients apstrādā planšetdatora korpusa projektu. Apstrādes materiāls ir AL6R01. Katrs apvalks ir jāapstrādā ar 28 aklo caurumiem vai cauri dažāda diametra caurumiem. Cauruma dziļums ir 1–2 D, un pielaidei jābūt 5 H robežās. Klienta iepriekš izmantotais krāns bija izkusis nepietiekamas dzesēšanas un pārmērīga apstrādes siltuma dēļ. Apstrādātais materiāls kūst, nolobās un pielīp pie instrumenta, kā rezultātā var pat saplīst krāns.
OSG tehniskie darbinieki devās uz klienta apstrādes vietu, lai veiktu izmeklēšanu. Izvērtējot klienta apstrādes apstākļus, viņi ieteica VP-NRT ekstrūzijas krānus M1.6 un augstāku caurumu apstrādei. VP-NRT ir pulverveida ātrgaitas tērauda ekstrūzijas krāns no OSG. Virsmas pārklājums ir V pārklājums, ko neatkarīgi izstrādājis OSG. VP-NRT nodrošina stabilu instrumenta kalpošanas laiku dažādos materiālos, piemēram, oglekļa tēraudā, leģētajā tēraudā, nerūsējošā tērauda, vara, misiņa, alumīnija, cinka un sakausējumu lējumos.
Izmantojot VP-NRT ekstrūzijas krānu, apstrādāto diegu virsmas kvalitāte un gludums ir labāki par to, ko klients A izmantoja iepriekš. Tomēr kušanas problēmas dēļ VP-NRT ekstrūzijas krāni nevar tikt galā ar apstrādi zem M1.6. Lai uzlabotu instrumenta kušanas pretestību, OSG nomainīja VP-NRT standarta izstrādājuma sākotnējo V pārklājumu pret OSG jaunāko DLC pārklājumu. Atbilst urbuma apstrādei zem M1.6. DLC pārklājuma augstais virsmas gludums un zemais berzes koeficients var nodrošināt izcilu veiktspēju, apstrādājot alumīnija materiālus, kuriem nepieciešama šķīdinātāja izturība un eļļošana. Pēc pārklājuma uzlabošanas kušanas problēma tika veiksmīgi atrisināta, un klients bija ļoti apmierināts ar uzlaboto OSG efektu.
