3 ass Vmc mašīna Vmc1370

VMC1370 apstrādes centrs

X ass gājiens mm1300

Y ass gājiens mm 700

Z ass gājiens mm 700

Galda izmērs mm 1400x700

Darbagalda slodze kg1000

[Tips slots (slotu skaits x platums x atstatums) mm 5-18*152,5

BT50 vārpstas izmēra caurums

Vārpstas jauda kw11/15

apgr./min 8000

Ātra kustība (X/Y) mm/min12000

Griešanas padeve NM 16/20/20

Mašīnas svars (aptuveni) 8600 kg

Izmēri 3870x3165x2920

vadības sistēma: FANUC 0IMF/SIEMENS 828D/MITSUBISHI M80B

Vertikālie apstrādes centri (VMC) ir pazīstami ar savu precizitāti un precizitāti ražošanā. Šīs iekārtas ir paredzētas augstas kvalitātes produktu radīšanai, nezaudējot konsistenci vai precizitāti. Vārpstas vertikālā orientācija ļauj precīzi kontrolēt griešanas procesu, tādējādi nodrošinot izcilu precizitāti un virsmas apdari.

Viena no galvenajām VMC funkcijām, kas palīdz saglabāt to precizitāti, ir uzlabotas datoru programmatūras izmantošana. Šī programmatūra palīdz operatoriem uzraudzīt un kontrolēt mašīnas kustības, nodrošinot, ka tā paliek pareizajā virzienā un ražo detaļas atbilstoši precīzām specifikācijām. Turklāt VMC ir aprīkoti ar augstas kvalitātes komponentiem, kas ir izstrādāti tā, lai izturētu smagu lietošanu un laika gaitā būtu precīzi.

Vēl viens faktors, kas palīdz VMC saglabāt savu precizitāti, ir to stingrā konstrukcija. Atšķirībā no dažiem citiem mašīnu veidiem, VMC ir veidoti tā, lai tie būtu īpaši stabili un izturīgi pret vibrācijām. Tas palīdz nodrošināt, ka griešanas process ir vienmērīgs un paredzams, tādējādi nodrošinot augstu precizitātes un atkārtojamības pakāpi.

Visbeidzot, VMC apkope un kalibrēšana ir ļoti svarīga, lai saglabātu to precizitāti. Regulāra apkope un kalibrēšana var palīdzēt nodrošināt, ka iekārta darbojas optimālā līmenī, un var palīdzēt noteikt visas iespējamās problēmas, pirms tās kļūst par problēmu.

Kopumā vertikālie apstrādes centri ir būtisks instruments mūsdienu ražošanā, kas ir slavens ar savu precizitāti un precizitāti. Izmantojot modernu programmatūru, augstas kvalitātes komponentus un stingru konstrukciju, šīs iekārtas spēj pastāvīgi ražot augstas kvalitātes detaļas ar izcilu precizitāti un virsmas apdari. Ar pareizu apkopi un kalibrēšanu VMC var saglabāties precīzi un konsekventi daudzus gadus, nodrošinot būtisku rīku ražotājiem, kuri pieprasa visaugstāko precizitātes un veiktspējas līmeni.

3 ass Vmc mašīnas Vmc1370 galvenā struktūra un tehniskie parametri Axis Vmc mašīnas cena

3 Axis Vmc Machine Price izmanto vertikālu rāmja izkārtojumu, kolonna ir piestiprināta pie gultas, galvas balsts pārvietojas uz augšu un uz leju gar kolonnu (Z virzienā), bīdāmais sēdeklis pārvietojas gareniski gar gultu (Y virziens), un darba galds pārvietojas horizontāli gar bīdāmo sēdekli (X virzienā). ) Struktūra.

2. Velciet sistēmu

X, Y un Z asu vadotņu pāros tiek izmantotas rullīšu lineārās vadotnes, kurām ir zema dinamiskā un statiskā berze, augsta jutība, zema ātrgaitas vibrācija, zema ātruma bez rāpošanas, augsta pozicionēšanas precizitāte, lieliska servopiedziņas veiktspēja, kā arī uzlabo darbgalda precizitāti un precizitātes stabilitāti.

X, Y un Z asu servomotori ir tieši savienoti ar augstas precizitātes lodveida skrūvi, izmantojot elastīgus savienojumus, samazinot starpsavienojumus, realizējot transmisiju bez atstarpes, elastīgu padevi, precīzu pozicionēšanu un augstu transmisijas precizitāti.

Z-ass servomotoram ir automātiska bremžu funkcija. Strāvas padeves pārtraukuma gadījumā 3 ass Vmc Machine Price var automātiski bremzēt motora vārpstu, lai cieši noturētu motora vārpstu, lai tā nevarētu griezties, un tam ir drošības aizsardzības loma.

3. Vārpstas grupa

Vārpstas grupu ražo profesionāls Taivānas ražotājs ar augstu precizitāti un augstu stingrību. Gultnis izmanto īpašus gultņus. Pēc tam, kad visa vārpsta ir samontēta nemainīgas temperatūras apstākļos, tā iztur dinamiskā līdzsvara korekciju un iestrādes testu, kas uzlabo vārpstas kalpošanas laiku un uzticamību.

Vārpsta var realizēt bezpakāpju ātruma regulēšanu savā apgriezienu diapazonā, un vārpstu kontrolē iebūvētais motora kodētājs, kas var realizēt vārpstas orientāciju un stingras pieskaršanās funkcijas.

4. Instrumentu žurnāls

Diska tipa instrumentu žurnāls ir uzstādīts kolonnas sānos. Instrumenta maiņas laikā griezēja galvu darbina un novieto rullīšu izciļņa mehānisms. Kad vārpsta sasniedz instrumenta maiņas pozīciju, robota instrumentu mainītājs (ATC) pabeidz instrumenta atgriešanu un padevi. ATC ir Zobrata izciļņa mehānisms pēc priekšslodzes var darboties lielā ātrumā bez trokšņa, padarot instrumenta maiņas procesu ātru un precīzu.

5. Griešanas dzesēšanas sistēma

Aprīkots ar lielas plūsmas dzesēšanas sūkni un lielas ietilpības ūdens tvertni, lai pilnībā nodrošinātu cirkulācijas dzesēšanu.

Vārpstas kārbas gala virsma ir aprīkota ar dzesēšanas sprauslām, kuras var būt ar ūdens vai gaisa dzesēšanu, un tās var pārslēgt pēc vēlēšanās. Dzesēšanas procesu var kontrolēt, izmantojot M kodu vai vadības paneli.

Aprīkots ar tīrīšanas gaisa pistoli darbgalda tīrīšanai.

6. Pneimatiskā sistēma

Pneimatiskās trīskāršās daļas var filtrēt netīrumus un mitrumu gaisa avotā un novērst netīrās gāzes bojājumus un koroziju darbgaldu daļām. Solenoīda vārstu grupu kontrolē PLC programma, lai nodrošinātu, ka vārpstas instrumenta atlaišanu, vārpstas centra pūšanu, vārpstas instrumenta iespīlēšanu, vārpstas gaisa dzesēšanu un citas darbības var veikt ātri un precīzi.

7. Darbgaldu aizsardzība

Darbgalds izmanto drošības standartiem atbilstošu aizsargtelpu, kas ne tikai novērš dzesēšanas šķidruma izšļakstīšanos, bet arī nodrošina drošu darbību un patīkamu izskatu. Katrai darbgalda vadošajai sliedei ir aizsargapvalks, kas novērš skaidu un dzesēšanas šķidruma iekļūšanu darbgalda iekšpusē, kā arī aizsargā virzošo sliedi un lodveida skrūvi no nodiluma un korozijas.

8. Eļļošanas sistēma

Vadošās sliedes un lodīšu skrūves ir centralizēti centralizētas un automātiska plānas eļļas eļļošana. Katrs mezgls ir aprīkots ar kvantitatīvo eļļas separatoru, kas regulāri un kvantitatīvi iesmidzina eļļu katrā eļļošanas daļā, lai nodrošinātu vienmērīgu katras slīdvirsmas eļļošanu, efektīvi samazinot berzes pretestību un uzlabojot kustību Precizitāte nodrošina lodveida skrūvju pāra un virzošās sliedes kalpošanas laiku.

9. Šķīdumu noņemšanas sistēma

Apstrādes procesā radušās dzelzs vīles tieši nokrīt aizsargtelpā. Aizsardzības iekšējā slīpuma struktūra liek dzelzs vīlēm gludi ieslīdēt skaidu veidnē, un pēc tam dzelzs vīles caur skrūvējamo skaidu konveijeru tiek transportētas uz skaidu pieņemšanas ratiņiem, kas ir vienkārši, praktiski un praktiski. Ekonomika ir laba.

Populāri tagi: 3 ass vmc mašīna vmc1370, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, pārdošana, izgatavota Ķīnā