2 ass Cnc virpa

2 asu cnc virpas funkcijas

CNC-508 CNC virpa izmanto augstas stiprības lieljaudas čugunu, kompaktu struktūru, labu izturību, atbilstošu cietību, zemu berzes koeficientu un pašeļļojošu. Pamatnes pamatnes iebūvētā kastes struktūra ievērojami uzlabo darbgalda vispārējo stingrību un stabilitāti. Tam ir vibrācijas absorbcijas funkcija, kas samazina instrumenta zudumus un uzlabo sagataves kvalitāti. Tas nodrošina lietotājiem augstas efektivitātes un augstas lietošanas uzticamības garantiju.

Parametri

2 asu cnc virpas standarta uzstādīšana ar FANUC 0ITF vadības sistēmu, kā arī var instalēt GSK vai Taivānas SYNTEC vadības sistēmu, lai nodrošinātu ekonomiskāku izvēli.

Pls sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju, nosūtot mums e-pastu zemāk ~!

Vārpstas apstrādes process, lai samazinātu atkārtotas detaļu uzstādīšanas kļūdas ar 2 Axis Cnc virpu

Vārpstas daļa ir izplatīts detaļu veids, kas ir rotējošs korpuss, kura garums parasti ir lielāks par tā diametru. To plaši izmanto dažādās mehāniskās iekārtās, lai atbalstītu transmisijas daļas, pārraidītu griezes momentu un izturētu slodzi. Vārpstas daļu apstrādei jāievēro noteikti noteikumi.

Vārpsta ir galvenā sastāvdaļa lielākajā daļā rotējošo iekārtu. Tas ir arī rotējošs mehānisks elements, tā šķērsgriezums parasti ir apļveida, un to izmanto, lai pārsūtītu enerģiju no vienas daļas uz otru vai no iekārtas, kas ģenerē jaudu, uz iekārtu, kas absorbē jaudu.

Visas transmisijas daļas rotējošai kustībai (piemēram, zobrati, tārpi utt.) ir jāuzstāda uz vārpstas, lai pārraidītu kustību un jaudu. Tāpēc vārpstas uzdevums ir atbalstīt rotējošās daļas un pārraidīt kustību un jaudu.

Vārpstas apstrādes process

Galvenā vārpstas daļu apstrādes virsma ir ārējā virsma un kopējā īpašā virsma. Izvēlieties piemērotu apstrādes metodi atbilstoši precizitātes un virsmas raupjuma prasībām. Apstrādes pamatprocesu var apkopot četrās daļās.

1. Apstrādes process no neapstrādātas automašīnas līdz pusfabrikātam līdz apdares automašīnai ir arī ļoti svarīgs process vispārējā ārējā materiāla vārpstas daļas adatas ārējā gredzena ārējā gredzena apstrādei.

2. No neapstrādātas apstrādes līdz pusapdares apstrādei, pēc tam uz rupju slīpēšanu un visbeidzot izmantojiet smalkās slīpēšanas procesu. Dzelzs materiāliem un augsta precizitāte, detaļām ar mazām virsmas raupjuma prasībām un detaļām, kuras ir jāsacietē, šis apstrādes process ir tā ir labākā izvēle, jo slīpēšana ir ideāls turpinājuma process.

3. No neapstrādātām automašīnām līdz pusfabrikātiem, dizaina automašīnām un urbjmašīnām, šāda veida vārpstas apstrādes process tiek īpaši izmantots krāsaino metālu materiālu apstrādei, jo krāsainajiem metāliem ir zema cietība, tos ir viegli bloķēt. sprauga starp smilšu graudiem, un tā parasti nav pulēta. Ir viegli iegūt nepieciešamo virsmas raupjumu, un jāizmanto apdare un dimanta virpošana; galīgā apstrādes plūsma ir no neapstrādātas apstrādes līdz pusapstrādei, līdz rupjai slīpēšanai un smalkai slīpēšanai.

4. Apdarei šī metode ir sava veida apstrādes metode, ko parasti izmanto rūdītiem melno metālu materiāliem, kam nepieciešami augstas precizitātes un zemas virsmas raupjuma apstrādes ceļi.

Vārpstas apstrādes pirmapstrāde

Pirms vārpstas daļas ārējās pagriešanas ir jāveic daži sagatavošanas darbi. Šī ir vārpstas daļu pirmapstrāde. Svarīgs sagatavošanas process ir iztaisnošana. Tā kā sagataves sagatave bieži tiek saliekta deformācijas procesā ražošanas, transportēšanas un uzglabāšanas procesā. Lai nodrošinātu uzticamu iespīlēšanu un vienmērīgu apstrādes pielaides sadali, aukstos apstākļos taisnošanai tiek izmantotas dažādas preses vai iztaisnošanas mašīnas.

Pozicionēšanas standarti vārpstas detaļu apstrādei

Pirmais ir sagataves centrālais caurums, kas kalpo kā pozicionēšanas atsauce apstrādei. Vārpstas detaļu apstrādē svarīgas pozīcijas precizitātes izpausmes ir katras ārējās virsmas, konusveida cauruma un vītņotās virsmas koaksialitāte, gala virsmas un rotējošās vārpstas perpendikulitāte. Šīs virsmas parasti tiek veidotas, pamatojoties uz vārpstas viduslīniju, un novietotas ar centrālo caurumu, lai atbilstu atsauces sakritības principam. Centrālais caurums ir ne tikai pozicionēšanas atsauce virpošanai un apstrādei, bet arī pozicionēšanas atsauce un pārbaudes standarts citiem apstrādes procesiem, kas atbilst standartizācijas principam. Pozicionējot ar diviem centrālajiem caurumiem, vienā iespīlē var apstrādāt vairākus ārējos apļus un gala virsmas.

Abas ārējās apļveida virsmas tiek izmantotas kā pozicionēšanas etalons apstrādei.

Apstrādājot dobās vārpstas iekšējo caurumu, centrālo caurumu nevar izmantot kā pozicionēšanas atskaiti, tāpēc vārpstas divas ārējās apļveida virsmas ir jāizmanto kā pozicionēšanas atskaite. Apstrādājot darbgaldu vārpstas, kā pozicionēšanas atskaites bieži tiek izmantoti divi atbalsta kakliņi, kas var efektīvi nodrošināt konusveida urbuma koncentriskumu attiecībā pret atbalsta kaktiem un novērst kļūdas, ko izraisa atsauces novirze. Pēc tam izmantojiet konusveida spraudni ar centrālo caurumu kā pozicionēšanas atsauci apstrādei.

Vārpstas apstrādes process

Saspiešanas darbība, apstrādājot vārpstas daļas: konusveida aizbāžņu un konusveida uzmavu serdeņu apstrādei jābūt ar augstu apstrādes precizitāti. Centrālais caurums ir ne tikai tā pozicionēšanas atsauce, bet arī etalons dobās vārpstas ārējā apļa apstrādei. Jānodrošina konusveida uzmavas vai konusveida uzmavas konuss. Tam ir augsta koncentriskuma pakāpe ar centrālo caurumu. Tāpēc, izvēloties iespīlēšanas metodi, jāraugās, lai līdz minimumam samazinātu konusveida spraudņu skaitu, tādējādi samazinot detaļu atkārtotās uzstādīšanas kļūdas. Faktiskajā ražošanā pēc konusveida spraudņa uzstādīšanas tas parasti netiek noņemts vai nomainīts apstrādes laikā, līdz apstrāde ir pabeigta.

Populāri tagi: 2 asu cnc virpa, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, pārdošana, ražota Ķīnā