Vertikālā frēzēšanas mašīna Cnc

Vertikālās frēzmašīnas cnc raksturlielumi

1. Ķermenis pieņem 300 vai vairāk modeļus, kompaktu korpusu, smagu griešanu, bet bez vibrācijas;

2. X / Y / Z trīs asis pieņem rullīšu vadotnes sliedes (lielākā daļa zīmolu vertikālās apstrādes centra līnijas sliežu mašīnas pieņem lodveida vadotnes. Pēc lodīšu vadotnes sliedes slīdēšanas lode un vadotnes sliedes virsmas kontakts ir "saskare ar punktu", tāpēc nestspēja nav liela, tāpēc Lineārās sliedes mašīna ir piemērota produktiem, nav piemērota veidnēm. Šāda veida apstrādes centrs pieņem rullīšu vadotnes. Pēc rullīšu vadotnes slīdēšanas virsmas kontakts starp veltni un vadotni ir "līnijas kontakts", kas ir tuvu cietās sliedes mašīnas "virsmas kontakta" nestspējai , Un var būt ātrs kustības ātrums tuvu lineārajai sliedes mašīnai. Tāpēc to var apkopot kā: Šis veltņu vadotnes modelis var ne tikai strādāt galvenās līnijas sliežu mašīnai, bet arī var veikt veidņu darbu cietās sliedes mašīnai);

3. X/Y/Z trīs asu veltņa lineārās vadotnes ātrais šķērsvirziena ātrums sasniedz 36 m/min;

4. Standarta vārpstas ātrums ir pat 10000rpm (jostas tips), un tirgū esošā vertikālā apstrādes centra vārpstas ātrums parasti ir 8000rpm;

5. Standarta 11/15KW vārpstas motors (lielāks enerģijas ietaupījums);

6. Standarta konfigurācija ar 24 Taivānas AIMACH disku automātiskajiem instrumentu mainītājiem (izmantojot 3D kameras), instrumenta maiņas ātrums ir tikai 1,8 sekundes;

Augstas precizitātes CNC frēzēšanas mašīna x1100 armatūra, kas piemērota masveida apstrādei

Liels pakešapstrādes cikls = apstrādes gaidīšanas laiks + sagataves apstrādes laiks + ražošanas sagatavošanas laiks, "apstrādes gaidīšanas laiks" galvenokārt ietver laiku sagataves iespīlēšanai un rīku maiņai. Tradicionālo manuālo darbgaldu armatūras "sagataves iespīlēšanas laiks" var sasniegt 10 ~ 30% no masveida apstrādes cikla. Tādā veidā "sagatavju iespīlēšana" ir kļuvusi par galveno faktoru, kas ietekmē ražošanas efektivitāti, un tas ir arī galvenais darbgaldu armatūras "potenciālās pieskaršanās" objekts. Tāpēc masveida apstrādei jāizmanto īpašas armatūras ar ātru novietojumu un ātru iespīlēšanu (atbrīvošanu). Priekšroka var tikt dota šādiem trīs darbgaldu armatūras veidiem:

(1) Hidrauliskā/pneimatiskā armatūra

Hidrauliskā/pneimatiskā armatūra ir īpaša armatūra, kas izmanto eļļas spiedienu vai gaisa spiedienu kā enerģijas avotu, lai realizētu sagataves pozicionēšanu, atbalstu un saspiešanu, izmantojot hidrauliskās vai pneimatiskās sastāvdaļas.

Hidrauliskā/pneimatiskā armatūra var precīzi un ātri noteikt sagataves, darbgalda un instrumenta savstarpējo stāvokli. Sagataves pozīcijas precizitāti garantē armatūra, un apstrādes precizitāte ir augsta; pozicionēšanas un iespīlēšanas process ir ātrs, kas ievērojami ietaupa sagataves iespīlēšanu un atbrīvošanu. Laiks; Tajā pašā laikā tam ir kompaktas struktūras, vairāku staciju iespīlēšanas, ātrgaitas smagās griešanas un automātiskās vadības priekšrocības.

Iepriekš minētās hidrauliskās/pneimatiskās armatūras priekšrocības padara tās īpaši piemērotas lietošanai CNC darbgaldos, apstrādes centros un elastīgās ražošanas līnijās, īpaši masveida apstrādei.

(2) Elektriskā pastāvīgā magnēta armatūra

Elektriskajai pastāvīgajai magnēta armatūrai ir priekšrocības, kas saistītas ar ātru iespīlēšanu, vieglu daudzstaciju iespīlēšanas realizāciju, vairāku seju apstrādi vienā iespīlēšanā, stabilu un uzticamu iespīlēšanu, enerģijas taupīšanu un vides aizsardzību, kā arī automātisku vadību. Salīdzinot ar parastajiem darbgaldu stiprinājumiem, elektronoturīgā magnēta armatūra var ievērojami saīsināt iespīlēšanas laiku, samazināt iespīlēšanas laiku skaitu un uzlabot iespīlēšanas efektivitāti. Tāpēc tas ir piemērots ne tikai nelielai partijas ražošanai, bet arī piemērots masveida ražošanai.

(3) Gluda armatūras pamatne

Ķīnā nav daudz vienmērīgas armatūras bāzu pielietojumu, taču to plaši izmanto rūpnieciski attīstītajās valstīs, piemēram, Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs. Faktiski tas ir gatavs armatūras pamatnes sagatave pēc apdares, un sastāvdaļas un darbgalda pozicionēšanas savienojuma daļa un daļas pozicionēšanas virsma uz armatūras ir pabeigta. Lietotāji paši var izgatavot īpašus piederumus atbilstoši savām faktiskajām vajadzībām.

Glancēta armatūras pamatne var efektīvi saīsināt speciālo armatūras ražošanas ciklu un samazināt ražošanas sagatavošanas laiku, tādējādi var saīsināt masveida ražošanas ciklu kopumā un uzlabot ražošanas efektivitāti; tajā pašā laikā tas var samazināt īpašu armatūras ražošanas izmaksas. Tāpēc gludā armatūras pamatne ir īpaši piemērota masveida ražošanai ar saspringtu cikla laiku.

Parametrus

Vertikālās frēzmašīnas cnc efektivitātes un stabilitātes perfekta atbilstība

Liels ātrums, augsta precizitāte, augsta stingrība

Arvien konkurētspējīgākā vidē ražošanas izmaksu samazināšana un ražošanas jaudas palielināšana ir svarīgas uzņēmējdarbības stratēģijas uzņēmumiem, lai uzlabotu to konkurences priekšrocības. CNC vertikālās dzirnavas var apmierināt jūsu vajadzības pēc zemām izmaksām un augstas produkcijas. Ar savu lielo ātrumu, augsto precizitāti, augsto stingrību, vieglu darbību, izturību un izturību, kā arī automātisku mikroshēmu noņemšanu tas ir pierādījis savu nepieredzēti augsto izmaksu veiktspēju un ieguvis tirgus reputāciju. Sākot ar maza ātruma liešanas apstrādi un beidzot ar ātrgaitas alumīnija sakausējuma apstrādi, tas apmierina dažādu automobiļu rūpniecības vadīto nozaru plašās vajadzības, parādot savu vērtību!

Populāri tagi: vertikālā frēzmašīna cnc, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena, pārdošanai, ražots Ķīnā