Sakarā ar pieaugošo ticamību CNC sistēmas apstrādes centrā, neveiksmes līmenis kļūst zemāks un zemāks, un kļūmes reti rodas. Lielākā daļa kļūmju ir ar sistēmu nesaistītas kļūmes, un tās izraisa ārēji cēloņi.
Apstrādes centri ir visi mehatronikas produkti ar salīdzinoši sarežģītu struktūru, pilnīgiem aizsardzības pasākumiem un ļoti augstu automatizācijas pakāpi. Dažas kļūmes nav izraisījuši aparatūras bojājumi, bet gan nepareiza darbība, regulēšana un apstrāde. Šāda veida defekti bieži rodas iekārtas lietošanas sākumposmā. Šajā laikā operatori un apkopes personāls nav īpaši pazīstami ar aprīkojumu.
1. piemērs: kad apstrādes centrs pirmo reizi tika nodots ekspluatācijā, rotējošajam darba galdam bieži bija nerotācijas problēma. Analizējot darbgaldu darbības principu un apstrādes procesu, tika konstatēts, ka šī problēma ir saistīta ar indeksēšanas ierīci. Tika izmantota tikai indeksēšanas ierīce. Sākuma pozīcijā darba galdu var pagriezt.
2. piemērs: apstrādes centrā notika negadījums ar nazi. Pēc avārijas apturēšanas pogas nospiešanas tika nomainīts jauns nazis, bet darbgalds negriežas. Izmantojot PLC kāpņu diagrammas analīzi, tika konstatēts, ka rīku maiņas process ir nepareizs, un dators uzskatīja, ka rīku maiņas process nav beidzies. Pēc citu darbību veikšanas un instrumenta atkārtotas maiņas saskaņā ar pareizo procedūru darbgalds atgriežas normālā stāvoklī.
3. piemērs: kad apstrādes centrs pirmo reizi tiek nodots ekspluatācijā, dažreiz rodas neparedzētas situācijas. Kad operators nospiež avārijas apturēšanas pogu, sistēma tiek izslēgta un restartēta. Šajā laikā darbgalds neatsaudzas atskaites punktā, un tam ir jāveic daži pielāgojumi, dažreiz manuāli. Iestatiet vārpstu uz traucējumu aizlieguma zonu. Vēlāk es gumsu mācību. Pēc avārijas apturēšanas pogas nospiešanas darbības režīms tika mainīts uz manuālu. Atlaidiet avārijas apturēšanas pogu, lai atjaunotu darbgaldu normālā stāvoklī. Šajā laikā, ja jūs darbināt vai pārtraucat spēdi, nebūs problēmu.
