CNC apstrādē jūs bieži saskaraties ar tādām problēmām kā CNC atlēciena rīks, sitiena rīks, pārgriešana utt. Šajā rakstā ir runāts par šo izplatīto problēmu risinājumiem, cerot izdarīt secinājumus viens no otra.
Ložu nazis
Uzsitiena nazis attiecas uz salīdzinoši lielo instrumenta vibrāciju pārmērīga spēka dēļ. Atsperu nažu radītais apdraudējums var izraisīt apstrādājamā priekšmeta pārgriešanu un instrumenta bojājumus. Ja instrumenta diametrs ir mazs un instrumenta stienis ir pārāk garš vai spēks ir pārāk liels, parādīsies atsperu nažu parādība. Ja tiek izmantots saprātīgs rīks un apstrādes metode, nazi var samazināt.
Ir trīs galvenie faktori, kas ietekmē instrumenta deformāciju:
1) naža garums
2) Instrumenta diametrs
3) Instrumenta spēks
1. Naža garums
Tāda paša diametra instrumentam, dubultojot instrumenta garumu, tā deformācija palielināsies 3 reizes. Apstrādājot, pēc iespējas saīsiniet naža garumu, lai samazinātu naža švīkšanas risku.
2. Instrumenta diametrs
Tāda paša garuma instrumentam, kad instrumenta diametrs tiek samazināts par vienu reizi, tā deformācija palielināsies 4 reizes. Apstrādājot, ja iespējams, izvēlieties liela diametra instrumentus vai pēc iespējas izmantojiet pastiprinātus instrumentus apstrādei, lai samazinātu instrumentu saspiešanas risku. (Kā parādīts zemāk esošajā attēlā: A izmanto karstu stiepli un konusveida kakla nažus, bet B apstrādei izmanto instrumentu ar pastiprinātu kātu)
3. Instrumenta spēks
Instrumenta deformācija ir tieši proporcionāla spēkam, ko tas saņem apstrādes laikā. Instrumenta spēka samazināšana var samazināt iespēju, ka nazis var nosist. Lai samazinātu spēku uz instrumentu, ir jāsamazina saskares laukums starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu.
Spēka samazināšanas 1. piemērs:
Izmantojiet instrumenta ceļa stūra funkciju vai palieliniet R pozīciju, lai samazinātu instrumenta slodzi stūra pozīcijā, tādējādi samazinot naža nospiešanas iespējamību.
Spēka samazināšanas 2. piemērs:
Apstrādājot dziļākas pozīcijas, var izmantot mazāku padevi un smalku R-leņķa instrumentu, lai apstrādes laikā samazinātu instrumentam uzlikto spēku un tādējādi samazinātu naža nospiešanas risku.
Nākamajā attēlā parādīts kontakta pozīcijas salīdzinājums ar veidnes materiālu, ja instruments D50R6 un rīks D50R0.8 tiek izmantoti viena dziļuma apstrādei. Var redzēt, ka smalka R-leņķa instrumenta izmantošana dziļas sagataves apstrādei var samazināt griešanas spēku vairāk nekā liela R-leņķa instruments.
Samaziniet griezējinstrumenta daudzumu (tas ir, katra instrumenta kopējo dziļumu). Ja apstrādes dziļums ir lielāks par 120 mm, instruments ir jāuzstāda divas reizes, tas ir, vispirms uzstādiet īsu instrumenta turētāju, lai apstrādātu līdz 100 mm dziļumam, un pēc tam uzstādiet pagarinātu instrumenta turētāju, lai apstrādātu daļu, kas mazāka par 100 mm, un iestatiet nelielu instrumentu nazis.
02
Sitiet pa nazi
Naža sitiens nozīmē, ka instrumenta griešanas apjoms ir pārāk liels. Papildus griešanas malai instrumentu stienis atsitas arī pret apstrādājamo priekšmetu. Galvenie instrumenta sadursmes iemesli ir nepamatots drošības augstuma iestatījums vai vispār nenoteikts drošības augstums, nepareizi izvēlēta apstrādes metode, nepareiza instrumenta izmantošana un piemales iestatījums otrajai rupjmaiņai ir mazāks par drošības augstuma iestatīšanu. pirmais rupjās apstrādes iestatījums utt.
1. Paņemiet pārāk daudz naža
Risinājums:
Samaziniet paņemto nažu daudzumu. Jo mazāks instrumenta diametrs, jo mazāks instrumenta daudzums. Normālos apstākļos instrumenta daudzums katrai neapstrādātai veidnes atvēršanai ir ne vairāk kā 0,5 mm, un instrumenta daudzums pusapdarei un apdarei ir mazāks.
2. Nepareizas apstrādes metodes izvēle
Risinājums:
Mainiet kontūras frēzēšanas režīmu uz dobuma frēzēšanas režīmu. Ja apstrādes pielaide ir lielāka par instrumenta diametru, kontūras apstrādes metodi nevar izvēlēties.
3. Nepareizs drošības augstuma iestatījums
Paceļot nazi, sitiet pret armatūru
Risinājums:
(1) Drošības augstumam jābūt lielākam par iespīlēšanas augstumu
(2) Vairumā gadījumu nav iespējams atlasīt&kvotu; tiešo&kvotu; instrumenta virzīšanas un atkāpšanās režīms, izņemot īpašas sagataves
4. Nepareizs sekundārās atveres rupjās malas iestatījums
Risinājums:
Otrās aptuvenās apstrādes robežai jābūt nedaudz lielākai par pirmās rupjmaiņas malai, parasti par 0,05 mm lielākai. Ja pirmās atvēršanas mala ir 0,3 mm, otrās atvēršanas malai jābūt 0,35 mm. Pretējā gadījumā instrumentu josla viegli atdursies pret augšējo sānu sienu.
Papildus iepriekšminētajiem iemesliem, remontējot šķērveida ceļus, var rasties sadursmes ar nazi, tāpēc mēģiniet neremontēt šķērveida ceļus. Instrumenta sadursmes tiešākās sekas ir instrumenta un sagataves bojājumi, kā arī nopietnāki darbgalda vārpstas bojājumi.
03
Pārgriezts
Pārgriešana nozīmē, ka instruments sagriež arī daļas, kuras nevar sagriezt, tādējādi sabojājot apstrādājamo priekšmetu. Apstrādājamās detaļas pārgriešanai ir daudz iemeslu, galvenokārt, piemēram, darbgalda zemā precizitāte, instrumenta sadursme, atsperu instruments, mazs rīks, kas izvēlēts programmēšanai, bet liels rīks, ko izmanto faktiskajā apstrādē. Turklāt, ja operators neprecīzi uzstāda nazi, tas var izraisīt arī pārgriešanu.
Situācija, kas parādīta attēlā zemāk, ir pārgriešana, ko izraisījis nepareizs drošības augstuma iestatījums.
Programmējot jābūt uzmanīgam un pedantiskam. Pēc programmēšanas ir detalizēti jāpārbauda instrumenta ceļš, lai izvairītos no pārgriešanas, pretējā gadījumā veidne tiks izmesta metāllūžņos vai darbgalds tiks bojāts.
