CNC mašīnu centra 850 apstrādes jomā naža sitiena problēma sagādā lielas galvassāpes. Ierīce, kas sit ar nazi, var šķist mazsvarīga lieta, taču patiesībā tā ir milzīga bīstamība. Kā ātrdarbīga un augstas precizitātes automātiska precizitātes iekārta apstrādes centrs ietekmēs apstrādes efektivitāti, ja tas atsitīsies pret instrumentu, un jo vairāk tas samazinās apstrādes centra kopējo precizitāti un pat viss instrumentu žurnāls samazināsies kļūt par atkritumiem. Tāpēc, veicot ikdienas apstrādi, mums jāpievērš uzmanība naža sitiena problēmai. Nažu sadursmju cēloņu izpratne un iepriekšēja novēršana ir efektīvs veids, kā samazināt nažu sadursmju rašanos.
Šeit ir daži praktiski risinājumi, kā efektīvi izvairīties no nažu sadursmēm
1. Saprātīga instrumentu izvēle atbilstoši dažādām apstrādes kategorijām
Apstrādes centri var pabeigt dažādas procedūras, taču dažādām apstrādes procedūrām ir jāizmanto dažāda veida instrumenti.
Jāievēro instrumentu izvēles vispārējie principi: ērta uzstādīšana un regulēšana, laba stingrība, augsta izturība un augsta precizitāte. Pamatojoties uz apstrādes prasību izpildi, izvēlieties īsāku instrumenta turētāju, lai uzlabotu instrumentu apstrādes stingrību. Izvēloties instrumentu, instrumenta izmērs jāpielāgo apstrādājamā sagataves virsmas izmēram.
Apstrādājot plaknes daļas perifēro kontūru, ieteicams izmantot gala frēzmašīnu.
Frēzējot plakni, ieteicams izvēlēties cementētu karbīda ieliktņa frēzi.
Rupšanai, tas ir, sagataves virsmas apstrādei, ieteicams izmantot kukurūzas frēzi ar cementētu karbīda asmeni.
Kukurūzas frēze
Pareiza instrumenta izvēle var padarīt apstrādes" cieši kopā" un izvairieties no apstrādes novirzes, ko izraisījis nepiemērots instruments, kas izraisīs naža sadursmes fenomenu.
2. Pēc laba instrumenta izvēles izvairieties no nepareizas darbības
Cilvēka radīta nepareiza darbība ir arī galvenais nažu sadursmes cēlonis. Dažas nepareizas darbības bieži izraisa neuzmanība, bet gan tas, ka trūkst visaptverošas un precīzas apstrādes procedūru pozicionēšanas un izpratnes.
Instrumenta mērīšanas kļūda. Kļūdas instrumentu mērījumos noved pie neatbilstības apstrādei un instrumenta sadursmei.
Risinājuma ieteikums: Izvēlieties uzticamu instrumentu mērinstrumentu un izmantojiet standartizētu mērīšanas metodi.
Nepareiza vilnas embriju izvēle. Izvēloties apstrādes sagataves, netika ņemti vērā faktiskie apstrādes apstākļi, sagataves bija pārāk lielas vai sagataves neatbilda programmas iestatījumam, kas izraisīja naža triecienu.
Risinājuma ieteikums: pirms apstrādes izvēlieties sagatavi atbilstoši programmas iestatījumiem un pārbaudiet sagataves izmēru, cietību un citus datus. Izvēlieties instrumentu, pilnībā apsverot apstrādes procesu un aptuveno stāvokli. Tas jāņem vērā arī dažās īpašās situācijās, piemēram, sagataves termiskā deformācija, instrumenta apstrādes nodilums utt.
Instalācijas kļūda. Nepareiza iespīlēšana apstrādes procesā var izraisīt arī instrumentu sadursmes.
Risinājuma ieteikums: saspiešanas procesā apvienojiet faktisko apstrādes situāciju, lai izvairītos no darbības kļūdām.
3. Apstrādes centra automatizācijas līmenis ir ļoti augsts. Lai gan skaitliskās vadības tehnoloģija ir sniegusi daudz ērtības apstrādes darbībai, vienlaikus slēpjas arī dažas nepatikšanas, piemēram, naža sadursme, ko izraisījusi programmēšanas kļūda.
Pēc programmas uzrakstīšanas pārbaudiet programmu, lai izvairītos no parametru kļūdām. Programmu saraksts tiek savlaicīgi atjaunināts, un tiek veikta atbilstoša pārbaude. Pirms apstrādes pārbaudiet programmas detalizētos datus, piemēram, programmas rakstīšanas laiku un datumu, un pirms apstrādes pārliecinieties, vai jaunā programma var darboties normāli. Vajadzības gadījumā vispirms var veikt testa paraugus, un pēc tam, kad paraugi ir kvalificēti, var veikt partijas apstrādi un ražošanu.
Naža griešana apstrādes centrā nav nekas mazsvarīgs, un tā ir laba recepte, lai iepriekš būtu uzmanīgi un piesardzīgi. Izprotiet darbgaldu sadursmju cēloņus un veiciet mērķtiecīgu novēršanu atbilstoši faktiskajiem apstrādes apstākļiem, lai iegūtu saprātīgu risinājumu instrumentu sadursmju problēmai.
