CNC darbgalda darbība un uzraudzība ir pabeigta šajā CNC vienībā, kas ir CNC darbgalda smadzenes. CNC darbgaldiem, salīdzinot ar parastajiem darbgaldiem, ir šādas īpašības:
1. tai ir liela pielāgošanās spēja apstrādāt priekšmetus, tā pielāgojas tādu produktu, piemēram, veidņu, viengabala ražošanas īpašībām un nodrošina piemērotas apstrādes metodes pelējuma ražošanai;
2. Augsta apstrādes precizitāte un stabila apstrādes kvalitāte;
3. Var veikt vairāku koordinātu sasaisti un apstrādāt sarežģītas formas daļas;
4. Mainot detaļu apstrādi, parasti jāmaina tikai ciparu vadības programma, kas var ietaupīt ražošanas sagatavošanas laiku;
5. Pašam darbgaldam ir augsta precizitāte un augsta stingrība, tas var izvēlēties labvēlīgu apstrādes daudzumu un augstu produktivitāti (parasti 3 līdz 5 reizes lielāks par parastajiem darbgaldiem);
6. Darbgaldam ir augsta automatizācijas pakāpe, kas var samazināt darba intensitāti;
7. Veicina ražošanas vadības modernizāciju. CNC darbgaldi informācijas apstrādei un pārsūtīšanai izmanto digitālo informāciju un standarta kodus, un datoru vadības metodes tiek izmantotas, lai liktu pamatu datorizētas projektēšanas, izgatavošanas un pārvaldības integrācijai;
8. augstākas prasības operatoru kvalitātei un augstākas tehniskās prasības apkalpojošajam personālam;
9. Augsta uzticamība.
CNC darbgaldiem, salīdzinot ar tradicionālajiem darbgaldiem, ir šādas īpašības.
1. Ļoti elastīga
Daļu apstrāde CNC darbgaldā galvenokārt ir atkarīga no apstrādes programmas. Tas atšķiras no parastajiem darbgaldiem. Nav nepieciešams ražot, nomainīt daudzas veidnes un stiprinājumus, kā arī nav bieži jāpielāgo mašīna. Tāpēc CNC darbgalds ir piemērots gadījumiem, kad apstrādātās detaļas tiek bieži nomainītas, tas ir, tas ir piemērots viengabala, mazu partiju ražošanai un jaunu produktu izstrādei, tādējādi saīsinot ražošanas sagatavošanas ciklu. un ietaupot daudz procesa aprīkojuma izmaksu.
2. Augsta apstrādes precizitāte
CNC darbgaldu apstrādes precizitāte parasti var sasniegt 0,05-0,1MM. CNC darbgaldi tiek kontrolēti ciparu signālu veidā. Katru reizi, kad CNC ierīce izdod impulsa signālu, darbgalda kustīgās daļas pārvieto impulsa ekvivalentu (parasti 0,001 MM), un darbgalds virzās uz priekšu. Transmisijas ķēdes pretreakcijas un skrūves piķa vidējo kļūdu var kompensēt ar ciparu vadības ierīce. Tāpēc ciparu vadības darbgalda pozicionēšanas precizitāte ir salīdzinoši augsta.
3. Apstrādes kvalitāte ir stabila un uzticama
Lai apstrādātu vienu un to pašu detaļu partiju, tajā pašā darbgaldā, vienādos apstrādes apstākļos, izmantojot to pašu instrumentu un apstrādes procedūru, instrumenta griešanas ceļš ir tieši tāds pats, detaļām ir laba konsistence un kvalitāte ir stabila .
4. Augsta produktivitāte
CNC darbgalds var efektīvi samazināt detaļu apstrādes laiku un papildu laiku. CNC darbgalda vārpstas skaņas ātruma un padeves ātruma diapazons ir liels, kas ļauj darbgaldam veikt jaudīgu griešanu ar lielu griešanas daudzumu. CNC darbgaldi ienāk ātrgaitas apstrādes laikmetā. CNC darbgaldu kustīgo daļu ātra kustība un pozicionēšana un ātrgaitas griešana ir ievērojami uzlabojusi produktivitāti. Turklāt to var izmantot kopā ar apstrādes centra instrumentu žurnālu, lai realizētu vairāku procedūru nepārtrauktu apstrādi vienā darbgaldā, samazinot pusfabrikātu apgrozījuma laiku un uzlabojot produktivitāti.
5. Uzlabojiet darba apstākļus
Pēc CNC darbgalda pielāgošanas pirms apstrādes ievadiet programmu un palaidiet to, un darbgalds var automātiski un nepārtraukti veikt apstrādi līdz apstrādes beigām. Operatoram ir jādara programmas ievadīšana, rediģēšana, detaļu iekraušana un izkraušana, instrumentu sagatavošana, stāvokļa apstrādes apstrāde un detaļu pārbaude. Darba intensitāte ir ievērojami samazināta, un darbgaldu operatoru darbs parasti ir intelektuāls darbs. Turklāt darbgaldi parasti tiek apvienoti, kas ir gan tīri, gan droši.
6. Izmantot ražošanas vadības modernizāciju
CNC darbgaldu apstrāde var precīzi novērtēt apstrādes laiku iepriekš, standartizēt un modernizēt izmantotos rīkus un stiprinājumus, un ir viegli realizēt informācijas apstrādes standartizāciju. Tas ir organiski apvienots ar datorizētu projektēšanu un izgatavošanu (CAD / CAM). Tas ir mūsdienu integrētās ražošanas tehnoloģijas pamats
