Endmill ir rotējošs darbarīks ar vienu vai vairākiem zobiem, ko izmanto frēzēšanai (apstrādes metode, kurā frēzi izmanto kā instrumentu objekta virsmas apstrādei). Strādājot, katrs griezēja zobs ar pārtraukumiem nogriež sagataves malu. endmill galvenokārt izmanto plakņu, pakāpienu, rievu apstrādei, virsmu veidošanai un sagatavju griešanai frēzmašīnās.
Kādi principi jāievēro, izvēloties gala dzirnavas apstrādei
Vai jūs zināt dažus no tiem
● beigu dzirnavu izvēle
Izvēloties endmill, jums jāpievērš uzmanība griezēja korpusam un instrumenta turētājam.
Neatkarīgi no tā, vai gala dzirnavas tiek izmantotas CNC apstrādes centros vai parastās frēzēšanas mašīnās.
Gala dzirnavu materiāls un cietība. Gala dzirnavu specifikācijas, piemēram: asmens garums, kopējais garums, asmens diametrs, kāta diametrs utt.
Ja to izmanto CNC apstrādes centrā, tam vajadzētu izmantot cieto karbīdu. Parastajām frēzēšanas mašīnām varat izmantot balto tēraudu.
Baltā tērauda gala dzirnavu cietība ir mīkstāka nekā cementēta karbīda gala dzirnavām. Ātrgaitas tērauda griezēji ir lēti, tiem ir laba izturība, bet tie nav izturīgi, viegli lietojami un tiem ir salīdzinoši slikta nodilumizturība un termiskā cietība. Ātrgaitas tērauda gala dzirnavu termiskā cietība ir aptuveni 600 grādi, un cietība ir aptuveni 65 HRC. Ir skaidrs, ka frēzēšanai izmanto balto tēraudu. Cietāku materiālu gadījumā nazi ir viegli sadedzināt, ja dzesēšanas šķidrums nav vietā. Tas ir viens no iemesliem, kāpēc siltuma cietība nav augsta.
Cementēta karbīda gala dzirnavām ir laba termiskā cietība, nodilumizturība, bet slikta triecienizturība, un, nolaižot asmeni, tā salūzt. Cementētais karbīds ir pulvera metalurģijā izgatavots materiāls, un tā cietība var sasniegt aptuveni 90HRA. Līdz aptuveni 900-1000 grādiem. Tādēļ baltais tērauds ir piemērots parastajām frēzēšanas mašīnām, un sakausējuma frēzes tiek izmantotas CNC apstrādes centros.
Gala dzirnavu diametra izvēle
Instrumenta diametra izvēle ir ļoti atšķirīga atkarībā no produkta un ražošanas partijas. Instrumenta diametra izvēle galvenokārt ir atkarīga no aprīkojuma specifikācijām un sagataves apstrādes lieluma.
① Lidmašīnas frēze. Izvēloties frēzēšanas griezēja diametru, galvenokārt jāņem vērā, ka vajadzīgajai griezēja jaudai jābūt darbgalda jaudas diapazonā, un darbgalda vārpstas diametru var izmantot arī par pamatu atlase. Virsmas frēzes diametru var izvēlēties pēc D=1,5d (d ir vārpstas diametrs). Masveida ražošanā instrumenta diametru var izvēlēties arī atbilstoši 1,6 reizes lielākai sagataves griešanas platumam.
②Beigt frēzi. Izvēloties gala dzirnavu diametru, galvenokārt jāņem vērā apstrādājamā materiāla apstrādes lieluma prasības un jānodrošina, lai instrumentam nepieciešamā jauda būtu darbgalda nominālās jaudas diapazonā. Ja tas ir maza diametra gala dzirnavas, galvenā uzmanība jāpievērš tam, vai maksimālais darbgalda apgriezienu skaits var sasniegt minimālo instrumenta griešanas ātrumu (60m / min).
③Rievu frēze. Rievu frēzes diametrs un platums jāizvēlas atbilstoši apstrādājamā sagataves izmēram, un griešanas jaudai jābūt atļautajā darbgalda jaudas diapazonā.
Frēžu asmeņu izvēle
Smalkai frēzēšanai vislabāk ir izvēlēties slīpētu asmeni. Šāda veida asmeņiem ir labāka izmēru precizitāte, tāpēc griešanas malas pozicionēšanas precizitāte frēzēšanā ir augstāka, un var iegūt labāku apstrādes precizitāti un virsmas raupjumu.
Turklāt apdarē izmantoto frēzēšanas ieliktņu attīstības tendence ir sasmalcināt šķeldas flautas, veidojot lielu pozitīvu griešanas malu, ļaujot ieliktni griezt ar nelielu padevi un nelielu griezuma dziļumu.
Tomēr, ja tiek izmantoti karbīda ieliktņi bez asiem grābekļa leņķiem, tad, ja tiek izmantota neliela padeve un neliels griezuma dziļums, instrumenta uzgalis berzēsies pret sagatavi un instrumenta kalpošanas laiks būs īss.
Dažos apstrādes gadījumos ir lietderīgāk izvēlēties presētu asmeni, un dažreiz ir jāizvēlas zemes asmens.
Vislabāk rupjošanai izvēlēties presētu asmeni, kas var samazināt apstrādes izmaksas. Presētā asmens izmēru precizitāte un asuma asums ir sliktāks nekā uzasinātajam asmenim. Ja vēlaties iemācīties UG programmēšanu, 304214709QQ grupa var jums palīdzēt, bet presētā asmens malu izturība ir labāka, triecienizturība rupjas apstrādes laikā un iztur lielāku griešanas dziļumu un padeves ātrumu.
Piespiestajai lāpstiņai dažreiz grābekļa virsmā ir skaidu rieva, kas var samazināt griešanas spēku un vienlaikus samazināt berzi ar sagatavi un mikroshēmu un samazināt enerģijas patēriņu.
Tomēr presētās lāpstiņas virsma nav tik stingra kā zemes lāpstiņai, un izmēru precizitāte ir slikta. Asmeņu augstums uz frēzes korpusa ir diezgan atšķirīgs. Tā kā presētais asmens ir lēts, to plaši izmanto ražošanā.
Slīpēto asmeni ar lielu grābekļa leņķi var izmantot viskozu materiālu (piemēram, nerūsējošā tērauda) frēzēšanai. Izmantojot asā asmens griešanas darbību, berze starp asmeni un sagataves materiālu tiek samazināta, un mikroshēmas var ātri atstāt no asmens priekšpuses.
Kā vēl vienu kombināciju presēšanas asmeni var uzstādīt vairumā frēžu asmens sēdeklī, un var konfigurēt pulēta skrāpi. Rakeļa asmens noņem raupjas apstrādes naža pēdas un var iegūt labāku virsmas raupjumu nekā tikai presēšanas asmens. Turklāt ārstu asmeņu izmantošana var samazināt cikla laiku un samazināt izmaksas.
Skrāpēšanas tehnoloģija ir progresīva tehnoloģija, kas ir plaši izmantota virpošanas, rievošanas, griešanas un urbšanas jomās.
Kreisās vai labās puses frēzes izvēle？
Ja gala dzirnavas var viegli atšķirt, tās var iedalīt divās kategorijās: kreisās un labās. Daudziem cilvēkiem joprojām nav kreiso un labo roku jēdziena.
Labās puses frēze: Pirmkārt, lai noteiktu, vai rīks ir kreilis vai labais, var izmantot šādas metodes. Vertikāli novietota frēzes priekšā, ja flauta paceļas no apakšas pa kreisi uz augšu pa labi, tā ir labā roka; ja flauta paceļas no apakšas pa labi uz augšu pa kreisi, tā ir kreilis.
Labās rokas rotāciju var vadīt arī labā roka. Četri izliektie pirksti ir rotācijas virziens, un uz augšu paceltais īkšķis ir labās puses rotācija.
Spirālveida flautas spēlē šķeldas turēšanas lomu, kā arī veido frēzes grābekļa leņķi un priekšējo daļu.
Kreisās malas frēze: Parasti tas ir sava veida rīks, kas tiek izvēlēts, kad nepieciešama augstas precizitātes apstrāde. Kreisās puses frēzes parasti izmanto mobilā tālruņa atslēgu apstrādē, membrānas slēdžu paneļos, šķidro kristālu paneļos, akrila lēcās un citos apdares procesos.
Tomēr ir daži prasīgi, jo īpaši dažu mobilo tālruņu pogu vai elektrisko paneļu ražošana un apstrāde. Arī precizitāte un apdare ir ļoti prasīga. Ir jāizvēlas apakšējā griešanas un pagriešanās pa kreisi rinda, lai izvairītos no naža malas balināšanas un apstrādes. Griezumu gabali un citas parādības.
Visā apstrādes rūpniecībā apstrādē izmantotie instrumenti parasti ir labo roku instrumenti. Frēzēm griezējiem asmens rieva nosaka frēzēšanas laikā sagriezto šķeldu izlādes virzienu.
Precīzām detaļām ieteicams izmantot kreiso instrumentu. Kreisās puses rīkam ir vajadzīgas noteiktas priekšrocības precīzu detaļu apstrādē.
Padomi
Frēzēšanas griezēja padomi 1: Sagataves padeves virzienam un frēzes griešanās virzienam ir divi veidi: frēzēšana uz leju un frēzēšana uz augšu
2. zināšanas par frēzēšanas griezēju: frēzēšanas griezējs ir izveidojies no gala frēzes
