Pirms darba sākšanas: 1. Noslaukiet putekļus no mašīnas atklātajām vadošajām sliedēm un bīdāmajām virsmām un pievienojiet eļļu; 2. Ieeļļojiet visas detaļas pēc vajadzības; 3. Pārbaudiet katra roktura stāvokli; 4. Iedarbiniet mašīnu bez slodzes. Darba laikā: 1. Stingri ievērot darba procedūras; 2. Pievērsiet uzmanību mašīnas darbībai jebkurā darbības laikā un savlaicīgi novērsiet visas novirzes. Pēc darba: 1. Notīrīt visas dzelzs vīles; 2. Noslaukiet visas iekārtas daļas; 3. Atgrieziet detaļas to sākotnējās pozīcijās. Nedēļas nogale: 1. Rūpīgi noslaukiet visas mašīnas daļas, lai krāsa saglabātos sākotnējā krāsā un gludeklis būtu gaismā; 2. Pārbaudiet, vai stiprinājumi nav vaļīgi; 3. Pārbaudiet un notīriet vilnu un filcu; 4. Ieeļļojiet visas detaļas. 2 CNC virpu ikdienas apkope 1. Katru dienu tīriet un ieeļļojiet visas vadošās sliedes virsmas. Darbgaldiem ar automātiskajām eļļošanas sistēmām regulāri jāpārbauda un jātīra automātiskā eļļošanas sistēma, jāpārbauda eļļas daudzums, savlaicīgi jāpievieno smēreļļa un jāpārbauda, vai eļļas sūknis regulāri ieslēdzas un apstājas;
2. Katru dienu pārbaudiet, vai vārpstas kārbas automātiskā eļļošanas sistēma darbojas normāli, un regulāri nomainiet vārpstas kārbas smēreļļu; 3. Pievērsiet uzmanību, lai pārbaudītu, vai dzesēšanas ventilators elektriskajā skapī darbojas normāli, vai gaisa kanāla filtrs nav bloķēts, un notīriet pievienotos putekļus; 4. Pievērsiet uzmanību dzesēšanas sistēmas pārbaudei, šķidruma līmeņa pārbaudei, savlaicīgi pievienojiet eļļu vai ūdeni un nomainiet eļļu un ūdeni, kad tie ir netīri. Tīrīšana; 5. Pārbaudiet vārpstas piedziņas siksnu un noregulējiet stingrību; 6. Pārbaudiet virzošās sliedes sloksnes hermētiskumu un noregulējiet atstarpi; 7. Pārbaudiet, vai darbgalda hidrauliskās sistēmas eļļas tvertnei un eļļas sūknim ir neparasts troksnis, vai darba eļļas līmenis ir atbilstošs, vai manometrs rāda normālu un vai cauruļvadā un savienojumos nav noplūdes; 8. Pārbaudiet, vai vadošās sliedes un darbgaldu aizsargpārsegi ir pilnībā un efektīvi; 9. Pārbaudiet katras kustīgās daļas mehānisko precizitāti, lai samazinātu formas un stāvokļa novirzes; 10. Katru dienu pēc darba notīriet darbgaldu, notīriet dzelzs vīles, noslaukiet dzesēšanas šķidrumu uz vadošajām sliedēm un neļaujiet vadošajām sliedēm rūsēt. 3 Vertikālās virpas ikdienas apkope Ikdienas apkopes saturs un prasības: Laiks: 10 minūtes pirms un pēc pārņemšanas katru dienu, 1 stunda brīvdienās; Atbildīgā persona: Operators veic, inspekcijas personāla pārbaudes. Pirms darba sākšanas: Vispirms pārbaudiet maiņas nodošanas piezīmju grāmatiņu; Otrkārt, uzpildiet degvielu stingri saskaņā ar aprīkojuma "eļļošanas diagrammas" noteikumiem un nodrošiniet laiku, daudzumu un kvalitāti; Treškārt, iekārtām, kas ir izslēgtas ilgāk par 8 stundām, kad iekārta netiek iedarbināta, tā pirms darba uzsākšanas jāgriež ar mazu ātrumu 3 līdz 5 minūtes, lai pārliecinātos, vai eļļošanas sistēma ir netraucēta un vai visas detaļas darbojas normāli. Darba laikā: A. Bieži pārbaudiet katras iekārtas daļas darbību un eļļošanas sistēmas darba apstākļus. Ja ir kādas novirzes no normas, nekavējoties ziņojiet inspekcijas personālam, lai tas tiktu galā; B. Ir stingri aizliegts novietot instrumentus, sagataves, metāla priekšmetus un pedāļus uz vadošās sliedes virsmas un aizsargpārsega. Pēc darba: A. Noslaukiet dzelzs šķembas un dzesēšanas šķidrumu no vadošās sliedes virsmas, un uz vadošās skrūves un gludā stieņa nav melnas eļļas; B. Notīriet dzelzs vīles un gružus ap iekārtu; C. Rūpīgi aizpildiet iekārtas nodošanas ierakstu. 4 Vidējas frekvences indukcijas krāsns ikdienas apkope
1. Rūpīgi noņemiet oksīda izdedžus indukcijas korpusā. Rūpīgi pārbaudiet, vai izolācijas krāsns oderējums nav bojāts vai saplaisājis, un savlaicīgi risiniet problēmas;
2. Pārbaudiet ūdensceļu, lai pārliecinātos, ka ūdensceļš ir bez šķēršļiem, ir pietiekams atplūdes ūdens, nav noplūdes un ūdens ieplūdes temperatūra nav augstāka par 35 grādiem; 3. Novērojiet, vai varistora, aizsargrezistora un kondensatora izskats vidējās frekvences strāvas skapī ir normāls, vai stiprinājuma skrūves ir vaļīgas, vai metināšanas punkti nav atdalīti un vai kondensatora elektrolīts nav noplūdis. Savlaicīgi paziņojiet apkopes personālam, ja tiek konstatētas problēmas; 4. Aprīkotais pacēlājs ir regulāri jāieeļļo. 5 Pirms urbšanas iekārtas ikdienas apkopes uzsākšanas:
Pārbaudiet, vai darbgalda dažādu daļu mehānismi ir neskarti un vai dažādu rokturu pozīcijas ir normālas; notīriet visas darbgalda daļas, novērojiet visas eļļošanas ierīces, tieši ieeļļojiet darbgalda vadošo virsmu un iedarbiniet mašīnu ar mazu ātrumu noteiktu laiku. Darba procesā: galvenokārt pareiza darbība, neļaujiet darbgaldam strādāt pārslogoti, kā arī neizmantojiet precīzus darbgaldus rupjai apstrādei. Ja darba procesā tiek konstatēta kāda neparasta parādība darbgaldā, tā nekavējoties jāpārtrauc un jāpārbauda. Pēc darba pabeigšanas: notīriet visas darbgalda daļas, pārvietojiet visas darbgalda kustīgās daļas norādītajā pozīcijā un izslēdziet strāvu. 6 Bezcentra slīpmašīnas ikdienas apkope 1. Vārpstas eļļas spiediens ir ierobežots līdz 8~10kg/cm;
2. Izmantojiet eļļotāju, lai pareizi ieeļļotu darbgaldu pirms mašīnas iedarbināšanas katru dienu; 3. Katru dienu pievienojiet atbilstošu daudzumu smēreļļas pārsēja sēdekļa priekšmetstikliņai un turiet priekšmetstikliņu tīru (tīru, bez gružiem, piemaisījumiem un ieeļļotu); 4. Bieži pārbaudiet rāvējslēdzēja hermētiskumu; 5. Regulāri pārbaudiet slīpripas piedziņas siksnas saspringumu; 6. Nomainiet vārpstu ik pēc 2000 darbgalda lietošanas stundām. 7 Ārējās cilindriskās slīpmašīnas ikdienas apkope 1. Katru dienu pēc darbības pabeigšanas ārējā cilindriskā slīpmašīna ir jānotīra ar suku. Ir stingri aizliegts izmantot pneimatisko pistoli, lai pūstu tieši pie darba galda vai vadotnes, lai novērstu dzelzs skaidu iekļūšanu vadošajā sliedē un ietekmētu cilindriskās slīpmašīnas precizitāti; 2. Darbības laikā ir stingri aizliegts izmantot ventilatoru, lai pūstu pie darba galda, lai novērstu putekļu un dzelzs skaidu ripošanu atpakaļ virzošajā sliedē, kas ietekmē virzošās sliedes precizitāti un sajūtu; 3. Cilindriskās slīpmašīnas vadošās sliedes eļļa jānomaina un jāpievieno savlaicīgi. Parasti, ja eļļa eļļas spogulī ir duļķaina vai melna, tā ir jānomaina. Laiks jākontrolē 3 līdz 6 mēnešu laikā. Pirmā reize ir trešajā mēnesī un pēc tam ik pēc 6 mēnešiem; 4. Lūdzu, izmantojiet profesionālu smēreļļu cilindriskās slīpmašīnas virzošās sliedes smēreļļai, parasti ir piemērota 32 # vadotnes eļļa; 5. Regulāri pārbaudiet, vai cilindriskās slīpmašīnas darba galda tērauda kabelis ir vaļīgs, un nofiksējiet to, lai novērstu lūzumu vai ietekmētu sajūtu un precizitāti; 6. Regulāri notīriet darba galda vadotnes, lai novērstu to, ka dzelzs skaidas nodilst vadotnes virsmu, tādējādi ietekmējot virzošās sliedes precizitāti. Tīrīšanu var veikt, noslaukot ar benzīnā iemērcētu auduma gabalu. Ja nodilumizturīgajā loksnē ir iegulti gruži, uzmanīgi noņemiet to ar lāpstiņu. Iepriekš minētās darbības jāveic profesionāļu vadībā vai ārēja cilindriskās slīpmašīnas ražotāja vadībā; 7. Regulāri pārbaudiet, vai ārējā cilindriskā slīpmašīna darbības laikā nav stabila un līdzena; 8. Ja tā ir manuāla ārējā cilindriskā slīpmašīna, regulāri pārbaudiet tērauda troses hermētiskumu; 9. Ja tā ir pusautomātiskā ārējā cilindriskā slīpmašīna, katru nedēļu pārbaudiet slīpēšanas šķidruma koncentrāciju un savlaicīgi nomainiet to. 8 Ikdienas štancēšanas iekārtas apkope 1. Saskaņā ar eļļošanas prasībām pievienojiet smēreļļu eļļas atverei un slīdošajai daļai;
2. stingri ievērojiet štancēšanas iekārtas drošības darbības prasības; 3. Pirms lietošanas iekārtai jādarbojas dīkstāvē 3 minūtes, lai novērotu, vai nav novērojamas kādas novirzes; 4. Uzstādot veidni, ir jāatslēdz strāva; 5. Pēc darba darba virsma jānoslauka tīrā veidā, jānoņem lūžņi un gruži, kā arī jāatslēdz strāva; 6. Notīriet darba zonu. 9 Pirms frēzmašīnas ikdienas apkopes uzsākšanas: 1. Pārbaudiet svarīgās daļas; 2. Noslaukiet atklāto vadotnes virsmu un ieeļļojiet katru daļu saskaņā ar noteikumiem; 3. Darbiniet to tukšgaitā un pārbaudiet, vai eļļošanas sistēma ir normāla. Pārbaudiet katru eļļas līmeni, kas nedrīkst būt zemāks par eļļas atzīmi, un katrai daļai pievienojiet smēreļļu. Pēc darba: 1. Iztīrīt gultu un detaļas, notīrīt dzelzs vīles un apkārtējo vidi; 2. Noslaukiet darbgaldu; 3. Notīriet instrumentus, skavas un mērinstrumentus; 4. Novietojiet visas detaļas atpakaļ to vietā. 10 Pirms urbjmašīnas ikdienas apkopes uzsākšanas:
1. Noslaukiet putekļus no atklātajām vadošajām sliedēm un darba virsmām; 2. Ieeļļojiet visas detaļas saskaņā ar noteikumiem; 3. Pārbaudiet, vai visi rokturi ir elastīgi un uzticami; 4. Iedarbiniet mašīnu bez slodzes. Pēc darba: 1. Notīriet visas dzelzs vīles; 2. Noslaukiet visas darbgalda daļas; 3. Novietojiet visas detaļas atpakaļ to pozīcijās. 11 Ikdienas hidraulisko presu apkope 1. L-HL32/GB1118-89 hidrauliskā eļļa, ja tā ir zemāka par 20 grādiem, izmantojiet N32/GB3141. Ja tas ir virs 30 grādiem, izmantojiet N46/GB3141. Darba eļļai ieteicams izmantot No. 32 un No. 46 pretnodiluma hidraulisko eļļu, un eļļas temperatūrai jābūt diapazonā no 15 grādiem līdz 60 grādiem;
2. Eļļu atļauts pievienot eļļas tvertnei tikai pēc stingras filtrēšanas; 3. Darba eļļa jāmaina reizi gadā, un pirmās nomaiņas laiks nedrīkst pārsniegt trīs mēnešus; 4. Slīdnis regulāri jāpiepilda ar smēreļļu, un kolonnas atklātā virsma vienmēr jātur tīra. Mašīnas eļļa jāizsmidzina pirms katra darba; 5. Koncentrētās slodzes maksimāli pieļaujamā ekscentricitāte ir 40mm zem nominālā spiediena 500T. Pārmērīga ekscentriskums var viegli izraisīt kolonnas sasprindzinājumu vai citas nelabvēlīgas parādības; 6. Spiediena mērītājs ir jākalibrē un jāpārbauda ik pēc sešiem mēnešiem; 7. Ja iekārta ilgstoši netiek izmantota, apstrādes virsmas ir jānotīra un jāpārklāj ar pretrūsas eļļu; 8. Katras darba dienas beigās: novietojiet slīdni zemākajā pozīcijā. 12 Urbjmašīnu un frēzmašīnu ikdienas apkope 1. Pirms mašīnas iedarbināšanas pārbaudiet, vai iespīlēšanas mehānismi ir nofiksēti, vai vārpstas uzmavas un elektroiekārtu pacelšana un pārvietošana ir normāla un vai zemējuma vads ir droši iezemēts (dzeltenais vads{}{}{14} ir zemējuma vads);
2. Ja darba laikā notiek strāvas padeves pārtraukums, strāvas slēdzis nekavējoties jāizslēdz, lai izvairītos no negatīvām sekām, ko izraisa darbgalda automātiska iedarbināšana darbības laikā; 3. Pēc darba no mašīnas jānoņem dzelzs šķembas un netīrumi, un uz nekrāsotās virsmas jāuzklāj pretrūsas eļļa-, lai novērstu rūsu. 13 Ikdienas gāzes tvertņu apkope 1. Pārbaudiet, vai drošības vārsts ir normāls;
2. Pārbaudiet manometra kvalitāti un stāvokli. Ja nav spiediena, manometrs atrodas "0" stāvoklī, tas ir, ierobežojuma tapa; 3. Lēnām atveriet izplūdes vārstu līdz atbilstošai atverei, lai izvadītu no tvertnes mitrumu; 4. Pirms ieplūdes vārsta atvēršanas vispirms pārbaudiet cauruļvada hermētiskumu, lai pārliecinātos, ka nav nekādu anomāliju; 5. Novērojiet ieplūdes procesu un pārbaudiet, vai cauruļvadā un tvertnē nav noplūdes, līdz tiek sasniegts lietošanas spiediens; 6. Iztukšojiet gāzes tvertni vismaz divas reizes maiņā; 7. Katru dienu pārbaudiet, vai ap gāzes tvertni nav kodīgas gāzes un šķidrumi; 8. Katru dienu pārbaudiet manometra rādījumu. Ja spiediens ir neparasts (ti, atteice), nomainiet to, ja tas neizdodas; tā maksimālajam darba spiedienam jābūt<0.8Mpa. If it is higher than 0.8Mpa, the safety valve should open automatically, otherwise the intake should be stopped immediately and repaired; 9. Check the tightness of the air pressure pipeline. If there is any leakage, it should be repaired in time. 14 Daily maintenance of ultrasonic cleaning machine Daily maintenance: (after each operation)
1. Izskalojiet mazgāšanas līdzeklim pievienoto šļūteni un filtru, lai noņemtu mazgāšanas līdzekļa paliekas un palīdzētu novērst koroziju; 2. Izslēdziet ūdens padeves sistēmu, kas pievienota augstspiediena tīrīšanas iekārtai; 3. Pavelciet sprūdu uz servo smidzināšanas pistoles stieņa, lai atbrīvotu visu spiedienu šļūtenē; 4. Noņemiet gumijas šļūteni un augstspiediena{5}}šļūteni no augstspiediena tīrīšanas iekārtas; 5. Nogrieziet aizdedzes sveces savienojošo vadu, lai nodrošinātu, ka dzinējs neiedarbinās (attiecas uz dzinēju modeļiem). 15 Spiediena pārbaudes iekārtas ikdienas apkope 1. Iekārtas izskats ir glīts;
2. Iekārtas elektriskā un elektroniskā vadības skapis darbojas pareizi; 3. Iekārtas darbības stāvoklis ir normāls, un dažādu indikatoru instrumentu displeja signāli ir normāli; 4. Iekārtas regulēšanas rokturi un pogas ir elastīgas un uzticamas; 5. Iekārtas drošības aizsardzības ierīce darbojas normāli; 6. Iekārtas eļļošanas un dzesēšanas sistēma ir normāla; 7. Teritorija ap iekārtu ir tīra, tajā nav nejauši sakrautu gružu, un temperatūra un mitrums ir atbilstoši; 8. Galvenās iekārtas palīgiekārtas darbojas pareizi un apkope atbilst prasībām; 9. Visa veida instrumenti, instrumenti, instrumenti un rezerves daļas ekspluatācijai un apkopei ir glīti sakārtoti. 16 Eļļas dozatoru ikdienas apkope 1. Iekārtas izskats ir glīts;
2. Iekārtas elektriskā un elektroniskā vadības skapis darbojas pareizi; 3. Iekārtas darbības stāvoklis ir normāls, un dažādu indikatoru instrumentu displeja signāli ir normāli; 4. Iekārtas regulēšanas rokturi un pogas ir elastīgas un uzticamas; 5. Iekārtas drošības aizsardzības ierīces darbojas normāli; 6. Iekārtas eļļošanas un dzesēšanas sistēmas ir normālas; 7. Teritorija ap iekārtu ir tīra, tajā nav nejauši sakrautu gružu, un temperatūra un mitrums ir atbilstoši; 8. Galvenās iekārtas palīgiekārtas darbojas pareizi un apkope atbilst prasībām; 9. Visa veida instrumenti, instrumenti, instrumenti un rezerves daļas ekspluatācijai un apkopei ir kārtīgi novietoti. 17 Radiālo urbjmašīnu ikdienas apkope Radiālo urbjmašīnu ikdienas apkope:
1. Notīriet darbgalda virsmu un mirušos stūrus, izjauciet un nomazgājiet visus vākus, kā arī pieprasiet, lai iekšpuse un ārpuse būtu tīras, bez rūsas un dzeltēšanas, un krāsai, lai parādītu sākotnējo krāsu, un gludeklim, lai parādītu gaismu. Notīriet virzošo virsmu un noņemiet uz darba galda esošās urbumus. Pārbaudiet un aizpildiet skrūves, rokas bumbiņas un rokas dēļus, kā arī pārbaudiet katra roktura elastību un uzticamību;
2. Radiālās urbjmašīnas vārpstas padeves kastes apkope: pārbaudiet eļļas kvalitāti, uzturiet to labā stāvoklī un eļļas tilpums atbilst prasībām. Noņemiet urbumus no vārpstas konusveida cauruma. Notīriet hidraulisko transmisijas sistēmu un eļļas filtru un noregulējiet eļļas spiedienu; 3. Pārbaudiet radiālās urbjmašīnas radiālo sviru un pacelšanas iespīlēšanas mehānismu: pārbaudiet un noregulējiet pacelšanas mehānismu un iespīlēšanas mehānismu, lai panāktu jutīgumu un uzticamību; 4. Pārbaudiet radiālās urbjmašīnas eļļošanas sistēmu: notīriet eļļas filcu, lai eļļas krūzes būtu pilnīgas, eļļas kontūra būtu netraucēta un eļļas logs būtu gaišs; 5. Pārbaudiet radiālās urbjmašīnas dzesēšanas sistēmu: Iztīriet dzesēšanas sūkni, filtru un dzesēšanas šķidruma tvertni. Pārbaudiet dzesēšanas šķidruma cauruļvadu, neprasot ūdens noplūdi; 6. Pārbaudiet radiālās urbjmašīnas elektrisko sistēmu: Notīriet putekļus no motora un elektriskās kastes iekšpusē un ārpusē. Izslēdziet strāvu, atveriet elektrisko durvju vāku un pārbaudiet, vai elektriskie savienotāji un elektriskās sastāvdaļas nav vaļīgas vai nav novecojušas. Pārbaudiet, vai gala slēdzis darbojas pareizi. Vai strāva tiek izslēgta, atverot durvis. Pārbaudiet, vai hidrauliskā sistēma ir normāla un vai nav eļļas noplūdes. Vai elektriskie vadības slēdži ir normāli. 18 Ar gāzi aizsargātas metināšanas iekārtas ikdienas apkope 1. Metināšanas strāvas padeve, vai savienojuma daļas ir vaļīgas; iekšējā pārbaude, vai nav putekļu un citu;
2. Metināšanas pistole, sprauslas tīrīšana, vai ir šļakatu stiprinājums, bojājumi, vadošas sprauslas centra nobīde, vadošās sprauslas cauruma nodilums, vai sprausla ir vaļīga, gaisa caurules bojājumi, gaisa cauruma bloķēšana, gaisa ekrāns, sprauslas bloķēšana; 3. Kabelis, vai tas ir vaļīgs, bojāts, sadalījies, pārbaudiet, vai stieples padeves caurule nav bloķēta, vai nav problēmas ar izolāciju, vai nav bojāts gaisa ekrāns un sprausla; 4. Stieples padeves ierīce, vai stieples padeves ritenis ir iztīrīts un vai stieples padeves ritenis ir iztērēts un bojāts; 5. Vai SUS caurule ir bloķēta, bojāta, nodilusi un vai tā ir ekscentriska ar stieples padeves riteni; 6. Stieples padeves virzošā caurule, pacelšanas metode, vai tā novirzās no pacelšanas iekārtas, vai tiek nodrošināts minimālais izliekuma rādiuss un vai metināšanas stieple slīd bez aizsprostošanās, nodiluma un bojājumiem; 7. Zemējums, kabeļa uzstādīšanas vieta, vai kabeļa uzstādīšanas vieta ir vaļīga un vai kabelis nav apdedzis vai saplaisājis. 19 Elektriskās metināšanas iekārtas ikdienas apkope 1. Pārbaudiet, vai metināšanas iekārtas izejas elektroinstalācija ir standartizēta un stingra, un izejas virziens ir tuvu vertikālai uz leju un leņķim ar horizontāli ir jābūt lielākam par 70 grādiem.
2. Pārbaudiet kabeļa savienojuma skrūvju ciešumu. Skrūvju specifikācijas ir sešstūra skrūves M10 × 30, un plakanās paplāksnes un atsperu paplāksnes ir pilnīgas, bez rūsas un oksidācijas un citām nevēlamām parādībām; 3. Pārbaudiet, vai atklātais kabeļa garums savienojuma vietā ir mazāks par 10 mm; 4. Pārbaudiet, vai metināšanas iekārtas korpuss ir stingri iezemēts; 5. Pārbaudiet, vai metināšanas iekārtas barošanas avots un pamatmateriāls ir labi iezemēti un standartizēti; 6. Pārbaudiet, vai kabeļa savienojumam jābūt droši izolētam un aptītam ar lenti; 7. Vai vairoga pārsegs pie strāvas vada, metināšanas kabeļa un elektriskās metināšanas iekārtas savienojuma ir neskarts; 8. Vai metināšanas iekārtas dzesēšanas ventilators griežas elastīgi un normāli; 9. Vai strāvas slēdzis, strāvas indikatora gaisma un regulēšanas roktura poga ir saglabāti neskarti, vai ampērmetra un voltmetra rādītāji ir elastīgi un precīzi un vai virsma ir skaidra un bez plaisām. Skaitītāja vāks ir neskarts, un slēdzis ir brīvs. 20 Smilšu strūklas iekārtas ikdienas apkope 1. Vai smidzināšanas pistoles stiprinājuma atbalsta stienis ir vaļīgs;
2. Mazā pagrieziena galda un armatūras nodilums; 3. Smidzināšanas pistoles nodilums; 4. Smilšu caurules un gaisa caurules nodilums; 5. Atgaitas smilšu caurules un putekļu noņemšanas caurules nolietojums un lietošana; 6. Vai filtra kasetne ir jānomaina; 7. Vai ir jānomaina eļļas -ūdens filtrs; 8. Vai spiediena regulēšanas vārsts un manometrs darbojas normāli; 9. Apgaismes ķermeņu izmantošana; 10. Katra gultņa un šūpošanās mehānisma izmantošana; 11. Mašīnas korpusa augšējās daļas separatora nodilums; 12. Atgaitas smilšu kausa un atpakaļgaitas smilšu caurules nodilums mašīnas korpusa apakšējā daļā; 13. Vai elektriskā vadības kārba un PLC displejs ir skaidri izgatavoti; 14. Mašīnas korpusa iekšējā aizsargslāņa nodilums.
