FANUC cnc 1165 cena un izvēle un jautājumi, kuriem jāpievērš uzmanība:
Uzņēmumu tehnoloģiskajā pārveidē, lai uzlabotu konkurētspēju, apstrādes centriem vienmēr tiek piešķirta prioritāte, un tie visi cer iegūt augstas precizitātes, jaudīgus un uzticamus darbgaldus ar vismazākajām investīcijām. Sakarā ar apstrādes centra lielajiem vienreizējajiem ieguldījumiem un sarežģīto tehnoloģiju, tas lietotājiem rada daudz neērtību izvēlēties un pasūtīt; tajā pašā laikā cena, funkcija un precizitāte ir pretēja vienotība. Tāpēc ir ļoti svarīgi, kā lietotājs izvēlas piemērotu darbgaldu. Darbgaldu izvēle ir ne tikai praktiska visaptveroša pielietošanas tehnoloģija, kas balstīta uz darbgaldu tehnoloģiju un apstrādes tehnoloģiju, bet arī lietojumprogrammu tehnoloģija, ko ierobežo tās ekonomiskais spēks. Apstrādes centra izvēle ir daudz dārgāka nekā parastie darbgaldi, tāpēc tā ir pakļauta ierobežojošākiem faktoriem, un tas, vai darbgaldu izvēle ir saprātīga vai nē, ir pamanāmāka. Pareiza izvēle ir atslēga, lai labi izmantotu apstrādes centru un padarītu apstrādes centru efektīvu. 1 Atlases procedūra Pareiza un visaptveroša izpratne par apstrādes centru ir atlases un pasūtīšanas pamats. Ir nepieciešama visaptveroša un detalizēta izpratne un meistarība par apstrādes centra veiktspēju, īpašībām, veidiem, galvenajiem parametriem, funkcijām, piemērošanas jomu un trūkumiem. Pamatojoties uz pilnīgu izpratni, to var veikt saskaņā ar šādu procedūru.
Pareiza apstrādes objektu atlase Atlasiet tipiskus apstrādes objektus starp daudzajām uzņēmuma radītajām daļām, tas ir, daļu ģimenes atlasi. Apstrādes centrs ir piemērots daudzdažādu, nelielu partiju ražošanai. Partijas veidošanos nosaka ne tikai daļu ģeometriskais izmērs un daudzums, bet arī jāņem vērā procesa briedums. Grupas tehnoloģijas izmantošana var efektīvi palielināt līdzīgu daļu pārstrādes partiju, lai tuvotos masveida ražošanas efektivitātei un ieguvumiem, un realizēt vidējas un mazas partijas ražošanu. Tas, vai daļas saimes izvēle ir piemērota vai nav, ļoti būtiski ietekmē ieguldījumu ieguvumu pilnīgu izmantošanu.
Izstrādāt procesu plānu Veikt procesu analīzi par noteiktās daļas saimes tipiskajām daļām (galvenajiem paraugiem) un formulēt procesa plānus. Atlasiet darbgaldus ar specifikācijām, precizitāti un funkcijām, kas atbilst prasībām, un apsveriet uzņēmuma turpmāko attīstību, lai noteiktu, vai funkcijas ir rezervētas. Tajā pašā laikā apstrādes centra apstrādes laiks ir augsts. Apsverot procesa slodzi, jāņem vērā ne tikai darbgaldu apstrādes iespēja, bet arī apstrādes ekonomika.
2 Atlase
Tipa izvēle ņem vērā apstrādes tehnoloģiju, labāko iekārtas apstrādes objektu, darbības jomu un cenu un citus faktorus un izvēlas atbilstoši izvēlētajai daļu saimei. Piemēram, sagatavju apstrādei ar vairāk nekā divām pusēm vai poru un virsmu apstrādei, kas izvietotas radiāli, piemēram, dažādām kastēm, jāizvēlas horizontāls apstrādes centrs; vienpusēja sagatavju apstrāde, piemēram, dažādas plākšņu daļas utt., Jāizvēlas vertikāls apstrādes centrs; apstrādājot sarežģītas izliektas virsmas, piemēram, gaisa vadotnes riteņus, integrālos lāpstiņratus uz dzinējiem utt., var izvēlēties piecu asu apstrādes centru; sagataves pozīcijas precizitātei jābūt augstai, un tiek izmantots horizontāls apstrādes centrs. Ja daudzsešu apstrāde ir jāpabeidz vienā iespīlēšanā, var izvēlēties piecu seju apstrādes centru; ja sagataves izmērs ir liels, piemēram, mašīngulta, kolonna utt., Var izvēlēties portāldarba apstrādes centru. Protams, iepriekš minētie punkti nav absolūti, jo īpaši tāpēc, ka CNC darbgaldi attīstās savienojuma virzienā. Galu galā lēmums jāpieņem saskaņā ar procesa prasībām un kapitāla bilanci.
Parametru izvēle Svarīgākie apstrādes centra parametri ir darba galda lielums utt., Kas tiek izvēlēti atbilstoši noteiktajām daļu saimes tipiskajām daļām.
Darba galda izmērs Tas ir galvenais apstrādes centra parametrs, kas galvenokārt ir atkarīgs no tipisko daļu kontūras lieluma un fiksēšanas metodes. Jāizvēlas darbagalds, kas ir nedaudz lielāks par tipiskām daļām, lai atstātu vietu, kas nepieciešama armatūras uzstādīšanai. Jāņem vērā arī darba galda nestspēja. Ja nestspēja ir nepietiekama, darba galda izmērs jāpalielina, lai palielinātu nestspēju.
Koordinātu ass gājiens Visvienkāršākās koordinātu asis ir X, Y, Z, un gājienam ir atbilstoša proporcionāla attiecība ar darba galda lielumu. Darbagalda lielums būtībā nosaka apstrādes telpas lielumu. Ja atsevišķas sagataves izmērs ir lielāks par mašīnas koordinātu gājienu, sagataves apstrādes laukumam jāatrodas darbgalda gājiena diapazonā.
Vārpstas motora jauda un griezes moments Tas atspoguļo CNC darbgaldu griešanas efektivitāti, kā arī atspoguļo darbgaldu stingrību no vienas puses. Dažādiem vienas specifikācijas darbgaldiem motora jauda var ievērojami atšķirties. Vispusīgi jāapsver atbilstoši sagataves tukšajam īsmai, nepieciešamajam griešanas spēkam, apstrādes precizitātei un instrumentiem.
Vārpstas ātrums un padeves ātrums Ja nepieciešama ātrgaitas griešana vai īpaši maza ātruma griešana, jāpievērš uzmanība vārpstas ātruma diapazonam. Īpaši ātrgaitas griešanai ir nepieciešams liels vārpstas ātrums un padeves ātrums, kas atbilst vārpstas ātrumam.
