Pēc tik daudziem šajā nozarē pavadītajiem gadiem esmu apkopojis nepārtrauktās zīmēšanas diegu pamatu četros vārdos: "plūsmas kontrole" un "sinhronizācija". Apskatīsim šīs metodes un galvenos punktus, kas iegūti praktiskajā pieredzē:
I. Procesa aprēķins ir dvēsele: zīmēšanas procesa "navigācijas karte".
Pirms projektēšanas uzsākšanas šie aprēķini ir rūpīgi jāiegaumē:
Kopējais ievilkšanas koeficients un caurlaides sadalījums
Galīgā formula: mkopā= d/D (darba priekšmeta diametrs/sagataves diametrs). Šī ir kopējā saspiešanas pakāpe.
Zelta likums caurlaides piešķiršanai: izmantojiet nelielu sākotnējo zīmējuma koeficientu m1(piem., 0,5–0,55), to pakāpeniski palielinot ar katru nākamo piegājienu (m2≈0.75-0.8, m3≈0,8-0,85). Noslēpums slēpjas izstiepšanā līdz galam pirmajā piegājienā, lai radītu vietu turpmākajiem procesiem un samazinātu kopējo darbstaciju skaitu.
Dzelzs noteikumi procesa izkārtojumam
"Stiepšanai jāseko formēšanai, un formēšanai jāseko štancēšanai": zīmēšanas procesā mainās materiāla biezums un tiek ieviesta atspere; tādēļ augstas{0}}precizitātes caurumošanu nekad nevajadzētu veikt pirms zīmēšanas procesa vai tā laikā. "Vispirms izstiepiet, pēc tam veidojiet": pēc stiepšanas procesa jāveic citi lokāli formēšanas procesi, piemēram, atloka un izliekšanās; pretējā gadījumā tie nopietni traucēs materiāla plūsmu.
Tukša izstrāde un pirms{0}}izgriešanas dizains
Nepārtraukti izstieptas sagataves ir sloksnes, nevis atsevišķi apļveida gabali. Sloksnes “tiltiņi” un “iepriekš-griešana” ir ļoti svarīgi.
Pirms-griešanas formas: apaļās sagataves parasti izmanto "dubulto-gredzenu griezumus" vai "astoņu figūru-griezumus". To galvenā funkcija ir "izolēt" materiālu no sloksnes stiepes laikā, samazinot savstarpējo vilkšanu starp blakus esošajām izstieptajām daļām un novēršot grumbu veidošanos un plaisāšanu.
Pārklāšanās vērtība: 30–50% lielāka nekā parastajām progresīvām matricām, nodrošinot, ka sloksnei joprojām ir pietiekama izturība, lai to varētu barot pēc vairākiem izstiepumiem.
II. Izkārtojuma diagramma kā skelets: plāns, kas nosaka kauliņas panākumus vai neveiksmi
Šeit visvairāk izpaužas dizainera prasme.
Izvēle starp barošanu "Viens-pret-Divi" un "Viens-pret-Viens"
Viens-līdz-divi (divkāršā padeve): ārkārtīgi augsta materiāla izmantošana, taču nepieciešama ārkārtīgi augsta precizitāte materiāla sloksnes vadīšanā un veidnes spriedzes līdzsvarošanā. Piemērots produktiem ar lieliem partijas izmēriem un izmaksu kontroli.
Viens-pret-viens (viena padeve): stabilitātes karalis ar pietiekamu sloksnes stingrību, vienmērīgu padevi un ilgu kalpošanas laiku. Ļoti ieteicams, īpaši sarežģītām zīmēšanas daļām.
Tukšas stacijas māksla
Starp divām zīmēšanas stacijām jāuzstāda tukša stacija! Tas ir ļoti svarīgi, lai mazinātu materiāla spriegumu un atvieglotu vilkšanas spraugas regulēšanas mehānisma iestatīšanu. To nevar izlaist.
"Instrumentu saņemšana" un "Giveaway"
Preses plāksnē ap zīmēšanas perforatoru ir precīzi jāiefrēzē "atdalīšanas dobums", lai precīzi veidotu pusfabrikātu no iepriekšējā zīmējuma, novēršot traucējumus.
Lūžņu griezējs uz sloksnes ir prasmīgi "uzņemams", lai nodrošinātu, ka lūžņu materiālu var gludi sagriezt un nokrist, neradot "kaklu", kas ietekmē barošanu.
III. Strukturālais dizains: velns slēpjas detaļās
Peldošs materiāls un vadības sistēma
Spēcīgs peldošs materiāls: stiepto daļu augstuma dēļ ir jāizmanto augstas -stiprības atsperes-noslogotas peldošā materiāla tapas, precīzi novietojot to uz peldošā materiāla plāksnes, lai nodrošinātu, ka sloksni var vienmērīgi pacelt līdz pietiekamam augstumam, lai nodrošinātu vienmērīgu padevi.
Vispirms virzīšana, vēlāk presēšana: zīmēšanas stacijā vispirms ir jāizmanto vadošā tapa, lai aptuveni novietotu iepriekšējā procesa pusfabrikātu, pēc tam materiāla presēšanai tiek izmantota noņēmēja plāksne, un visbeidzot ievada perforators. Nepareiza secība izraisīs sadursmi.
Sīkāka informācija par zīmēšanas perforatoru/materiālu
Apaļi stūri: perforatora sākotnējais apaļā stūra rādiuss (rp) ir (4-6) t, kas pēc tam palielinās; veidnes sākotnējais apaļā stūra rādiuss (rd) ir (6-8)t. Apaļie stūri ir jānopulē līdz spoguļa apdarei; tas ir ļoti svarīgi, lai samazinātu berzes pretestību un novērstu plīsumu.
Klīrenss: Zīmējuma atstarpe Z (vienā pusē) parasti ir (1,1-1,3) t. Pirmajam zīmējumam tiek izmantota lielāka vērtība, lai pielāgotos materiāla biezumam.
Ventilācijas caurumi: uz perforatora ir jāizurbj ventilācijas caurumi! Diametrs φ1,0-φ2,0, lai novērstu izstrādājuma deformāciju vai pārnešanu vakuuma adsorbcijas dēļ.
Precīza{0}}regulēšana un kompensācijas mehānisms
Stiepšanas augstuma precīza{0}}noregulēšana: montāžas laikā starp matricas pamatni un stiepes matricu tiek novietots plāns starpliks (spraudņu mērītājs), lai precīzi pielāgotu katras gājiena stiepes dziļumu. Šī ir būtiska atkļūdošanas metode.
Pret-sānu spēka konstrukcija: vairāku-staciju stiepšanās laikā sānu spēki ir milzīgi. Apturēšanas atslēgas/-nodilumizturīgi bloki ir jāuzstāda matricas pamatnē, lai novērstu matricas pārvietošanos.
IV. Pamatmetodes un atkļūdošanas principi
Līdzsvars starp "pret{0}}grumbām" un "pret{1}}lūzumiem"
Burzīšanās: palieliniet sagataves turētāja spēku vai pievienojiet stiepšanas ribas (rievas uz sagataves turētāja gredzena), lai palielinātu materiāla plūsmas pretestību.
Pārrāvums: samaziniet sagataves turētāja spēku, palieliniet filejas rādiusu, uzlabojiet eļļošanu vai samaziniet vienas -pārejas stiepes koeficientu.
Atkļūdošana ir ideāla līdzsvara atrašana starp šiem diviem.
Eļļošana ir "brīnumlīdzeklis"
Stiepšanas zonā ir jāprojektē eļļas bedres vai eļļas kanāli, lai stiepes laikā nodrošinātu pietiekamu eļļošanu. Smērvielas (rasēšanas eļļa, smērvielu maisījums utt.) izvēle tieši ietekmē veiksmi vai neveiksmi.
Strip End Apstrāde
Kad sloksne sasniedz dažus pēdējos soļus, tā var noslīdēt nepietiekamas stiprības dēļ. Sloksnes atbalsta kronšteins ir jāprojektē veidnes galā vai uz mašīnas.
V. Dizaina kontrolsaraksts (praktiskās pamatlietas)
[ ] Vai kopējais vilkšanas koeficients un caurlaides sadalījums ir saprātīgs? Vai sākotnējais zīmējums ir pilnībā izmantots?
[ ] Vai izkārtojumā starp zīmēšanas procesiem ir tukšas darbstacijas?
[ ] Vai uz zīmēšanas perforatora ir ventilācijas atveres?
[ ] Vai visu rasēšanas presformu noapaļotie stūri ir marķēti ar spoguļu pulēšanas prasībām?
[ ] Vai pludiņa tapas atsperes spēks ir pietiekams? Vai ir ierobežotas tapas, lai novērstu pārmērīgu{0}}peldēšanu?
[ ] Vai veidnē ir precīzi norādīta katra pusgatavā produkta forma?
[ ] Vai ir izstrādāta rasējuma augstuma regulēšanas starplikas konstrukcija?
[ ] Vai spriegošanas ribu/rievu pozīcijas ir rezervētas uz spiediena gredzena vai veidnes (pievienošanai atkļūdošanas laikā)?
[ ] Vai ir padomāts par atbalstu strīpas beigās?
Visbeidzot, teiciens apkopo nepārtrauktas stiepšanās diegu būtību:
"Izkārtojums nosaka kopējo situāciju, noapaļotie stūri nosaka dzīvību vai nāvi, peldošs materiāls nodrošina stabilitāti, bet atkļūdošana nosaka rezultātu."
Šīs prasmes un galvenie punkti tiek uzkrāti neskaitāmu bezmiega nakšu laikā, veicot atkļūdošanu un pelējuma labošanu. Nepārtrauktas stiepšanās veidņu izgatavošana prasa drosmi un rūpību, apvienojot teoriju ar praksi; katra detaļa ir pelnījusi atkārtotu izskatīšanu. Es ceru, ka šī kopīgā pieredze var jūs iedvesmot vai rezonēt. Laipni lūgti turpināt diskusiju!
