Kā būt CNC meistaram? Es uzskatu, ka tā ir neatrisināma problēma! Tā kā CNC apstrāde ietver daudzus aspektus, tai ir jābūt ne tikai bagātīgam teorētiskajam līmenim, bet arī lieliskai praktiskai pieredzei un praktiskām spējām.
Vispārīgi runājot, pēc CNC specialitātes beigšanas un ienākšanas rūpnīcā ir nepieciešami vismaz 6 gadi, lai izveidotu kvalificētu CNC tehniķi. Šajā nozarē nav absolūti nekādas ātras darbības iemaņas! Tagad, kad darba dalīšana rūpnīcā kļūst arvien detalizētāka, nedrīkst domāt, ka esi apguvis kādu noteiktu prasmi un nedomāt par progresu. Tikai nepārtraukti tiecoties pēc tehnoloģiskā progresa un nepārtraukti tiecoties pēc izcilības, jūs varat iegūt stabilu vietu uzņēmumā kā meistars.
01
Jābūt izcilam amatniekam
CNC apstrāde integrē urbšanu, frēzēšanu, urbšanu, rīvēšanu, vītņošanu un citus procesus, kas prasa augstu amatnieku tehnisko lietpratību. Faktiski, izvēloties mehāniskās griešanas profesiju, tas nozīmē, ka darba sākumposms ir grūts un skarbs. Nedaudz skolā apgūto pamatzināšanu ir nožēlojami maz, ņemot vērā rūpnīcas vajadzības. Mehāniskās apstrādes inženieri zināmā mērā ir pieredzējuši inženieri. Tāpēc daudz laika jāpavada ar strādniekiem, strādājot pie virpām, frēzmašīnām, slīpmašīnām, apstrādes centriem utt.; Piere.
Tādā veidā pēc 2-3 gadu prakses jūs varat kļūt par kvalificētu amatnieku. Jauniešiem, kuri ir jauni darbā, jābūt atvērtiem, lai mācītos no meistariem. Kad viņi var jums nodot vairāku gadu desmitu pieredzi, jūs varat izvairīties no daudziem apkārtceļiem. Tā kā šo pieredzi nevar apgūt no grāmatām, procesa izvēle ir tāda, kurā vispusīgi tiek ņemtas vērā aprīkojuma iespējas un personāla tehniskās iespējas.
bilde
Pēc tik ilga studiju un uzkrāšanas perioda jums jāatbilst šādiem tehniskajiem standartiem un prasībām:
1) pārzināt urbšanas, frēzēšanas, urbšanas, slīpēšanas un ēvelēšanas mašīnu uzbūvi un procesa īpatnības;
2) Pārzina apstrādājamo materiālu īpašības;
3) pamatīgas teorētiskās pamatzināšanas par griezējinstrumentiem, apgūt parasto griezējinstrumentu griešanas apjomu utt.;
4) Pārzina uzņēmuma procesu specifikācijas, vadlīnijas un vispārīgās prasības, ko var sasniegt ar dažādiem procesiem, parasto detaļu procesa maršrutu, saprātīgu materiālu patēriņu un darba stundu kvotu utt.;
5) apkopot noteiktu informācijas apjomu par griezējinstrumentiem, darbgaldiem un mehāniskajiem standartiem, īpaši pārzinot CNC darbgaldos izmantoto instrumentu sistēmu;
6) Pārzina dzesēšanas šķidruma izvēli un apkopi;
7) jābūt veselā saprāta izpratnei par saistītiem darba veidiem, piemēram: liešana, elektriskā apstrāde, termiskā apstrāde utt.;
8) ir labs armatūras pamats;
9) Izprast apstrādājamo detaļu montāžas un lietošanas prasības;
10) Ir labs mērīšanas tehnoloģiju pamats.
02
Prasmes CNC programmēšanā un datorprogrammu pielietošanā
Šis punkts ir salīdzinoši vienkāršs, un tajā ir tikai desmitiem programmēšanas instrukciju. Dažādās sistēmas ir līdzīgas, un parasti ir nepieciešami 1-2 mēneši, lai tās pilnībā iepazītu. CAM programmēšanas programmatūra ir nedaudz sarežģītāka un prasa apgūt modelēšanu, taču cilvēkiem ar labu CAD pamatu tas nav grūti. Šo zināšanu apguvei vispiemērotākie ir stipendiāti.
Praksē labas programmas kritēriji ir:
1) Viegli saprotams un organizēts. Jo mazāk instrukciju programmas segmentā, jo labāk. Mērķis ir vienkāršs, praktisks un uzticams. No programmēšanas viedokļa galvenās komandas ir G00 un G01, bet pārējās ir palīgkomandas, kas ir iestatītas programmēšanas ērtībai;
2) Viegli regulējams. Vislabāk programmu nemainīt, ja nepieciešams precīzi noregulēt detaļu apstrādes precizitāti. Piemēram, ja instruments ir nolietojies, lai to noregulētu, vienkārši mainiet garumu un rādiusu instrumenta nobīdes tabulā;
3) Viegli darboties. Programmēšana ir jāapkopo atbilstoši darbgalda darbības raksturlielumiem, kas veicina novērošanu, pārbaudi, mērīšanu, drošību utt. Piemēram, viena un tā pati daļa un viens un tas pats apstrādes saturs tiek apstrādāts atsevišķi vertikālajā apstrādes centrā un horizontālais apstrādes centrs, un procedūras ir atšķirīgas.
Apstrādē vienkāršākais veids ir labākais veids. Ja vien jums ir praktiskā pieredze nozarē, jums jāpiekrīt šim teikumam!
03
Prasme strādāt ar CNC darbgaldiem
Tas prasa 1-2 gadu studijas, un darbība ir saistīta ar sajūtu. Iesācēji, īpaši skolēni, zina, kā to izdarīt savā sirdī, bet viņu rokas vienkārši neklausa. Šajā procesā jums jāapgūst: sistēmas darbības režīms, stiprinājuma uzstādīšana, daļas nulles punkta izlīdzināšana, instrumenta iestatīšana, nulles nobīdes iestatīšana, instrumenta garuma kompensācijas iestatīšana, rādiusa kompensācija , instrumenta un instrumenta roktura un instrumenta asmens uzstādīšana un noņemšana. Slīpēšana, detaļu mērīšana (prot prasmīgi izmantot nonija suportus, skalas mērierīces, skalas rādītājus, skalas mērierīces, iekšējā diametra sviras mērierīces) utt.
Darbības prakse prasa izpratni! Reizēm patiešām pastāv sava veida mākslinieciska koncepcija par "brīvi zinot, skaistumu ir grūti pateikt"! CNC darbnīcā var nomierināties un cītīgi trenēties! Vispārīgi runājot, process no pirmās daļas apstrādes līdz kvalificētai apstrādes precizitātei ir jāpabeidz NC programmēšanas tehniķim. Ja jūs nevarat prasmīgi vadīt darbgaldu, jūs nevarat nokārtot šo līmeni.
04
Labs armatūras pamatu un mērīšanas tehnoloģiju līmenis
Instrumentu armatūras un mērīšanas tehnoloģiju es uzskaitu atsevišķi tāpēc, ka tai ir tikpat svarīga loma detaļu apstrādes kvalitātē kā darbgaldu precizitātei un ir viens no simboliem, kas atspoguļo amatnieku līmeni. Visa procesa sistēma: darbgalda precizitāti garantē darbgaldu ražotājs, bet instrumentus un griešanas parametrus nodrošina instrumenta ražotājs. Parasti lielu problēmu nav. Amatnieks ir īpaši izstrādājis tikai instrumentus un armatūras konkrētām daļām. Parasti CNC darbgalda daļas ir zināmas grūtības pakāpes, tāpēc bieži vien ir neparedzamas problēmas. Nodarbojas ar detaļu griešanu un atkļūdošanu CNC darbgaldu lietotājiem, un ir ļoti maz armatūras, kas nav jālabo.
Atkļūdošanas laikā pirmās daļas apstrāde bija nekvalificēta, un vairāk nekā puse no iemesliem bija armatūras nepamatota pozicionēšana, iespīlēšanas punkts un stiprinājuma spēks. Armatūras cēloņa analīzes grūtības rada tas, ka tas var būt tikai kvalitatīvs, un to ir grūti kvantitatīvi noteikt. Ja jums nav pieredzes armatūras projektēšanā un detaļu nostiprināšanā, tas būs ļoti grūti. Lai mācītos šajā jomā, ieteicams konsultēties ar tehniķiem, kas izgatavo precīzās koordinātu urbšanas iekārtas.
Precīzs mērījumu līmenis ir viena no apstrādes pamatprasmēm. Jāprot prasmīgi lietot noniju suportus, skalas mērierīces, skalas rādītājus, skalas mērierīces, iekšējā diametra sviras mērinstrumentus, suportus u.c. Dažkārt nav gaidāma detaļu apstrāde, koordinātu mērīšanas mašīna. Jāmēra ar roku. Iedomājieties, ja detaļas nav precīzi izmērītas, kurš meistars jums uzticēsies? Ir nepieciešams ilgs laiks, lai labi apgūtu mērījumus!
05
Prasmīga CNC darbgaldu apkope
Pirmkārt, jums ir jāpārzina CNC darbgaldi, un jums jādara:
1) Pārzina CNC elektriskos komponentus un vadības principus. Var pateikt katras elektriskās kastes sastāvdaļas nosaukumu un funkciju, kā arī saprast elektrisko shematisko diagrammu. Pēc elektriskās signalizācijas numura var noskaidrot trauksmes saturu.
2) Izprotiet lodveida skrūves struktūru un transmisijas principu. Zināt, kuri faktori vairāk ietekmē darbgaldu precizitāti.
3) Izprast darbgalda skrūvju stieņa abos galos esošo gultņu uzbūvi un to ietekmi uz darbgalda precizitāti.
4) Izprast darbgalda eļļošanas sistēmu (gultņi, vārpstas, katrs kinemātiskais pāris, pārnesumkārba utt.) un zināt katra eļļošanas punkta sadalījumu. Darbgaldu smēreļļas zīmols un parastais eļļas patēriņš nedēļā vai mēnesī.
5) Izprast darbgalda dzesēšanas sistēmu: griešanas (ūdens, gaisa) dzesēšana, vārpstas dzesēšana, elektriskās kastes dzesēšana utt.
6) Izprotiet darbgalda galveno transmisijas struktūru un īpašos datu raksturlielumus starp katra darbgalda ātrumu un griezes momentu.
7) Izprotiet darbgaldu vadošo sliežu īpašības: vai tās ir līnijas sliedes vai sliedes, un kāda ir stingrība (nestspēja)?
8) Var novērst izplatītas darbības kļūmes (piemēram: pārsniegums, kļūda instrumenta žurnāla instrumenta numurā utt.)
9) Pārvalda dažādu precizitātes (statisko, dinamisko) rādītāju un darbgaldu noteikšanas metodes.
10) Pārzina instrumentu žurnāla mehānismu un instrumentu maiņas principu.
Iepriekš minētās prasības ir grūti izpildīt bez vairāk nekā 3 gadu vingrošanas. Un daudziem uzņēmumiem nav nosacījumu, lai mācītos. Padomu ieteicams jautāt tehnikas apkopes nodaļas meistariem.
Neiedziļināšos detaļās par darbgaldu apkopi. Katram uzņēmumam ir sava pieredze un standarti. Darbgaldu apkopes galvenais punkts ir "apkope", kam jāpievērš uzmanība parastajā laikā (jāveic ilgtermiņa uzskaite):
1) Katru dienu iedarbinot mašīnu, ir ļoti svarīgi pievērst uzmanību tam, vai katras darbgalda ass sākuma slodzes izmaiņas ir normālas. Ja iedarbināšanas slodze mainās neparasti, tas nozīmē, ka ir mainījusies kinemātiskā pāra vai transmisijas pāra pretestība, un ir nepieciešams nekavējoties apturēt mašīnu pārbaudei. Pretējā gadījumā laika gaitā darbgalda bojājumi būs lieli.
2) Pievērsiet uzmanību normālam smēreļļas patēriņam. Ir jāpārbauda pārāk daudz vai pārāk maz.
3) Bieži tīriet gaisa kondicionētāja filtru un elektriskās kastes gaisa ventilācijas filtru. Tiklīdz barošanas moduļa un draivera moduļa integrētā shēmas plate elektriskās kastes iekšpusē ir notraipīta ar putekļiem, kas satur dzelzs pulveri, darbgalds radīs neizskaidrojamu trauksmi, un to nevar salabot. Vienkārši gaidiet dēli!
06
Izkopt labus ieradumus un pielāgoties CNC apstrādes īpašībām
Meistaram, kurš ir piemērots CNC apstrādei, jābūt pazemīgam, stingram, mierīgam, pārdomātam, organizētam un neatkarīgam cilvēkam.
1) Dažu lielu daļu apstrādei ir ne tikai daudz apstrādes satura, bet arī trīsdimensiju koordinātu transformācija telpā. Apstrādes trajektorijas aprēķins ir ļoti sarežģīts un grūti nosakāms. Ja problēma netiek rūpīgi un vispusīgi izskatīta, aprēķins nav precīzs, un programmas modifikācijas atkļūdošanas laikā kļūst haotiskākas, un kļūdas iespējamība ir augsta. "Padomā divreiz, pirms rīkojies" šeit ir vispiemērotākais.
2) Detaļu atkļūdošanas process ir vairāku personu sadarbības process, kurā piedalās operatori, inspektori, armatūras projektētāji, armatūras montieri utt. Ja rodas problēmas, mums vajadzētu vairāk meklēt viņu viedokli, veikt vairāk eksperimentu un izvairīties no patvaļīgu secinājumu izdarīšanas. Nevajag vainot darbiniekus, kuri pārāk daudz kļūdījušies, bet ir ar “līdzjūtīgu” mentalitāti.
3) CNC darbgaldu darbs tiek kontrolēts ar instrukcijām. Veicot atkļūdošanu, pirms pogas "Start" nospiešanas jums ir ļoti skaidri jāzina darbgalda trajektorija. Esiet stingrs un rūpīgs un nekad neļaujiet darbmašīnai vispirms kustēties. Ja programma ir nepareiza vai kompensācijas parametri ir nepareizi, vai ir izvēlēta nepareiza koordinātu sistēma. Sākot no lūžņiem, notiek smagi negadījumi. CNC darbgaldu darbībai nav piemēroti tie, kuriem ir rupjš raksturs, nav ne jausmas par kaut ko darīt un atsakās mainīties pēc atkārtota brīdinājuma.
4) Ja atkļūdošanas un apstrādes laikā rodas problēmas, jums jābūt mierīgam un nedrīkst krist panikā. Ja ir vēl viena nepareiza operācija, jums ir jābūt labai psiholoģiskai kvalitātei.
5) Ja detaļa vairākas reizes neiztur testu, analīze ir jāorganizē un atbildība jābalsta uz pamatu. Dažas attiecīgās nodaļas dažādu iemeslu dēļ sniegs dažādus paskaidrojumus. Šajā laikā jums ir jābūt pārliecinošam. Atcerieties: nav svarīgi, vai jūs darāt vienu lietu nepareizi, taču jūs nevarat izvēlēties nepareizu veidu, kā rīkoties.
6) Jebkuram amatniekam vides ierobežojuma dēļ tehniskās iespējas vienmēr ir ierobežotas. Kopā ar tehnoloģiju straujo attīstību vienmēr ir vietas uzlabojumiem. Kad rūpnīcas iekšējā tehnoloģija ir sagremota, ir jāskatās ārpusē un jāseko līdzi progresīvajai apstrādes tehnoloģijai gan mājās, gan ārvalstīs, lai mācītos un sagremotu.
Izmantojot šo rakstu, jums jāzina, ka jums ir tik daudz jāiemācās un jādara tik daudz, lai veiktu CNC. Ikvienam nav viegli, un katram pašam ir smagi jāstrādā, un, tikai smagi strādājot saviem spēkiem, var pilnveidoties.
