Vairāk nekā 90% detaļu automobiļu ražošanā ir jāveido ar veidnēm, kā parādīts 1. attēlā. Saskaņā ar Starptautiskās modeļu un modeļu asociācijas statistiku parastas automašīnas ražošanai ir nepieciešami aptuveni 1500 veidņu komplekti, no kuriem vairāk nekā 1,000 ir štancēšanas veidnes. Regulāras veidņu apkopes ievērošana ir visvienkāršākais veids, kā pagarināt to kalpošanas laiku.
bilde
Tā sauktā štancēšanas forma ir īpaša procesa iekārta, kas izmanto presi, lai apstrādātu lokšņu metālu vajadzīgajās daļās (vai pusfabrikātos). Pašlaik galvenie automobiļu štancēšanas detaļu veidņu veidi ir: stiepšanas presformas, apgriešanas un štancēšanas presformas (kā parādīts attēlā), slīpās ķīļu apgriešanas un caurumošanas presformas, atloku presformas un formēšanas presformas. Pilnīgu transportlīdzekļu izstrāde automobiļu rūpniecībā ir novedusi pie veidņu izstrādes. Nozares straujā attīstība.
bilde
Pelējuma apkopes darbi kļūst arvien svarīgāki, lai uzlabotu veidņu veiktspēju un pagarinātu veidņu kalpošanas laiku. Kā veikt štancēšanas veidņu apkopi, tādējādi kontrolējot ražošanas izmaksas, uzlabojot produktu kvalitāti un veidņu ražošanas veiktspēju, vienlaikus izvairoties no pelējuma negadījumiem un samazinot darbības riskus. Šī ir steidzama problēma, kas jāatrisina vietējā pelējuma rūpniecībā, un tā ir arī mūsdienu attīstības tendence.
--- Pelējuma apkopes projekts ---
Lietojot veidnei var būt noteikti defekti, piemēram, plaisas, neliels nodilums, deformācija utt. Šādā gadījumā, lai gan pastāv slēptas briesmas, veidne joprojām var turpināt darboties un nav zaudējusi savu kalpošanas spēju. Katras veidnes mehāniskās daļas visaptveroša apkope pirms ražošanas var novērst dažādas iespējamās veidnes atteices problēmas, novērst pelējuma problēmu paplašināšanos un izvairīties no štancēšanas detaļu defektu veidošanās. Katrai veidnes daļai ir relatīvs kalpošanas laiks. Pelējuma dzīves, personāla darbības, strukturālo defektu u.c. dēļ ražošanas procesā bieži rodas darbības traucējumi un atslēgšanās, ko izraisa pelējuma problēmas. Lai nodrošinātu ražošanu, pārbaudes parasti veicam tiešsaistē (darbgaldos). Pelējuma defekti tiek novērsti. Pēc ražošanas pabeigšanas veidne tiek rūpīgi uzturēta bezsaistē (veidnes apkopes zona), kā arī tiek uzturēta un uzturēta zīmēšanas veidnes aizbāžņu virsma (kā parādīts attēlā); apgriešanas un caurumošanas veidnes ir Pārbaudiet un pievelciet stiprinājuma skrūves (kā parādīts attēlā); uzturēt un uzturēt katra atloku un formēšanas naža bloka darba daļas (kā parādīts attēlā).
bilde
Kā formulēt veidņu apkopes saturu un biežumu? Mēs analizējam iepriekšējo gadu neparastās veidņu apkopes ierakstus un apvienojam tos ar ražošanu, lai aprēķinātu veidņu apkopes vienības un biežumu nākamajam gadam. Mēs to saucam par ikgadējo pelējuma profilaktiskās apkopes plānu. Galvenais mērķis ir profilakse. Rodas pelējuma problēmas.
Izmantojot statistikas analīzi par informāciju, ko tiešsaistes pārbaudes procesa laikā atraduši veidņu apkopes darbinieki, un turpmākajos automobiļu procesos radušās problēmas, veidne tiek efektīvi un rūpīgi uzturēta bezsaistē. Mēs to saucam par apkopi pēc pelējuma. Galvenais mērķis ir atrisināt problēmu. Efektīva gājiena slēgtā cikla kontrole samazina ražošanas kļūmes un apturēšanu, ko izraisa pelējuma problēmas, uzlabo produktu kvalitāti un uzlabo ražošanas efektivitāti.
Ražošanas jaudas prasību un resursu problēmu dēļ veidņu apkopes projektus (projektus, kuriem nepieciešama atkļūdošana un pārbaude presē) nevar veikt parastās darba dienās. Katru gadu brīvdienas tiek izmantotas, lai veiktu veidņu apkopes un uzturēšanas darbus, lai vēl vairāk nostiprinātu un uzlabotu veidņu veiktspēju.
--- Profilaktiskā apkope ---
Ikgadējais pelējuma profilaktiskās apkopes sagatavošanas process ir parādīts attēlā. Sagatavošanas procesā ir jāpievērš uzmanība šādiem četriem punktiem:
bilde
1. Katra gada pēdējā mēnesī vadības nodaļa organizē katru lietotāju vienību, lai uzsāktu pelējuma profilaktiskās apkopes plāna sagatavošanu nākamajam gadam.
2. Vadības nodaļa izskata katras lietotāju vienības iesniegtos plānus atbilstoši "Ikgadējās profilaktiskās apkopes plāna sagatavošanas standartiem" (veidlapa).
Tabula Ikgadējās profilaktiskās apkopes plāna sagatavošanas standarti
bilde
3. Lietotāja vienība katru mēnesi veic ikgadējo profilaktisko apkopi saskaņā ar ikgadējo pelējuma profilaktiskās apkopes plānu. Ja plānu nepieciešams koriģēt, to koriģē atbilstoši ikmēneša uzturēšanas plāna sagatavošanas standartiem.
4. Pārvaldības nodaļa regulāri veic plāna izpildes izlases veida pārbaudes un uzrauga plāna izpildi un kvalitāti.
Katrai lietotāja vienībai ir jāveic efektīva dažādu veidnes daļu pārbaude, apkope un problēmu risināšana saskaņā ar profilaktiskās apkopes plānu un "Veidņu apkopes ekspluatācijas instrukcijām". Pēc darbu pabeigšanas apkopes informācija tiks savlaicīgi ievadīta informācijas pārvaldības sistēmā. Pārvaldības nodaļa regulāri pārbauda katras lietotāja vienības plāna izpildes statusu, analizē profilaktiskās apkopes izpildes līmeni un uzturēšanas efektu pēc grūtībām, kā arī nodrošina datu atbalstu profilaktiskās apkopes plānu sagatavošanai nākamajam gadam.
---Pēc apkopes ---
Pelējuma bezsaistes apkopes process ir parādīts attēlā. Apkopes procesā jums jāpievērš uzmanība šādiem trim punktiem:
bilde
1. Lietotāja vienība katru dienu sagatavo "Pelējuma apkopes dienas pārvaldības veidlapu", pamatojoties uz tiešsaistes "Pārbaudes ierakstu grāmatu", "Pelējuma statusa identifikācijas karti", pelējuma pārbaudes veidlapu, kvalitātes informācijas atgriezenisko saiti un citu saistīto problēmu informāciju. Uzstādīšanas un apkopes darbinieki atsaucas uz "Veidņu apkope" Ieviesiet un uzturiet ekspluatācijas instrukcijas.
2. Kad veidņu apkope ir pabeigta, katrai lietotāja vienībai ir jāapstiprina apkopes efekts (attiecas uz remonta kvalitāti un atkļūdošanas precizitāti) un jāaizpilda "Pārbaudes un apkopes pasūtījums". Veidnes, kas ir apstiprinātas kā kvalificētas, tiks novietotas noteiktā veidā, un nekvalificētie (vai nepabeigtie) instrumenti tiks novietoti atsevišķi. Plānojiet apkopi.
3. Apsaimniekošanas nodaļa izvērtē un pārskata "Pelējuma apkopes ekspluatācijas instrukcijas" sagatavošanas racionalitāti un ieviešamību, kā arī pārbauda "Pelējuma apkopes dienas pārvaldības veidlapas" sagatavošanu, lai nodrošinātu pēc iespējas ātrāku problēmu punktu saglabāšanu. Norīkojiet cilvēkus un regulāri pārskatiet apkopes rezultātus, lai pārliecinātos, ka pēc apkopes veidnes nodošanas ražošanā nav problēmu. Apkoptā veidne "Apkopes pasūtījums" tiek pārbaudīta un pārskatīta, lai beidzot atrisinātu problēmu.
