Sep 08, 2021 Atstāj ziņu

Apstrādes centrs Cnc 1370 darbības rokasgrāmatas problēmu novēršanas metodē


Cnc 1370 apstrādes centra automātiskajam instrumentu mainītājam (ATC) ir divi izplatīti instrumentu maiņas metožu veidi:


Viens ir tas, ka darbarīkus no instrumentu žurnāla tieši apmaina vārpsta, kas ir piemērota maziem apstrādes centriem. Instrumentu žurnāls ir mazs, instrumentu ir mazāk, un instrumentu maiņas darbība ir vienkārša. Ir viegli atrast un novērst defektus, piemēram, instrumenta nomešanu.

Otrais ir paļauties uz manipulatoru, lai pabeigtu instrumenta apmaiņu uz vārpstas un instrumentu žurnāla, kas pēc struktūras un darbības ir sarežģītāks.

Pēc daudzu gadu lietošanas neizbēgami var rasties apstrādes centra darbības traucējumi. Galvenais ir zināt, kur ir problēma un kā to atrisināt.

Apstrādes centra lietošanas laikā, ja instrumentu nevar atskrūvēt, parasti ir šādas situācijas:

problēmas cēlonis:

Salauzts naža solenoīda vārsts

Vārpstas atskrūvēšanas cilindrs ir bojāts

Vārpstas atspere ir bojāta

Vārpstas nags ir bojāts

Nepietiekama gaisa padeve

Slikts naža atbrīvošanas pogas kontakts

Lauzta līnija

Eļļas trūkums naža cilindra eļļas traukā

Klienta instrumentu rokturis latīņu valodā neatbilst nepieciešamajām specifikācijām

Problēmu novēršana:

Pārbaudiet elektromagnētiskā vārsta darbību, atskrūvējošā cilindra darbību, atsperes loksnes bojājumus, vai nav bojāta galvenā vārpstas pievilkšanas spīle, pārbaudiet pogas bojājumus, vai līnija nav salauzta, un nekavējoties nomainiet to, ja tā ir bojāts.

Bieži sastopamas automātiskā instrumentu mainītāja kļūdas un apkope

Problēmu novēršanas metode nesakārtotiem instrumentiem instrumentu žurnālā

problēmas cēlonis:

1) PMC parametri tiek zaudēti vai sistēmas atmiņas vērtība neatbilst faktiskajai

2) Instrumentu mainītāja demontāža un remonts

3) Operatora nepareiza darbība

Īpaša ārstēšanas metode:

1) Manuāli atgrieziet instrumentu žurnālu sākotnējā stāvoklī

2) Sistēmas PMC parametru ekrānā instrumentu žurnālu skaitītājs tiek inicializēts līdz 23.

3) Sistēmas MDI režīmā nosūtiet faktisko instrumentu atpakaļ instrumentu žurnālā. Jāinstalē programmatūra Nepieciešama programmatūra, lai pievienotu grupu

Rīkošanās ar iestrēgušu instrumentu instrumenta maiņas laikā

Vienkārši sakot, rīku žurnāla sākumā ir divas situācijas: viena ir tāda, ka rīks nav noņemts, otra - instruments ir noņemts, un pirmā ir samērā labi atrisināta. Mēs galvenokārt iepazīstinām ar risinājumu otrajam.

Griezējs apstrādes laikā

1) Atskrūvējiet motora bremžu ierīci un izmantojiet regulējamu uzgriežņu atslēgu, lai pagrieztu motora ārējo sešstūri. Parasti rotācijas virziens ir tāds pats kā instrumenta rokai. Īsāk sakot, automātiskā instrumentu mainītāja instrumentu roka ir atdalīta no ātrgaitas vertikālās apstrādes centra. Vārpsta.

2) Ja instrumenta roka ir atdalīta no vārpstas, ja uz vārpstas ir instruments, var dzirdēt gaisa noplūdes skaņu, tas ir, vārpstas stāvokli, kad instruments ir atskrūvēts. Rudens situācijas rašanās.

3) Lūdzu, turpiniet griezt instrumenta sviru, līdz instrumenta roka ir pabeigusi visu instrumenta maiņas darbību. Naža rokai ir arī sākuma stāvoklis. Instrumentu žurnāla panelī iekšpusē ir 3 sarkanas gaismas. Parasti vidū esošais ir indikators, kas norāda, ka naža roka atrodas sākuma stāvoklī.

4) Pēc sākotnējās kļūdas novēršanas pagrieziet instrumenta sviras motora bremžu ierīci sākotnējā stāvoklī un pēc tam veiciet sekundāro instrumenta maiņas darbību ātrgaitas vertikālās apstrādes centra MDI stāvoklī, lai redzētu, vai tā ir normāla. Ja tas ir normāli, lūdzu, atcerieties apstrādāt. Visi izmantojamie naži tiek pārbaudīti vēlreiz, un apstrāde tiek veikta, ievērojot drošības nosacījumus.

Vārpstas' precīza apstāšanās pozīcija ir nepareiza-bieži izmantota metode: vispirms novēršiet kļūmi, ka vārpstas vienas rotācijas signāls ir nestabils, un pēc tam noregulējiet vārpstas' precīzo apstāšanās leņķi tā, lai vārpstas instrumenta turētāja atslēga būtu izlīdzināta ar manipulatora atslēgas gropi (noregulēta ar instrumentu maiņas makroprogrammu))

Apstājieties instrumenta maiņas laikā un izsniedziet instrumenta maiņas virsstundu kļūdu trauksmes apstrādi

1) Saskaņā ar instrumenta maiņas darbības grafiku noskaidrojiet, ka pirmais solis tiek izpildīts, kad instrumenta maiņa ir kļūdaina

2) Izmantojot sistēmas kāpņu diagrammas signāla maiņu, noskaidrojiet, vai iepriekšējā darbība nebeidzās vai nākamā darbība nesākās, kad radās kļūme

3) Spriežot, vai tā ir mehāniska vai elektriska kļūme

4) Pēc problēmu novēršanas manuālais diska manipulatora motors liek manipulatoram atgriezties sākotnējā stāvoklī

Neparasta skaņa trīs asu darbības laikā

problēmas cēlonis:

1) Gultnis ir bojāts 2) Skrūves kopnes stienis un virzošā sliede ir nelīdzsvaroti 3) Nodiluma plāksne ir stipri nolietota un vadošā sliede ir stipri saskrāpēta 4) Servo motora pastiprinājums neatbilst

Problēmu novēršana:

1) Nomainiet gultni. 4) Pielāgojiet servo pastiprinājuma parametrus, lai tie atbilstu mašīnai.


Apstrādes centra pārveides kļūme

CNC apstrādes centru precizitātes problēmas ir ikdienas problēma, kas skar mūsu apstrādes darbības, un precizitātes kļūdu cēloņus bieži ir grūti novērst. Visbeidzot, uzskaitiet dažus bieži sastopamus problēmu gadījumus un šādu problēmu cēloņus, lai ikviens varētu izrakstīt pareizās zāles:

Sagataves izmērs ir precīzs, bet virsmas apdare ir slikta

Iemesli: instrumenta uzgalis ir bojāts un nav ass; darbgalds rezonē un novietojums nav stabils; darbgaldam ir pārmeklēšanas parādība; apstrādes tehnoloģija nav laba.

Konusveida parādība un maza galva uz sagataves

Iemesls: Iekārtas līmenis nav pareizi noregulēts, viens augsts un viens zems, kā rezultātā novietošana ir nevienmērīga; pagriežot garo asi, materiāls ir cietāks, un rīks ēd dziļāk, izraisot instrumenta piekāpšanos; astes uzgalis nav koncentrisks ar vārpstu.

Piedziņas fāzes gaisma ir normāla, un apstrādātās sagataves izmērs dažreiz ir liels un dažreiz mazs

Iemesls: darbgalda ratiņu ilgstoša ātrgaitas darbība izraisa skrūves un gultņa nodilumu, un instrumenta turētāja atkārtota pozicionēšanas precizitāte rada novirzes ilgstošas ​​lietošanas laikā. Rati var katru reizi precīzi atgriezties apstrādes sākumpunktā, bet sagataves izmērs joprojām mainās. Šo parādību parasti izraisa galvenā vārpsta. Galvenās vārpstas ātrgaitas rotācija izraisa nopietnu gultņa nodilumu, kā rezultātā mainās apstrādes izmēri.



Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

skype

E-pasts

Izmeklēšana