Kā kvalificētam operatoram viņam ir jāsaprot apstrādāto detaļu prasības, procesa maršruti un darbgaldu īpašības, pirms viņš var manipulēt ar darbgaldu, lai veiktu dažādus apstrādes uzdevumus. Tāpēc atsaucei tiek organizēti daži darbības punkti:
1. Lai vienkāršotu pozicionēšanu un uzstādīšanu, katrai stiprinājuma pozicionēšanas virsmai jābūt precīziem koordinātu izmēriem attiecībā pret apstrādes centra apstrādes sākumu.
Pārliecinieties, ka detaļu uzstādīšanas pozīcija atbilst izvēlētajai sagataves koordinātu sistēmai un darbgalda koordinātu sistēmas virzienam un orientētai uzstādīšanai. To var izjaukt īsā laikā un pārveidot par stiprinājumu, kas piemērots jaunām sagatavēm. Tā kā apstrādes centra palīglaiks ir saspiests ļoti īsā laikā, atbalsta stiprinājumu iekraušana un izkraušana nevar aizņemt daudz laika.
2. Armatūrai vajadzētu būt pēc iespējas mazāk sastāvdaļu un ar augstu stingrību.
3. Armatūrai jābūt pēc iespējas atvērtākai, iespīlēšanas elementa atstarpes pozīcija var būt pēc iespējas zemāka, un uzstādīšanas stiprinājums nedrīkst traucēt sagataves instrumenta ceļu.
4. Pārliecinieties, ka viss sagataves apstrādes saturs ir pabeigts vārpstas gājiena diapazonā.
5. Vertikālās apstrādes centru ražotājiem ar interaktīviem darbgaldiem, armatūras konstrukcijai jānovērš telpas iejaukšanās starp armatūru un darbgaldu darba galda kustības, pacelšanas, nolaišanas un rotācijas dēļ.
6. Mēģiniet pabeigt visu apstrādes saturu vienā fiksācijā. Ja ir nepieciešams nomainīt fiksācijas punktu, pievērsiet īpašu uzmanību, lai nesabojātu pozicionēšanas precizitāti, jo tiek nomainīts stiprinājuma punkts, un, ja nepieciešams, paskaidrojiet to procesa failā.
7. Lai pieskartos armatūras apakšējai virsmai un darba galdam, armatūras apakšējās virsmas līdzenumam jābūt 0,01-0,02 mm robežās, un virsmas raupjums nedrīkst būt lielāks par ra3,2 m.
