Produkta ražošanas procesā ietilpst daudzi soļi, un montāža ir viena no tām, un montāža bieži palielina izmaksas. Pašlaik ekonomiskākās montāžas metodes ietver divas metodes: 1. Samaziniet komponentu skaitu un vienkāršojiet montāžu, izmantojot dizainu; 2. Atlasiet savienojuma procesu, kas vislabāk atbilst materiālam un labākajai ģeometriskā savienojuma veidlapai. Īpaši ieviesīs parasti izmantotos savienojuma procesus: savienošanu, mehānisku nostiprināšanu, metināšanu
1. Līmēšana
Līmēšana ir metode, lai stingri savienotu to pašu vai dažādus materiālus kopā ar līmes spēka palīdzību, ko rada līme uz cietās virsmas.
Līmju klasifikācija:
Saskaņā ar lietošanas metodi: termosettēšana, karstā kausēšana, istabas temperatūras sacietēšana, spiediena jutība utt.; Saskaņā ar lietojumprogrammas objektu: strukturāla, nekonfigigurācija vai īpaša līme; Saskaņā ar formu: ūdenī šķīstošs, ūdens emulsija, bāzes šķīdinātāji un dažādi cietie tipi utt.
Saistīšanas procesa plūsma:
Līmējoša preparāts → Virziena → līmes pārklājums → Virsmas apstrāde, lai šķīdinātājs un citas zemas molekulmasas vielas iztvaikotu un želeju → pārklāšanās un spiediens → noņemtu līmi, kas paliek uz produkta virsmas.
Parastās līmes un pielietojumi:
Akrila līme ▼
Attēla avots: asmdimatektipiskas lietojumprogrammas: Kosmosa kapsulas, datoru daļas
Attēla avots: fenoksitikālas lietojumprogrammas: kuģu būves nozare, automātiskās sistēmas
Anaerobā līme ▼
Attēla avots: Agaustyicical Applications: mehānisko stiprinājumu, pārnesumu un gultņu fiksācijas pavedieni
Dažādu materiālu savienošanai piemērotu līmeņi ▼ savienošanai
II. Mehāniskā fiksācija
1. kniedēšana un naglošana
Kniedēšana ir kniedes izmantošana, lai savienotu divus vai vairākus darbus. Piemēram, kurpju auklu caurumi ir izgatavoti no dobām kniedēm.
Kniedēšanas un naglošanas vispārējās īpašības:
Savienojuma lielums: UnlimitedMaximum biezums (mm): 0. 01-10 Pievienoto komponentu biezums ir atšķirīgs: ierobežoti atšķirīgi materiāli var savienot: jā
Klasifikācija:
1. Aktīvā kniedēšana. Apvienotās daļas var pagriezties viena ar otru. Tas nav stingrs savienojums. 2. Fiksēta kniedēšana. Apvienotās daļas nevar pārvietoties viena ar otru. Tas ir stingrs savienojums. 3. Aizzīmogota kniedēšana. Kniedes šuve ir stingri un neizplūst gāzi vai šķidrumu. Tas ir stingrs savienojums.
Izmaksas:
Kniedēšanas un naglošanas materiāli ir lēti mazās partijās, ātri un ekonomiski, aprīkojuma, instrumentu un darbaspēka izmaksas ir zemas, un procesu var automatizēt.
Tipiski produkti:
Nagu veidošana ietver: papīru, ādu, drēbes, šķiedru dēli. Kniedēšana ir paplašināta līdz lidmašīnām, automašīnām un navigācijas aprīkojumam, un tai ir plašs potenciāls.
2. Vītņots vītņots savienojums ir plaši izmantots noņemams fiksēts savienojums ar vienkāršas struktūras priekšrocībām, uzticamu savienojumu un ērtu montāžu un demontāžu.
Vispārējās īpašības:
Savienojuma lielums: neierobežots maksimālais biezums (mm): Neierobežots savienojuma komponenta biezums mainās: jā dažādus materiālus var savienot: Jā
Izmaksas:
Vītota stiprināšana ir ļoti lēta, un viss ievietošanas process ir manuāls. Trūkums ir tāds, ka ir grūti automatizēt ražošanu, piemēram, citas pastāvīgas savienojuma metodes (piemēram, metināšana, kniedēšana, savienošana).
Tipiski produkti:
Vītota stiprināšana tiek plaši izmantota inženiertehniskajā projektēšanā, taču tā lielākoties ir ierobežota ar tiem noņemamajiem produktiem, kur nepieciešama pieejamība. Tas notiek tāpēc, ka citas savienojuma metodes ir vienkāršākas un neatbrīvo kausējumu, kas ir ērti automatizācijai.
3. Pavasara labošana
Pavasara labošana ir ērta un ātra savienojuma metode. Tam nav nepieciešama apkure un tas var savienot dažādus materiālus. Tas ir ātrs un lēts.
Vispārīgas funkcijas:
Savienojuma lielums: ierobežots maksimālais biezums (mm): Neierobežotus savienojuma komponentus ir atšķirīgs biezums: Jā var savienot dažādus materiālus: Jā
Izmaksas:
Pavasara labošana ir ātra un lēta, ražošanas un lietošanas laikā samazinot montāžas laiku un izmaksas. Manuālai uzstādīšanai nav nepieciešams īpašs aprīkojums. Automātiskām montāžas līnijām ir nepieciešams dārgs aprīkojums, taču tās ir ļoti ātras.
Tipiski produkti:
Pavasara stiprināšanas izmantošana kļūst arvien plašāk izmantota materiālu un formu elastības dēļ, īpaši mazu vai vidēja lieluma agregātu priekšmetu, metāla kastīšu vai plāksņu savienošanai. Sabiedrības konts "Mašīnbūves kolekcija", degvielas uzpildes stacija inženieriem!
3. Metināšana
Attēla avots: Galvestonas koledža
Metināšana attiecas uz procesa metodi, kurā tiek izmantota apkure vai spiediens, vai abi; ar pildvielu vai bez tā; Lai sasniegtu atomu savienojumu starp divām atdalītām metāla virsmām, veidojot pastāvīgu savienojumu.
Detalizēta klasifikācijas metode ir parādīta nākamajā tabulā.
Karstā gaisa metināšanu sauc arī par karstā gaisa metināšanu. Saspiestu gaisu vai inertu gāzi (parasti slāpeklis) uzkarsē līdz nepieciešamajai temperatūrai ar sildītāju metināšanas pistolē un pēc tam izsmidzina uz plastmasas virsmas un metināšanas sloksnes, lai abi būtu izkausēti un kombinēti zem zema spiediena. Plastmasai, kas ir jutīga pret skābekli (piemēram, poliftalamīdu utt.), Kā sildīšanas videi jāizmanto inerta gāze, un citas plastmasas parasti var izmantot filtrētu gaisu. Šo metodi bieži izmanto plastmasas metināšanai, piemēram, polivinilhlorīdam, polietilēnam, polipropilēnam, polioksimetilēnam, polistirolam un karbonātam.
Karstā preses metināšana ir sildīšanas un spiediena izmantošana, lai kopā nospiestu metāla vadu un metāla metināšanas laukumu. Princips ir izmantot sildīšanu un spiedienu, lai izraisītu metāla plastisko deformāciju metināšanas zonā, un tajā pašā laikā iznīcina oksīda slāni uz spiediena metināšanas saskarnes, tā ka spiediena metinātais metāla vads un metāla kontakta virsma sasniedz atomu gravitācijas diapazonu, tādējādi radot atrakciju starp atomiem un sasniedzot savienošanu.
Karstās plāksnes metināšana pieņem sūknēšanas plāksnes struktūru, un apkures plāksnes mašīnas siltums tiek pārnests uz augšējās un apakšējās plastmasas sildīšanas detaļu metināšanas virsmu, elektriski sildot. Virsma ir izkususi, un pēc tam sildīšanas plāksnes mašīna tiek ātri izņemta. Pēc augšdaļas un apakšējo sildīšanas elementu karsēšanas izkausētās virsmas tiek sapludinātas, sacietētas un apvienotas vienā. Visa mašīna ir rāmja formā, kas sastāv no trim plāksnēm: augšējā veidne, apakšējā veidne un karstā veidne, un tā ir aprīkota ar karstu veidni, augšējo un apakšējo plastmasas aukstās veidnes, un darbības režīms ir pneimatiska vadība.
Ultraskaņas metāla metināšana izmanto augstfrekvences vibrācijas viļņus, lai pārraidītu uz divām metinātām metāla virsmām. Zem spiediena abas metāla virsmas berzē viena pret otru, veidojot saplūšanu starp molekulārajiem slāņiem. Tās priekšrocības ir ātra, enerģijas taupīšana, augsta saplūšanas stiprums, laba vadītspēja, bez dzirksteles un tuvu aukstai apstrādei; Trūkumi ir tādi, ka metinātās metāla daļas nevar būt pārāk biezas (parasti mazāk vai vienādas ar 5 mm), metināšanas punkts nevar būt pārāk liels, un ir nepieciešams spiediens.
Lāzera metināšana ir efektīva un precīza metināšanas metode, kas kā siltuma avotu izmanto augstas enerģijas blīvuma lāzera staru. Tas ir viens no svarīgākajiem lāzera materiālu apstrādes tehnoloģijas pielietošanas aspektiem. Parasti materiālu savienojuma pabeigšanai tiek izmantots nepārtraukts lāzera stars. Tās metalurģiskais fiziskais process ir ļoti līdzīgs elektronu staru metināšanai, tas ir, enerģijas pārveidošanas mehānisms tiek pabeigts, izmantojot "atslēgas cauruma" struktūru. Līdzsvara temperatūra dobumā sasniedz apmēram 2500 0 c. Karstums tiek pārnests no augstas temperatūras dobuma ārējās sienas, izkausējot metālu, kas ieskauj dobumu. Nelielais caurums ir piepildīts ar augstas temperatūras tvaiku, ko rada nepārtraukta sienas materiāla iztvaikošana zem gaismas stara apstarošanas. Gaismas stars nepārtraukti nonāk mazajā caurumā, un materiāls ārpus mazā cauruma plūst nepārtraukti. Gaismas staram pārvietojoties, mazais caurums vienmēr atrodas stabilā plūsmas stāvoklī. Izkausētais metāls aizpilda atstarpi, kas atstāta pēc mazā cauruma noņemšanas un kondensējas, un metinājums veidojas.
Slazīšana ir metināšanas metode, kas silda izkausēto pildvielu (cietlodēšanas materiāls) ar kušanas temperatūru zemāk nekā sagatave, kas savienota ar temperatūru augstāk nekā kušanas temperatūra, lai tai būtu pietiekama plūstamība, un tā izmanto kapilāru darbību, lai pilnībā aizpildītu vietu starp diviem darbiem (ko sauc par infiltrāciju), un gaida, līdz tā sacietē pirms abiem apvienot kopā. Tradicionāli Amerikas Savienotajās Valstīs temperatūru virs 800 grādiem (427 grādiem) sauc par cietlodēšanu (cietā cietlodēšana) un otrādi.
Manuālā metināšana ir metināšanas metode, ko darbojas, turot lāpu, metināšanas pistoli vai metināšanas knaibles.
Pretestības metināšana ir ražošanas process un tehnoloģija metālu vai citu termoplastisku materiālu savienošanai, piemēram, plastmasai ar sildīšanu. Tā ir metināšanas metode, izdarot spiedienu caur elektrodiem pēc tam, kad ir salikts darbs, un izmantojot pretestības siltumu, ko rada strāva, kas iet cauri savienojuma kontakta virsmai un blakus esošajai zonai.
Berzes metināšana ir cietās fāzes metināšanas metode, kas kā enerģiju izmanto mehānisko enerģiju. Siltums, ko rada berze starp darbu gala virsmām, tiek izmantota, lai tie sasniegtu plastmasas stāvokli, un pēc tam metināšana tiek pabeigta, izjaucot.
Elektroslaga metināšana izmanto pretestības siltumu, ko rada strāva, kas iet caur sārņiem kā siltuma avotu, lai izkausētu metālu un pamatmateriālu, un pēc sacietēšanas veidojas spēcīgs savienojums starp metāla atomiem. Metināšanas sākumā metināšanas vads ir īssavienots ar metināšanas rievu, lai sāktu loka, un nepārtraukti pievieno nelielu daudzumu cietas plūsmas. Loka siltumu izmanto, lai to izkausētu, veidojot šķidrumu izdedžus. Kad izdedži sasniedz noteiktu dziļumu, palielinās metināšanas stieples barošanas ātrums un spriegums tiek samazināts, lai metināšanas vads tiktu ievietots izdedžu baseinā un loka tiek nodzēsta, tādējādi ievadot elektroslaga metināšanas procesu. Elektroslag metināšana galvenokārt ietver sprauslas elektroslag metināšanu, ne-nobrāzza elektroslag metināšanu, stiepļu elektrodu elektroslag metināšanu, plāksnes elektrodu elektroslag metināšanu utt un rūdīts pēc metināšanas.
Augstas frekvences metināšana (augstfrekvences metināšana) kā enerģiju izmanto cietās pretestības siltumu. Metināšanas laikā izturības siltumu, ko sagatavo augstfrekvences strāva sagatavē, izmanto, lai sasildītu sagataves metināšanas laukuma virsmu izkausētam vai tuvu plastmasas stāvoklim, un pēc tam kalšanas spēku pieliek (vai netiek pielietots), lai sasniegtu metāla savienojumu.
Kniedēšana attiecas uz metodi divu plākšņu vai priekšmetu savienošanas metodei, urbjot caurumus to daļās, pēc tam ieliekot kniedes un kniedēt ar kniedes pistoli
Karstā kausēšana ir savienojuma metode pēc sildīšanas līdz (šķidrā) kušanas temperatūrai.
