Dec 18, 2022 Atstāj ziņu

Detaļas nerūsē, viss ir atkarīgs no tā!

 

Kas ir pretrūsas eļļa?

 

Rūsa bieži attiecas uz melno metālu koroziju gaisā, ko izraisa elektroķīmiskā iedarbība, ko izraisa ūdens un skābekļa līdzdalība. Pretrūsas eļļā galvenokārt tiek izmantots pretrūsas līdzeklis, lai uz metāla virsmas izveidotu aizsargplēvi, lai izolētu ūdeni un skābekli, lai novērstu rūsu.

Parasto pretrūsas eļļu klasifikācija mehāniskai detaļu apstrādei

1. Plānslāņa pretrūsas eļļa

Plāna eļļas plēve, mazāka deva, veido plānu pretrūsas plēvi uz sagataves virsmas, neietekmē izstrādājuma izskatu, viegli tīrāma, un tai ir labas pretrūsas īpašības. Tas ir piemērots pretrūsas un pretrūsas blīvēšanai starp daļām un komponentiem automobiļu, aparatūras un elektronikas nozarēs.

2. Rezerves pretrūsas eļļa

Pateicoties dehidratācijas īpašībām, tas ir piemērots izstrādājumiem, kas pēc apstrādājamā priekšmeta tīrīšanas nav pilnībā izžuvuši. Tas var aizstāt ūdeni, un turpmākā tīrīšana ir vienkārša. To bieži izmanto rūsas novēršanai starp procesiem un uzglabāšanu.

3. Cietās plēves pretrūsas eļļa

Tam ir lieliska pretrūsas veiktspēja mitrā un sāls izsmidzināšanas vidē, un tā parasti ir piemērota darba apstākļiem, kuros nepieciešama augsta pretrūsas veiktspēja skarbos apstākļos, piemēram, jūras transportā, korpusos, tvaika šasijā un aprīkojumā.


4. Pretrūsas līdzeklis uz ūdens bāzes

Sajaukts ar ūdeni, zemas izmaksas, plaši izmanto pretrūsas starp melno metālu, leģētā tērauda un krāsaino metālu izstrādājumiem, un pretrūsas periods ir īss.

Par pretrūsas eļļas izvēli


1. Izvēlieties atbilstoši izstrādājuma materiālam

Dažādiem metāla materiāliem ir atšķirīgas prasības pretrūsas eļļai, piemēram, čugunam un vara, kam ir atšķirīgas prasības pretrūsas īpašībām.


2. Izvēlieties atbilstoši pretrūsas ciklam

Īslaicīgai pretrūsas novēršanai varat izmantot pretrūsas eļļu ar zemāku viskozitāti un plānāku eļļas plēvi. Lai novērstu rūsu ar ilgāku ciklu, nepieciešama pretrūsas eļļa ar augstāku viskozitāti un biezāku eļļas plēvi.


3. Izvēlieties atbilstoši produkta struktūrai un lietojumam

Piemēram, mazākus izstrādājumus var pretrūsēt, iegremdējot, un lielākus izstrādājumus ar sarežģītākām struktūrām var pretrūsēt ar izsmidzināšanu vai suku. Neatkarīgi no tā, kāda metode tiek izmantota, ir jāpārliecinās, ka katrai daļai ir izveidota efektīva pretrūsas plēve, lai izvairītos no daļējas korozijas (turklāt jāņem vērā, ka operatora rokām jāizvairās no tiešas saskares ar metāla virsmu. Cilvēks sviedri satur rūsu izraisošas vielas, piemēram, hlorīda jonus un pienskābi, kas viegli veido pirkstu nospiedumiem līdzīgu koroziju uz apstrādājamā priekšmeta virsmas).

4. Izvēlieties atbilstoši turpmākajai apstrādes tehnoloģijai un montāžas prasībām

Piemēram, pēcapstrādes tehnoloģija, uzglabāšanas vide, iepakošanas apstākļi un tas, vai pirms montāžas ir nepieciešama tīrīšana.

Kā lietot pretrūsas eļļu un piesardzības pasākumi

1. Mērcēšanas metode: priekšrocība ir tāda, ka uz virsmas var izveidot vienotu pretrūsas plēvi, lai nodrošinātu pilnīgu produkta pārklājumu, un izmaksas ir zemas. Trūkums ir tāds, ka tas ir piemērots tikai maza apjoma izstrādājumiem, izmantojot zemas viskozitātes pretrūsas eļļu, un iegremdēšanas tvertnei jābūt ar labu drenāžas sistēmu.

2. Izsmidzināšanas metode: tā ir piemērota liela mēroga un sarežģītas struktūras produktiem. Jāizmanto augstas efektivitātes smidzinātājs. Ir viegli izraisīt produkta nespēju pilnībā izveidot pretrūsas plēvi. Darba vide prasa labu ventilācijas veiktspēju lietošanas laikā.

3. Birstīšanas metode: šo metodi ir vienkārši lietot, taču ir jānodrošina, lai katra sagataves pozīcija tiktu notīrīta, un pirms lietošanas birste ir jātur tīra.

4. Skalošanas metode: augsta efektivitāte, otrreizēja pārstrāde un izmaksu ietaupījums, taču ir nepieciešams regulāri iztukšot un nomainīt produktus tvertnē, lai izvairītos no pārmērīga mitruma un citām vielām, kas ietekmē pretrūsas efektu.

Iepriekš minētie punkti ir dažas pamatzināšanas par pretrūsas eļļas izvēli un lietošanu. Ražošanas procesā joprojām ir viegli izmantot pretrūsas eļļu un rūsu. Parastie iemesli ir šādi: pārāk daudz mitruma uz apstrādājamās detaļas virsmas un apstrādājamā detaļa nav pilnībā izveidojusies pretrūsas plēve, pretrūsas eļļa ir lietota ilgu laiku bez nomaiņas, liels ūdens daudzums un putekļi paliek eļļā, un pretrūsas plēve uz sagataves virsmas nav pilnībā izveidota pirms iepakošanas, ūdens tvaiku kondensācija, ko izraisa temperatūras atšķirība iepakojumā, rūsa Nopietnāk, iepakojuma materiāls vai kvalitāte neatbilst procesa prasības utt.

 

 

 

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

skype

E-pasts

Izmeklēšana