Uzticamu plastmasas veidņu dizaina komplekts galvenokārt atspoguļojas veidoto plastmasas izstrādājumu kvalitātē (izskata kvalitāte un izmēru stabilitāte), kas ir ērta, ātra, kodolīga un ietaupa naudu un darbaspēku apstrādes un ražošanas laikā, atstājot vietu korekcijai un uzlabošanai. . Tas ir drošs, stabils, viegli kopjams, un tam ir īss formēšanas cikls, ilgs kalpošanas laiks un saprātīgs veidņu ražošanas process iesmidzināšanas formēšanas laikā.
01 Galvenais rūpnīcas veidņu projektēšanas process
Klients nodrošina izstrādājuma rasējumu → analizē izstrādājumu → apstiprina plastmasas veidu → apstiprina veidnes materiālu → pārsūta uz inženiertehnisko rasējumu → izveido spoguļattēlu, reizinot saraušanos → pilnveido montāžas rasējumu → pasūta veidnes sagatavi → pasūta serdes materiālu veidnei→izvelk veidni→3D atdalīšana→nosaka sliedi /strāvas metodi→Skatiet izkārtojuma diagrammu konstrukcijas projektēšanai→Noņemiet ieliktņus→Pareizi 3D→Inženiertehniskais rasējums (veidnes serde/ieliktnis/veidnes sagatave/daļas)→Izgatavojiet BOM→ Korektūra un pārskatīšana.
02 Vairāki aspekti, kam jāpievērš uzmanība dizainā
1) Uzsākot veidņu projektēšanu, mums jāpievērš lielāka uzmanība vairāku shēmu apsvēršanai, katras shēmas priekšrocību un trūkumu izvērtēšanai un vienai no tām jāizvēlas. Attiecībā uz T veidni mums arī tas ir jāuztver nopietni. Laika izpratnes dēļ saprātīgam projektam tajā laikā ir jābūt iespējamiem uzlabojumiem pēc ražošanas un lietošanas prakses.
2) Pēc projektēšanas plāna nodošanas vairāk sazināties ar rūpnīcu, lai izprastu apstrādes procesu un situāciju ražošanā un lietošanā. Katram veidņu komplektam ir jābūt fiksētai analīzes pieredzei, un ieguvumu un zaudējumu apkopošanas process var nepārtraukti uzlabot veidņu dizaina līmeni.
3) Izstrādājot, skatiet līdzīgus rasējumus, kas izstrādāti agrāk, lai mācītos no viņu pieredzes un mācībām.
4) Veidņu dizaina nodaļai jābūt veselai, un katrs dizaina dalībnieks nevar strādāt neatkarīgi, jo īpaši attiecībā uz veidņu dizaina kopsavilkuma secinājumiem, ir jābūt unikālam stilam.
03 Veidņu projektēšanas pamats
Galvenais pamats ir klientu sniegtie izstrādājumu rasējumi un paraugi. Dizaineriem rūpīgi jāanalizē un jāsagremo produkti un paraugi. Tajā pašā laikā projektēšanas procesā viņiem ir jāpārbauda visi priekšmeti pa vienam.
1. Izmēru pareizība saistībā ar izmēru precizitāti
1) Plastmasas izstrādājumi ar augstām izskata prasībām un zemu izmēru precizitātes prasībām, piemēram, rotaļlietas utt., izņemot montāžu, pārējiem izmēriem ir tikai labi jāsakrīt.
2) Produkti ar stingrām izskata un izmēra prasībām
Vai iegrimes slīpums ir saprātīgs.
Produkta sieniņu biezums un viendabīgums.
Plastmasas veids. (veidņu tērauda izvēle un saraušanās ātruma noteikšana)
Virspusējas prasības.
Produkta krāsa.
Kopumā krāsai nav tiešas ietekmes uz veidņu dizainu. Ja izstrādājuma siena ir bieza un forma ir liela, ir viegli iegūt nevienmērīgu krāsu; un jo tumšāka krāsa, jo acīmredzamāki tiek atklāti izstrādājuma defekti.
2. Vai pēc produkta izveidošanas notiek pēcapstrāde?
Ja uz virsmas ir izstrādājumi ar galvanizāciju un vienai veidnei ir vairāki dobumi, jāapsver iespēja izveidot papildu plūsmas kanālus, lai produktus savienotu kopā, un pēc tam, kad galvanizācijas process ir pabeigts, tos atdala.
3. Produktu partijas lielums
Produktu partija ir svarīgs veidņu projektēšanas pamats, un klientam ir jānodrošina diapazons, lai noteiktu veidņu dobuma skaitu, izmēru, materiālu izvēli un kalpošanas laiku.
4. Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas specifikācija
5. Citas klientu prasības
Dizaineriem rūpīgi jāapsver un jāpārbauda, lai tie atbilstu klientu prasībām.
04 Pelējuma dizaina vispārējā plūsma
1) analizēt un sagremot produktus un paraugus.
2) Ir jāzina, vai klientam ir prasības attiecībā uz iesmidzināšanas iekārtas specifikācijām, lai noteiktu veidnes izmēru diapazonu.
3) Nosakiet dobumu skaitu un sakārtojiet tos.
4) Tiek noteikta atdalīšanās virsma.
5) Ja ir rindas pozīcija un ortorombiskā struktūra, tas vispirms ir jāsaprot.
6) Vārtu sistēmas projektēšana
7) Mozaīkas struktūras noteikšana.
8) Izstumšanas un atiestatīšanas sistēmas projektēšana.
9) Dzesēšanas un apkures sistēmas projektēšana.
10) Vadības un pozicionēšanas ierīce.
11) Nosakiet veidnes pamatni un atlasiet standarta detaļas.
12) Veidņu tērauda izvēle.
13) Pabeidziet konstrukcijas rasējumu, veidņu pamatnes rasējumu un materiāla griešanu.
14) Visbeidzot izdrukājiet zīmējumu, pārbaudiet to un iesniedziet veidņu projektēšanas komandas vadītājam un vadītājam.
05 Pelējuma pārbaude un veidņu labošana
Lai gan veidņu projektēšana tiek veikta paredzētajos procesa apstākļos, kad tiek izvēlēti formēšanas materiāli un formēšanas aprīkojums, cilvēku izpratne bieži vien ir nepilnīga. Tāpēc pēc veidņu apstrādes pabeigšanas ir jāveic pelējuma izmēģinājuma pārbaude, lai redzētu veidnes daļas. Kā ir ar kvalitāti. Tas vienmēr tiek atrasts vēlāk, un modelis tiek salabots, lai novērstu kļūdas.
Plastmasas detaļām ir daudz veidu defektu, un arī to iemesli ir ļoti sarežģīti. Veidnēm un procesa apstākļiem ir iemesli, un tie abi bieži ir savstarpēji saistīti. Pirms veidnes remonta tā rūpīgi jāanalizē un jāizpēta atbilstoši plastmasas daļas defektīvās parādības faktiskajai situācijai, un pēc plastmasas daļas defekta cēloņa noskaidrošanas jāierosina novēršanas metode. Tā kā formēšanas apstākļus ir viegli mainīt, parasti vispirms ir jāmaina formēšanas apstākļi un jāapsver veidnes labošana tikai tad, ja, mainot formēšanas apstākļus, problēmu nevar atrisināt.
Labojot veidnes, jābūt piesardzīgākam un, ja neesat pārliecināts par to, nevajadzētu rīkoties pārsteidzīgi. Iemesls ir tāds, ka pēc pelējuma apstākļu maiņas nav iespējams veikt būtiskas izmaiņas un atjaunot sākotnējo stāvokli.
06 Sakārtot datus arhivēšanai
Pēc veidnes pārbaudes, ja tā netiek īslaicīgi izmantota, tai pilnībā jānoslauka veidnes izdalīšanās atliekas, putekļi, eļļa utt., Uzklājiet sviestu vai citu pretrūsas eļļu vai pretrūsas līdzekli un nosūtiet uz noliktavu. vieta uzglabāšanai.
No veidnes projektēšanas līdz veiksmīgai veidnes apstrādei un pārbaudes nokārtošanai, šajā periodā iegūtā tehniskā informācija, piemēram, uzdevumu grāmata, detaļu rasējums, tehniskā specifikācija, veidņu montāžas rasējums, veidnes daļas rasējums, pamatnes rasējums, veidņu dizaina specifikācija, pārbaudes ieraksts Veidlapas, veidņu izmēģinājumu un remonta ierakstus utt. sistemātiski kārto, iesien, numurē un arhivē atbilstoši noteikumiem. Šķiet, ka to darīt ir apgrūtinoši, taču tas ir ļoti noderīgi, lai labotu veidni un nākotnē izveidotu jaunu veidni.
