Mēs zinām, ka kļūda ir galvenais rādītājs, lai pārbaudītu sagataves apstrādes ātrumu. CNC vertikālajā apstrādes centrā 1165 precizitāti galvenokārt attēlo kļūdas lielums, un īpašā precizitāte ir sadalīta divos veidos, ieskaitot statisko precizitāti un dinamisko precizitāti. Starp tiem statiskā precizitāte attiecas uz noteikšanu, kad apstrādes centrs nedarbojas un negriež. Galvenie rādītāji ir paša apstrādes centra ģeometriskā precizitāte un pozicionēšanas precizitāte. Šī precizitāte var parādīt tikai apstrādes centra precizitāti, lai noteiktu apstrādes centra precizitāti. Oriģinālā precizitāte; kā norāda nosaukums, dinamiskā precizitāte ir precizitāte, ko apstrādes centrs atklāj un sasniedz griešanas procesā. Šīs precizitātes vērtības mērīšana ietver apstrādes centra sākotnējo precizitāti un precizitātes izteiksmi pēc vides un tehnoloģisko problēmu ietekmes apstrādes procesā, ieskaitot kļūdas, ko izraisa instrumentu, sagatavju, vibrācijas utt. Izvēle apstrādes procesā . Apstrādes centra ražošanas procesā apstrādes centra dinamisko precizitāti nevar efektīvi kontrolēt. Var garantēt apstrādes centra statisko precizitāti, sākotnējās izgatavošanas precizitāti un CNC apstrādes centra apstrādes precizitāti. Galvenais diskusijas saturs zemāk.
Faktori, kas ietekmē CNC apstrādes centra apstrādes precizitāti
Apstrādes centra kļūda ir parādīta lielā datu apjomā un statistikā, ka vairāk nekā 65,7% apstrādes centra nevar pilnībā izpildīt attiecīgos indeksa standartus uzstādīšanas laikā, un 90% CNC apstrādes centru atrodas neprecīzā darba vidē. darba laikā. Tādā pašā stāvoklī šī situācija nosaka apstrādes centra darba stāvokļa uzraudzības nozīmi. Apstrādes centra precizitātes pārbaude ir nepieciešams pamats, lai garantētu apstrādes centra precizitāti, kas var labāk garantēt detaļu apstrādes precizitāti.
Papildus paša apstrādes centra precizitātes kļūdai tiks ietekmēta arī apstrādes centra darbība darbnīcas vidē, tostarp darbnīcas temperatūras svārstības, motora apsilde, savienojuma un izkraušanas berze un medija ietekme. Visas šīs problēmas ietekmēs apstrādes centru. Formai un precizitātei ir zināma ietekme, un apstrādes centra temperatūras izmaiņas izraisīs regulēšanas precizitātes zudumu, kas ietekmēs apstrādes centra precizitāti un sagataves izmēru un precizitāti. Tajā pašā laikā temperatūras paaugstināšanās maina arī gultņu atstarpi, kas savukārt ietekmē apstrādes precizitāti. No otras puses, temperatūras paaugstināšanās padara temperatūras sadalījumu nevienmērīgu, izraisot izmaiņas savstarpējās pozīcijas attiecībās starp detaļām vai detaļām, tādējādi izraisot detaļu pārvietošanos vai deformāciju.
Apgrieztā novirze Tā sauktā reversā novirze attiecas uz kļūdas parādību, ko izraisa reversā mirušā zona vai pretreakcija, ko izraisa koordinātu ass pārraides procesā CNC apstrādes centra darbā. Tas var būt arī pretdarbība vai impulsa zudums. CNC apstrādes centros, kuros izmanto daļēji slēgta cikla servo sistēmas, reversās novirzes esamība ietekmēs apstrādes centra pozicionēšanas precizitāti un atkārtotu pozicionēšanas precizitāti, tādējādi ietekmējot izstrādājuma apstrādes precizitāti.
Klīrensa kļūda Transmisijas ķēde ir nepieciešama CNC apstrādes centra apstrādes procesā. Pārvades ķēdes darbība radīs dažas nepilnības. Šīs spraugas ir viegli radīt kļūdas, it īpaši, ja apstrādes centrs nekustās motora darbības laikā, kas izraisīs centra CNC apstrādes svārstības vai lielu kļūdu problēmu.
Pasākumi CNC apstrādes centra apstrādes precizitātes uzlabošanai
Apstrādes centra izvēle ir atšķirīga paša apstrādes centra precizitātes dēļ, tāpēc mums jāpievērš uzmanība apstrādes centra modeļa izvēlei un precizitātei apstrādes centra izvēlē. Pašlaik CNC apstrādes centra pozīcijas precizitātes pārbaude parasti pieņem starptautisko standartu ISO230-2 vai valsti. Standarta GB10931-89 un tā tālāk. Apstrādes centra izvēlē jāpievērš uzmanība standartam, jo standarta atšķirība izraisīs arī precizitātes atšķirību.
Daļu vadības bīdāmā gultņa apstrādes centrs var izvēlēties gultni ar labāku nodilumizturību, lai nodrošinātu apstrādes centra darba precizitāti.
Darbnīcas vides kontrole samazina siltuma avotu: galvenā uzmanība tiek pievērsta vārpstas gultņa rotācijas ātrumam, spraugas regulēšanai un saprātīgai priekšslodzei. Vilces gultņiem un konusveida rullīšu gultņiem slikto darba apstākļu dēļ tie rada vairāk siltuma. Vajadzības gadījumā tos var aizstāt ar vilces leņķa kontakta lodīšu gultņiem, lai samazinātu atsevišķu detaļu berzi un siltuma veidošanos. Siltumizolācija: turiet siltuma avotu prom no galvenās vārpstas, piemēram, izolējiet motoru un transmisiju, izmantojot atsevišķu transmisiju utt. Siltuma izkliedēšana: pastipriniet eļļošanu un dzesēšanu, izmantojiet eļļas dzesēšanu, gaisa dzesēšanu utt. . Samaziniet termiskās deformācijas ietekmi: Neatkarīgi no izmantotās metodes tas var tikai samazināt termisko deformāciju, un ir grūti pilnībā novērst termisko deformāciju. Tāpēc ir jāveic pasākumi, lai samazinātu termiskās deformācijas ietekmi.
Apgrieztās novirzes kontrole izraisīs iekārtas precizitātes samazināšanos reversās novirzes dēļ, un jo ilgāks apstrādes centra uzklāšanas laiks, jo lielāks nodilums un lielāka kļūda, kas prasa apstrādes pielietojumu centrā. Tiek veikta periodiska apgrieztās novirzes noteikšana un kompensācija, lai pēc iespējas samazinātu kļūdas un uzlabotu apstrādes centra precizitāti.
Kļūdu kompensācija Kļūdu kompensācija attiecas uz atbilstošo fiksētās ass pozīcijas ierakstīšanu CNC apstrādes centra apstrādē. Turklāt attiecīgos ierakstītos datus salīdzina ar faktiskajiem mērījumu rezultātiem, lai saprastu kļūdas vērtību un darbības laikā atrastos uz ass. Izvēlieties mērīšanas atskaites punktu, ierakstiet kļūdas vērtību darbības laikā un ievadiet to attiecīgajā vadības sistēmā, lai asu kustību un kļūdu laiku dažādos punktos varētu labi kontrolēt. Ja izmērīto punktu skaits ir lielāks, kļūdas efekts, kas jākompensē par piķi, ir acīmredzamāks. Šīs kļūdu kompensācijas tehnoloģijas priekšnoteikums ir balstīts uz CNC apstrādes centra koordinātu sistēmu, un svarīgie CNC apstrādes centra koordinātu sistēmas parametri ir atsauce. Tāpēc ir jānodrošina, lai izvēlētā atskaites punkta kļūdas vērtība būtu nulle.
Reakcijas kļūdas kompensācija Tā kā CNC apstrādes centrā ir pretreakcijas kļūda, CNC apstrādes centra projektēšanā ir jāpievērš visa uzmanība pretreakcijas kļūdai un jāveic efektīvi pasākumi tās novēršanai. Bet nav noliedzams, ka plaisa pastāv, tāpēc mums ir jāreģistrē katra punkta pretreakcija apstrādes centra darbības laikā, izmantojot piķa kļūdu kompensācijas tehnoloģiju, un tieši jākontrolē reversā kustība, izmantojot CNC vadības sistēmu. apstrādes centrs. Veiciet kļūdu kompensācijas darbību, tādējādi izmantojot parametru iestatījumu un ciparu vadības sistēmas iestatījumu, lai samazinātu kļūdu.
Tehniskie uzlabojumi Apstrādes centru precizitāte nepārtraukti uzlabojas un progresē, attīstoties zinātnei un tehnoloģijai. Apstrādes centru precizitāte ir uzlabojusies no sākotnējā mikronu līmeņa līdz nano līmenim. Ir vajadzīgi vairāk pētījumu un izstrādes, jo īpaši gultņu tehnoloģiju jomā. Izvairīšanās no gultņu tehnoloģijas histerēzes ir viena no attīstības problēmām. Histerēzes parādība ir īpaši svarīga pozicionēšanas precizitātei. Pētījumā tika atklāts, ka hidrostatiskā gultņu tehnoloģija var atrisināt mašīnas histerēzi. Tāpēc to apstrādā augstas precizitātes CNC apstrādes centrā. Ir saņemts liels pieteikumu skaits.
Rezumējot, ir daudz faktoru, kas ietekmē CNC apstrādes centra precizitāti CNC apstrādes centra apstrādes darbā. Mums ir vispusīgi jāanalizē šie efekti un cik vien iespējams jāsamazina kļūda no daudziem aspektiem, lai panāktu efektīvu apstrādes precizitātes uzlabošanos.
