CNC mašīnu centrs 1165 ir mehānisks aprīkojums, kas spēj efektīvi apstrādāt veidnes partijās. Masveida ražošanā sagatavju caurlaidības līmenis ir galvenais pārbaudes kvalitātes kritērijs. Faktiski nav grūti izgatavot kvalificētas sagataves. Papildus pamata apstrādes prasībām galvenie aspekti ir termiskā apstrāde, pielaides, detaļu malas un stūri, montāža, lējumi, krāsošana, cauruļu veidgabali un griešana.
Vispārējās tehniskās prasības
1. Noņemiet detaļu oksīda skalu.
2. Uz detaļas apstrādātās virsmas nedrīkst būt skrambas, skrāpējumi un citi defekti, kas bojā detaļas virsmu.
3. Noņemiet aproci un zibspuldzi.
Termiskās apstrādes prasības
1. Pēc rūdīšanas un rūdīšanas HRC50 ～ 55.
2. Detaļas tiek pakļautas augstas frekvences dzesēšanai, rūdīšanai pie 350 ～ 370 ℃, HRC40 ～ 45.
3. Karbonizācijas dziļums ir 0,3 mm.
4. Veiciet novecošanu augstā temperatūrā.
Pielaides prasības
1. Nemarķētām formas pielaidēm jāatbilst GB1184-80 prasībām.
2. Neatļautā garuma izmēra pieļaujamā novirze ir ± 0,5 mm.
3. Liešanas pielaides zona ir simetriska aptuvenās liešanas pamata izmēru konfigurācijai.
Daļu malas un stūri
1. Nav filejas rādiusa R5.
2. Visas neaizpildītās šķautnes ir 2 × 45 °.
3. Asie stūri/asie stūri/asās malas ir neasas.
Montāžas prasības
1. Pirms montāžas visas plombas jāiemērc eļļā.
2. Ritošā gultņa montāžai ir atļauts izmantot eļļas sildīšanu karstai uzlādei, un eļļas temperatūra nedrīkst pārsniegt 100 ° C.
3. Pēc zobrata montāžas kontakta plankumiem un slīpumam uz zoba virsmas jāatbilst GB10095 un GB11365 prasībām.
4. Montējot hidraulisko sistēmu, ir atļauts izmantot blīvējuma blīvējumu vai hermētiķi, bet tas jānovērš, lai tas iekļūtu sistēmā.
5. Daļām un sastāvdaļām (ieskaitot iegādātās detaļas un ārpakalpojuma detaļas), kas nonāk montāžā, pirms to salikšanas ir jābūt pārbaudes nodaļas sertifikātam.
6. Pirms salikšanas detaļas ir jātīra un jātīra, un tajās nedrīkst būt nelīdzens, zibspuldzes, oksīda zvīņas, rūsa, skaidas, eļļas traipi, krāsvielas un putekļi.
7. Pirms montāžas vēlreiz jāpārbauda detaļu un sastāvdaļu galvenie atbilstības izmēri, jo īpaši traucējumu atbilstības izmēri un ar to saistītā precizitāte.
8. Montāžas procesa laikā detaļas nedrīkst klauvēt, sasisties, saskrāpēties un sarūsēt.
9. Pievelkot skrūves, skrūves un uzgriežņus, ir stingri aizliegts sist vai izmantot neatbilstošus skrūvgriežus un uzgriežņu atslēgas. Pēc pievilkšanas skrūvju rievas, uzgriežņi un skrūves, kā arī skrūvju galvas nedrīkst sabojāt.
10. Stiprinājumi ar norādīto pievilkšanas momentu jāpievelk ar griezes momenta atslēgu un jāpievelk atbilstoši noteiktajam pievilkšanas momentam.
11. Kad viena un tā pati detaļa ir piestiprināta ar vairākām skrūvēm (skrūvēm), skrūves (skrūves) jāpievelk šķērsām, simetriski, pakāpeniski un vienmērīgi.
12. Saliekot konusveida tapu, caurums ir jākrāso un jāpārbauda, un kontakta ātrums nedrīkst būt mazāks par 60% no pārošanās garuma, un tam jābūt vienmērīgi sadalītam.
13. Plakanai atslēgai vienmērīgi jāsaskaras ar vārpstas atslēgas atveres abām pusēm, un starp savienojuma virsmām nedrīkst būt atstarpes.
14. Zobu virsmu skaits, kas vienlaikus saskaras ar splainu komplektu, nedrīkst būt mazāks par 2/3, un kontakta ātrums nedrīkst būt mazāks par 50% atslēgas garuma un augstuma virzienā. zobi.
15. Pēc tam, kad ir samontēta plakanā atslēga (vai splains) ar bīdāmo stiprinājumu, relatīvās daļas var brīvi pārvietoties bez nevienmērīgas sasprindzinājuma.
16. Pēc līmēšanas noņemiet izplūstošo līmes pārpalikumu.
17. Gultņa ārējā gredzena, atvērtā gultņa sēdekļa un gultņa pārsega pusapaļajiem caurumiem nav atļauts iestrēgt.
18. Gultņa ārējam gredzenam jābūt labā saskarē ar atvērtā gultņa sēdekļa pusapaļo caurumu un gultņa pārsegu. Pārbaudot ar krāsojumu, tam jābūt simetriskam ar gultņa sēdekli 120 ° leņķī pret viduslīniju un ar gultņa pārsegu 90 ° diapazonā simetriski pret centra līniju. Pat kontakts. Veicot pārbaudi ar mērinstrumentu, kas atrodas iepriekš minētajā diapazonā, 0,03 mm mērinstrumentu nedrīkst ievietot 1/3 no ārējā gredzena platuma.
19. Pēc montāžas gultņa ārējam gredzenam vienmērīgi jāsaskaras ar gultņa vāciņa gala virsmu pozicionēšanas galā.
20. Pēc ritošā gultņa uzstādīšanas tam jābūt elastīgam un stabilam, lai to varētu griezt ar rokām.
21. Augšējo un apakšējo gultņu bukses savienojuma virsmām jābūt cieši piestiprinātām viena pie otras, un tās nevar pārbaudīt ar 0,05 mm izlīdzinātāju.
22. Nostiprinot gultņu buksi ar fiksējošām tapām, urbiet slīpēšanas un sadales tapas, vienlaikus nodrošinot, lai bukses virsmas atvēršanas un aizvēršanas virsmas un attiecīgā gultņa atveres gala mala būtu vienā līmenī. Neatbrīvojiet tapu pēc iebraukšanas.
23. Sfēriskā gultņa gultņa korpusam un gultņa sēdeklim jābūt vienmērīgā kontaktā, un, pārbaudot ar krāsošanas metodi, kontakts nedrīkst būt mazāks par 70%.
24. Sakausējuma gultņu uzlikas nav atļauts izmantot, ja virsma ir dzeltena, un norādītajā kontakta leņķī nav kodolu. Kodēšanas laukums ārpus saskares leņķa nedrīkst pārsniegt 10% no bezkontakta zonas kopējās platības.
25. Zobrata (tārpa zobrata) atskaites gala virsmai un vārpstas plecam (vai pozicionēšanas uzmavas gala virsmai) jābūt saderīgiem kopā, un to nevar pārbaudīt ar 0,05 mm taustiņu. Un tam vajadzētu nodrošināt zobrata un ass atskaites gala virsmas vertikālās prasības.
26. Pārnesumkārbas un pārsega savienojuma virsmai jābūt labā saskarē.
27. Pirms montāžas stingri pārbaudiet un noņemiet asos stūrus, ieliekumus un svešķermeņus, kas palikuši detaļu apstrādes laikā. Pārliecinieties, ka blīvējums, uzstādot to, nav saskrāpēts.
Liešanas prasības
1. Uz liešanas virsmas nav pieļaujama auksta starpsiena, plaisas, saraušanās caurumi, iespiešanās defekti un nopietni nepilnīgi defekti (piemēram, nepietiekama liešana, mehāniski bojājumi utt.).
2. Lējumi jātīra bez apmetumiem un zibšņiem. Izliešanas stāvvadi uz apstrādes indikācijām ir jātīra un jāizlīdzina ar lējumu virsmu.
3. Liešanas rakstzīmēm un zīmēm uz liešanas neapstrādātās virsmas jābūt skaidrām un identificējamām, un novietojumam un fontam jāatbilst rasējuma prasībām.
4. Lietas neapstrādātās virsmas raupjums, smilšu liešana R, nav lielāks par 50μm.
5. Lējumi jātīra no ielejamiem stāvvadiem, piešiem utt. Atlikušais izliešanas stāvvada daudzums uz neapstrādātas virsmas ir jāizlīdzina un jānoslīpē, lai tas atbilstu virsmas kvalitātes prasībām.
6. Liešanas smiltis, serdes smiltis un serdes kauls uz liešanas jātīra.
7. Lējumiem ir slīpas daļas, un izmēru pielaides zonai jābūt izkārtotai simetriski pa slīpo plakni.
8. Liešanas smiltis, serdes smiltis, serdes kauls, sulīgās, lipīgās smiltis utt. Uz lējumiem ir jāizlīdzina un jānotīra.
9. Pareizais un nepareizs veids, priekšnieka liešanas novirze utt. Jālabo, lai panāktu vienmērīgu pāreju un nodrošinātu izskata kvalitāti.
10. Grumbām uz liešanas neapstrādātās virsmas dziļumam jābūt mazākam par 2 mm, un attālumam jābūt lielākam par 100 mm.
11. Lai apstrādātu mašīnas izstrādājumu lējumu neapstrādāto virsmu, tā ir jānoņem vai jāapstrādā rullī, lai tas atbilstu tīrības līmeņa Sa2 1/2 prasībām.
12. Lējumam jābūt rūdītam ar ūdeni.
13. Lējuma virsmai jābūt gludai, un jānoņem vārti, urbis, lipīgās smiltis utt.
14. Lējumiem nav pieļaujami liešanas defekti, piemēram, aukstas starpsienas, plaisas, caurumi utt., Kas ir kaitīgi lietošanai.
Prasības krāsošanai
1. Pirms visu krāsojamo tērauda detaļu virsmas krāsošanas jānoņem rūsa, oksīda skala, tauki, putekļi, augsne, sāls un netīrumi.
2. Pirms rūsas noņemšanas izmantojiet organiskos šķīdinātājus, sārmu, emulgatoru, tvaiku utt., Lai notīrītu taukus un netīrumus uz tērauda detaļu virsmas.
3. Laika intervāls starp spridzināšanu vai pārklājamās virsmas manuālu atputekļošanu un gruntēšanas pārklājumu nedrīkst pārsniegt 6 stundas.
4. Savienojošo kniedējošo detaļu virsmas pirms pieslēgšanas jānokrāso ar 30-40μm pretkorozijas krāsas biezumu. Klēpja malas jāaizzīmogo ar krāsu, špakteli vai līmi. Apstrādes vai metināšanas rezultātā bojātais gruntējums ir jāpārkrāso.
Cauruļvadu prasības
1. Pirms montāžas visām caurulēm jābūt bez mirgošanas, ieliekumiem un šķembām. Izmantojiet saspiestu gaisu vai citas metodes, lai notīrītu gružus un rūsu, kas piestiprināta pie caurules iekšējās sienas.
2. Pirms montāžas visām tērauda caurulēm (ieskaitot saliekamās caurules) jābūt attaukotām, marinētām, neitralizētām, mazgātām ar ūdeni un izturīgām pret rūsu.
3. Saliekot, pievelciet cauruļu skavas, balstus, atlokus un savienojumus, lai novērstu atslābināšanos.
4. Saliekamās caurules metinātām daļām jāveic spiediena pārbaude.
5. Kad cauruļvadi tiek nomainīti vai pārnesti, cauruļvada atdalīšanas atverei jābūt noslēgtai ar lenti vai plastmasas cauruli, lai novērstu gružu iekļūšanu, un marķējiet to.
Prasības remonta metināšanai
1. Pirms metināšanas ir rūpīgi jānovērš defekti, un rievas virsma ir jālabo gludi un bez asiem stūriem.
2. Atbilstoši tērauda lējumu defektiem, metināšanas zonas defektus var novērst ar lāpstu, slīpēšanu, oglekļa loka izgriešanu, gāzes griešanu vai mehānisku apstrādi.
3. Netīrumi, smiltis, eļļa, ūdens, rūsa un citi netīrumi, kas atrodas 20 mm robežās ap metināšanas zonu un gropi, ir rūpīgi jāiztīra.
4. Visa metināšanas procesa laikā tērauda lējumu priekšsildīšanas zonas temperatūra nedrīkst būt zemāka par 350 ° C.
5. Ja apstākļi to atļauj, pēc iespējas vairāk metiniet horizontālā stāvoklī.
6. Remontējot metināšanu, metināšanas stienim nevajadzētu veikt pārmērīgu sānu šūpošanos.
7. Metinot virs tērauda lējumu virsmas, metināšanas lodīšu pārklāšanās nedrīkst būt mazāka par 1/3 no metinājuma lodītes platuma. Metināšanas gaļa ir pilna, un metināšanas virsmā nav apdegumu, plaisu un acīmredzamu mezglu. Metināšanas šuvei ir skaists izskats, un tai nav nekādu defektu, piemēram, gaļas nokošana, izdedži, poras, plaisas, šļakatas utt .; metināšanas vilnis ir vienmērīgs.
Kalšanas prasības
1. Lējuma sprauslas un stāvvadi ir pietiekami jānoņem, lai nodrošinātu, ka kalums nesaraujas un nenotiek nopietna novirze.
2. Kalumi jākalo uz kalšanas preses ar pietiekamu jaudu, lai nodrošinātu, ka kalumi ir pilnībā kalti.
3. Kalumiem nav pieļaujamas redzamas plaisas, krokas un citi izskata defekti, kas ietekmē lietošanu. Vietējos defektus var novērst, bet tīrīšanas dziļums nedrīkst pārsniegt 75% no apstrādes atļaujas. Defekti uz kalšanas neapstrādātās virsmas ir jātīra un vienmērīgi jāpārvieto.
4. Kalumos nav pieļaujami balti plankumi, iekšējās plaisas un atlikušie saraušanās caurumi.
Griešanas detaļu prasības
1. Daļas jāpārbauda un jāpieņem saskaņā ar procedūru, un tās var pārnest uz nākamo procedūru tikai pēc iepriekšējās procedūras pārbaudes.
2. Apstrādātajām detaļām nav atļauts būt apgraizītiem.
3. Gatavās detaļas nenovieto tieši uz zemes, kad tās tiek novietotas, un jāveic nepieciešamie atbalsta un aizsardzības pasākumi. Apstrādātajai virsmai nedrīkst būt defekti, piemēram, rūsa, izciļņi un skrāpējumi, kas ietekmē veiktspēju, kalpošanas laiku vai izskatu.
4. Ar velmēšanu pabeigtā virsma pēc velmēšanas nenolobās.
5. Pēc termiskās apstrādes galīgajā procesā uz detaļu virsmas nedrīkst būt oksīda skalas. Gatavo pārošanās virsmu un zobu virsmu nedrīkst atkvēlināt.
6. Apstrādātā diega virsmai nav pieļaujami tādi defekti kā melna āda, izciļņi, nejaušas sprādzes un rievas.
