1. Vispārīgi
Lai uzņēmumā standartizētu mehānisko rasējumu formātu, padarītu tos vienkāršus un standartizētus un atvieglotu koplietošanu tīklā, tiek formulētas mehānisko rasējumu specifikācijas. Šī specifikācija attiecas uz trīsdimensiju rasējumiem un inženiertehniskajiem rasējumiem, kas izstrādāti ar Solidworks un Creo programmatūru uzņēmuma mašīnbūves rasējumā. Ja lietošanas procesā ir iesaistīts saturs, kas nav norādīts šajā specifikācijā, tam jāatbilst attiecīgajiem valsts standartiem un noteikumiem.
2. Zīmēšanas programmatūras lietošanas specifikācijas
Šīs daļas saturs ir Solidworks programmatūras piemērs, un Creo programmatūra ir konfigurēta un izmantota saskaņā ar šo standartu.
2.1. Veidnes izvēle
Izmantojot solidworks, lai izveidotu detaļu modeļus un montāžas modeļus, ir jāizmanto uzņēmuma norādītās modeļu veidnes, un veidņu nosaukumi ir "detaļas - XX uzņēmums", "montāža - XX uzņēmums".
Izmantojot solidworks, lai izveidotu inženiertehniskos rasējumus, ir jāizmanto uzņēmuma norādītās inženiertehnisko rasējumu veidnes, un veidņu nosaukumi ir "Inženiertehniskais rasējums A0A1-XX uzņēmums", "Inženiertehniskais rasējums A2A3A{{ 4}}XX uzņēmums”.
Pēc inženiertehniskā rasējuma veidnes atlasīšanas atlasiet atbilstošo rasējuma formātu. Saskaņā ar valsts standartiem uzņēmums ir formulējis 5 zīmējumu formātus, tostarp "A0-XX uzņēmums", "A1-XX uzņēmums", "A2-XX uzņēmums", "A 3-XX uzņēmums", "A4 Longitudinal - noteikts uzņēmums". Jāņem vērā, ka A4 formāta zīmējumiem nav pieļaujams horizontālais formāts.
2.2. Skices specifikācija
Pēc jaunas daļas izveidošanas, ja tā ir ekstrudēta iezīme, skices plaknei atlasiet augšējo plakni; ja tas ir apgriezts līdzeklis, skices plaknei atlasiet labo vai priekšējo plakni.
izspiešanas funkcija
Pagriešanas funkcija
Uzzīmētajai skicei ir jābūt pilnībā definētai (skices krāsa ir pilnībā melna), un, lai skice būtu pilnībā definēta, izmēru vietā pēc iespējas vairāk jāizmanto ierobežojumi (perpendikulāri, paralēli, vienādi, simetriski, pieskares utt.).
2.3. Modeļa specifikācija
Pēc detaļas un montāžas modeļa izveides ir jāaizpilda "pielāgota atribūtu karte", kurā jāiekļauj nosaukums, modeļa kods, preces numurs, materiāls un piezīmes.
Daļas un montāžas modeļa nosaukuma nosaukšanas noteikumi ir rasējuma numurs un nosaukums, un rasējuma numurs un nosaukums atbilst atribūtu kartītē aizpildītajiem.
2.4. Zīmējuma numura specifikācija
Sagatavošanas metode ir: produkta kods un sērijas numurs, piemēram, XXX-01-02-00, XXX-01-02-01. Tostarp "XXX" norāda produkta kodu, pēdējais cipars ir "00", kas nozīmē, ka tas ir montāžas rasējums, un, ja pēdējais cipars ir "01", "02" utt., tas ir izteikts kā daļas zīmējums. Nosaukšanas noteikums "XXX" ir: mašīnas saīsinājuma angļu iniciāļi plus iekārtas galvenie parametri, piemēram, MXJ800 nozīmē slīpmašīnu, 800 nozīmē, ka maksimālais apstrādes diametrs ir 800 mm. Parasti izstrādājuma rasējuma numuru var sadalīt ne vairāk kā četros detaļu rasējumu slāņos, un detalizēti sadalīšanas noteikumi ir parādīti šajā attēlā:
Montāžas rasējums
XXX-00
Pirmā detaļu slāņa diagramma
XXX-01
Pirmā stāva montāžas rasējums
XXX-02-00
Otrā slāņa daļu diagramma
XXX-02-01
otrā līmeņa montāža
XXX-02-02-00
Trešā detaļu slāņa diagramma
XXX-02-02-01
trešā slāņa montāža
XXX-02-02-02-00
Ceturtā detaļu slāņa diagramma
XXX-02-02-02-01
XXX-02-02-02-02
XXX-02-02-02-03
...
Trešā detaļu slāņa diagramma
XXX-02-02-03
...
...
Otrā slāņa daļu diagramma
XXX-02-03
...
...
Pirmā detaļu slāņa diagramma
XXX-03
pirmā līmeņa montāža
XXX-04-00
...
...
2.5. Formāta specifikācija
1) fonts
Vispārīgās prasības ir tādas, ka zīmējumam jābūt skaidram, fonta izmēram jābūt atbilstošam un fontam (ķīniešu rakstzīmēm) jābūt Hanyi Chang Fangsong šriftam.
a) Piezīmes: iekļaujot detaļu numurus, atskaites punktus, ģeometriskās pielaides, piezīmes un metināšanas simbolus, un fonta augstumam ieteicams būt 3,5 mm.
b) Tehniskās prasības: Tehniskās prasības parasti atrodas virs virsraksta joslas. Ieteicams, lai A2, A3 un A4 kartes rāmjos "Tehniskās prasības" vārda augstums būtu 5 mm, bet satura daļas "Tehniskās prasības" vārda augstums būtu 3,5 mm; Vārda "Prasības" augstums ir 7 mm, bet vārda augstums sadaļā "Tehniskās prasības" ir 5 mm.
(c) Izmēri: ieskaitot leņķi, loka garumu, slīpumu, diametru, cauruma atzīmi, linearitāti, izmēru ķēdi un rādiusu, un fonta augstums ir ieteicams 3,5 mm.
(d) Forma: fonta augstums ir ieteicams 5 mm.
(e) Skata simbols: ieskaitot papildu skatu, daļēju skatu, griezuma skatu utt., fonta augstums ir ieteicams 5 mm.
2) Līnijas veids
Līniju tipu klasifikācija
Kontūrlīnijas (bieza viengabalaina līnija) un citu līniju (plāna nepārtraukta līnija) biezums ir skaidrs un atbilstošs. Ieteicams, lai biezās nepārtrauktās līnijas platums būtu {{0}},35 mm, bet plānās nepārtrauktās līnijas platums būtu 0,18 mm. sīkāka informācija:
a) Redzamā mala: stils: nepārtraukta līnija; līnijas biezums: 0,35 mm
b) slēptā mala: stils: nepārtraukta līnija; līnijas biezums: 0,18 mm
(c) Skices līkne: stils: nepārtraukta līnija; līnijas biezums: 0,18 mm
d) konstruktīvā līkne: stils: viduslīnija; līnijas biezums: 0,18 mm
e) zonas izšķilšanās/aizpildīšana: stils: nepārtraukta līnija; līnijas biezums: 0,18 mm
f) pārtraukuma līnija: stils: dubultpunkta domuzīme; līnijas biezums: 0,18 mm
3) skats
Skata leņķis: pirmā perspektīva
a) griezuma skats
Ja attēlā ir tikai viens griezuma skats, sagrieztais skats nav jāmarķē ar etiķeti, bet tikai jānorāda sadalīšanas pozīcija un griezuma virziens. Ja vien nav norādīts citādi, sadaļu skats nav jāanotē; ja skala neatbilst sadaļu skatam, anotācijai jābūt anotētai un jānovieto tieši virs skata.
Ja vienā zīmējumā ir vairāki šķērsgriezuma skati, sagrieztie skati ir jāatzīmē ar etiķetēm, griešanas pozīcijām un griešanas virzieniem, un anotācijas jāatzīmē tieši virs atbilstošajiem šķērsgriezuma skatiem.
(b) Daļējs skats
Pamata daļēja skata standarts: GB; fonts: Dziesma; fonta lielums: 5.{1}}mm.
Stils: ar vadītāju.
Iezīmes: Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ...atzīmētas tieši virs daļējā skata: piemēram, , .
c) uz skatu
Skatīt etiķeti: piemēram, virziens A, virziens B utt.; atzīmēta skata augšpusē.
4) cits
a) Vairs nav jānorāda šīs sastāvdaļas daudzums "*/vienība" katras sastāvdaļas inženiertehniskā rasējuma virsrakstjoslas kolonnas "Materiāls" apakšējā labajā stūrī.
(b) Atsauces simbols, griezuma skata simbols un virziena skata simbols katrā inženiertehniskajā rasējumā ir marķēti ar angļu burtiem A, B, C, D..., un atkārtoti burti nav atļauti.
3. Zīmēšanas prasības
3.1. Skatiet rāmja izvēli
No ekonomijas viedokļa kartes izmēru izvēles pamatprincips ir: saskaņā ar pieņēmumu, ka grafiku var izteikt skaidri, jo mazāks ir kartes izmērs, jo labāk; A4 var izmantot, lai izteiktu skaidri bez A3, un A3 var izmantot, lai izteiktu skaidri bez A2. Ja A2 izsaka skaidri, neizmantojiet A1, un, ja varat izmantot A1, lai izteiktu skaidri, neizmantojiet A0. Tomēr lielākā atšķirība starp datorzīmēšanu un ar roku apgleznotiem zīmējumiem ir tā, ka datorzīmējumu var daļēji bezgalīgi palielināt. Bieža kļūda, ko pieļauj jaunpienācēji, ir pārāk mazs zīmējuma izmērs, kas pēc drukāšanas rada neskaidrus marķējumus, kas rada problēmas apstrādes personālam.
3.2. Modeļa vienveidība
Zīmējumi ir mākslas darbi, un zīmējot ir jāapsver, kā padarīt skata izvietojumu saprātīgu un rasējuma virsmu viendabīgu. Skatu izvietojums, izmēri, apstrādes simboli, tehniskās prasības, grafiki utt. ir saistīti ar rasējuma viendabīgumu.
3.3. Zīmēšanas mērogs
Zīmējuma mērogs ir izvēlēts atbilstoši, un priekšroka tiek dota valsts standartā ieteiktajai proporcijai, piemēram, 1:1,5 × 10n, 1:2 × 10n, 1:2,5 × 10n, 1:3 × 10n, 1:4 × 10n, 1:5×10n, 1 :6×10n, kur n=0,1,2…, bet, lai zīmējuma izkārtojums būtu saprātīgāks, saskaņotāks un skaistāks, izmantojiet veselu skaitļu attiecības, piemēram, 1:7 un Var izmantot 1:8, bet nevar izmantot 1:5,5 un 1:6,5 Vienāda decimālā attiecība.
Daļēja palielinājuma attiecība ir zīmējuma izmēra attiecība pret faktisko izmēru. Piemēram, ja zīmējuma mērogs ir 1:2 un daļēji palielinātais zīmējums palielina zīmējumu 4 reizes, daļēji palielinātajā zīmējumā mērogs ir jāatzīmē kā 2:1, nevis 4:1.
3.4. Skatīt atlasi
Kamēr detaļas formu var skaidri izteikt, jo mazāk skatījumu, jo labāk. Skats, kas vislabāk var izteikt komponenta formu, ir jāizvēlas kā galvenais skats, un, ja nepieciešams, jāpievieno augšējais skats, sānskats, virziena skats un daļējais skats, taču nevajadzētu parādīties liekiem skatiem. Ja skatā var skaidri izteikt daļu bez tā un uz skata nav dimensijas atzīmes, tas nozīmē, ka šo skatu var izlaist. Tāpēc svarīgs skatu vienkāršošanas princips ir: Skatus bez izmēriem var izlaist!
Montāžas rasējumos, metināšanas rasējumos un citos detaļu rasējumos nav nepieciešams skaidri izteikt visu detaļu uzbūvi, bet ir skaidri jāizsaka detaļu montāžas attiecības, metināšanas pozīcijas un svarīgu detaļu kontūras.
3.5. Izmēru noteikšana
Etalonu atlase: etaloni ir sadalīti dizaina etalonos, ražošanas etalonos un mērījumu etalonos. Mēģiniet apvienot trīs etalonus, lai samazinātu ražošanas kļūdas. Projektēšanas procesā pilnībā jāņem vērā turpmākās ražošanas un mērīšanas ērtības.
Atsauces izmēri: izmēri nepieļauj slēgtu un atkārtotu pozicionēšanu. Ja tiešām ir nepieciešami daži izmēri (ar šo izmēru projektēšanas nolūks var tikt izteikts skaidrāk un var izvairīties no izmēru pārveidošanas), bet izmēru atzīmēšana noved pie atkārtotas pozicionēšanas vai slēgtiem izmēriem, tiek izmantots atsauces izmērs (izmērs ar iekavām). lai to attēlotu, kā parādīts attēlā (15. izmērā).
Asociatīvās dimensijas iespēju robežās tiek izteiktas vienā skatījumā. Piemēram, cauruma pozicionēšanas izmērs un formas izmērs.
Filejas izmēri: Plākšņu un cauruļu lieces rādiusi ir izmērīti ar iekšējiem rādiusiem.
Izmēru noteikšanas izlaidums: izmēru noteikšanas procesā izmantojiet ražošanas leņķi ("Mašīnbūves literatūra" Piezīme: precīzi saskaņā ar apstrādes posmiem), lai atzīmētu izmēru (bez noteikta izmēra detaļas nevar izgatavot ). Pievērsiet uzmanību tam, lai montāžas zīmējumā atzīmētu formu, uzstādīšanas un savienojuma izmērus.
Izmēra vērtība: projektējot, mēģiniet izvēlēties neapstrādājamās virsmas izmēram veselu skaitļu izmēru 5 un 10; izvēlieties 34, 58 utt., kas ir par 1–3 mm mazāki par 5 un 10 veseliem skaitļiem. ("Mašīnbūve Wenhui" Piezīme: pamatojoties uz standarta materiāla izmēru specifikācijām, tiek rezervēta apstrādes pielaide)
Sastopoties ar decimāldaļām izmēros, kas konvertēti no leņķiem, šie skaitļi ir jānoapaļo. Piemēram, izmēru 114,88 var noapaļot līdz 115, un izmēru 33,668 grādi var noapaļot līdz 33,7 grādi. Noapaļošanas noteikumi izmēriem ar decimālzīmēm ir šādi: Garuma izmērus var noapaļot līdz vienai zīmei aiz komata. Parasti 0.3 ir noapaļots līdz 0, {{10}}.3~0.6 ir noapaļots līdz 0.5, un virs 0.6 ir noapaļots līdz 1. Leņķa izmēri parasti tiek noapaļoti līdz vienai zīmei aiz komata. Zem 0.05 ir noapaļots līdz 0, virs 0,05 ir noapaļots līdz 0,1.
Izmēru līnijas nedrīkst krustoties. Ja izmēru līnijas krustojas, tas nozīmē, ka dimensijas pozīcija ir nepareiza.
Daļu sērijas numuru izkārtojums: visā attēlā sērijas numuri ir sakārtoti pulksteņrādītāja kustības virzienā vai pretēji pulksteņrādītāja virzienam, un izkārtojums rindās nav atļauts.
4. Simbolu apstrāde
Kad lietot apstrādes simbolus? Uzņēmuma pasūtījums nosaka, ka materiālu noņemšanas metodes, piemēram, virpošana, frēzēšana, ēvelēšana, slīpēšana, zāģēšana, urbšana un urbšana, ir apstrāde, bet citas metodes nav apstrāde.
Nelīdzenums: ja nav īpašu prasību, parasti tiek pieņemts nelīdzenums 12,5; jebkuras pieskaņotas virsmas virsmas raupjums nedrīkst būt zemāks par 3,2, un jebkuras virsmas raupjums ar augstām prasībām (piemēram, vakuuma blīvējuma virsma) nedrīkst būt zemāks par 1,6. Ja netiek izmantota apstrāde (piemēram, plāksnes virsma, liešanas virsma), tiek izmantots raupjuma simbols bez horizontālām līnijām.
5. Tolerance fit
5.1. Izmēru pielaides
Pielāgojuma izvēle: traucējumu, pārejas, klīrensa pielaides tiek izvēlētas atbilstoši nacionālajos standartos ieteiktajām pielaidēm.
Lineāro izmēru pielaides marķējums ir vienots, lai vienlaikus marķētu pielaides kodu un atbilstošo robežnovirzes vērtību. Robežnovirzes vērtība jāiekļauj iekavās, kā parādīts attēlā zemāk:
Atzīmējot lineārā izmēra atbilstības kodu montāžas rasējumā, tas jāatzīmē daļskaitļa veidā pamatizmēra labajā pusē, skaitītājs ir urbuma pielaides kods, un saucējs ir pielaides kods. no vārpstas, kā parādīts nākamajā attēlā:
5.2. Ģeometriskās pielaides
Koncentrējieties uz pozīcijas pakāpes izmantošanas skaidrojumu. Pozīcijas pakāpe ir jāizmanto lielos daudzumos, un brīvā pielaide nevar atbilst urbuma pozīcijas pakāpes prasībām. Vispārīgi runājot, pozīcijas precizitāti garantē instrumentu, urbšanas veidņu un apstrādes darbgaldu precizitāte. Pozicionēšanas izmēru starp caurumiem kontrolē rāmja izmērs.
Pozīcija un rāmja izmērs: pozicionēšanas izmērs ir sadalīts divās kategorijās: viena ir pašas sastāvdaļas uzstādīšanas izmērs, bet otra ir pozicionēšanas izmērs, kas nav uzstādīšana. Pastāv atšķirība starp šiem diviem izmēru veidiem. Pašam uzstādīšanas izmēram nevar būt liela novirze, ko attēlo rāmja izmērs, un rāmja izmērs nav atdalāms no pozīcijas. Rāmja izmēra un novietojuma marķēšanas metode ir šāda:
6. Materiālu izvēles noteikumi
6.1. Materiālu marķēšanas noteikumi
Katra detaļa ir jāmarķē ar materiāla nosaukumu, montāžas materiāla kolonna ir tieši marķēta ar vārdu "montāža", un metināšanas materiāla detaļu kolonna ir tieši marķēta ar vārdu "metināšana".
6.2. Bieži lietoto materiālu izvēle
Konstrukciju daļas: oglekļa konstrukcijas tērauds Q235; nerūsējošais tērauds 304, 304L, 310S, 316L, 3Cr13; alumīnija sakausējums LY12, 7075; čuguns HT250, HT300 utt.;
Piedziņas vārpsta: 45, 40Cr, 3Cr13, 38CrMoAl utt.;
Gumijas daļas: nitrila gumija, fluora gumija, dabīgais kaučuks utt., ko galvenokārt izmanto kā blīves un amortizatorus;
Nodilumizturīgas detaļas: varš, politetrafluoretilēns, neilons, poliuretāns utt., ko galvenokārt izmanto kā nodilumizturīgas daļas vai izolācijas un bufera daļas.
7. Metināšana
7.1. Metināšanas simboli
bilde
Metināšanas simbola nozīme attēlā:
K: metinājuma augstums;
n: metināto šuvju segmentu skaits;
L: metinājuma garums;
e: metināšanas intervāls;
N: vienādu metinājumu skaits;
Karogs ir punktmetinājuma simbols; aplis ir riņķa metinājuma numurs; abi trijstūri ir simetriskas šuves simbols; Z apzīmē šķērsmetinājumu. Sīkāku informāciju skatiet "Mašīnas projektēšanas rokasgrāmatā".
7.2. Metināšanas forma
Metinātā šuve: metināšana, kurā šuve starp divām daļām atrodas leņķī;
Sadurmetināšana: plakanmetināšana starp divām daļām, sadurmetināšanu neizmanto vispārējās stiprības metinājuma šuvēm;
Pārklājuma metināšana: Metināšanas šuve, kas sakrauta uz detaļas virsmas, parasti tiek izmantota, lai uzlabotu nodilumizturību;
Punkta metināšana: punktveida šuve pie metinājuma, ko izmanto plānu plākšņu daļu metināšanai;
Groove Weld: metinājums ar rievu. Ir V-veida metinājuma šuves ar neasām malām, vienpusējas V-veida metinājuma šuves ar neasām malām, U-veida metinājuma šuves ar neasām malām, vienpusējas U-veida metinājuma šuves ar neasām malām, ragveida metinājuma šuves un vienpusējas ragas. - formas metinājuma šuves. veida forma. V-veida un U-veida metinātās šuves pirms metināšanas ir jārievo.
Riņķveida metināšana: metiniet apli ap daļu vai uz noteiktas virsmas.
Simetriskā šuve: šuve, kas ir simetriska sastāvdaļai.
Intermitējoša metināšana: metināšanas šuve ar tukšu sekciju pēc metināšanas.
Z-veida metināšana: speciāla periodiskai simetriskai metināšanai, tas ir, augšējā un apakšējā metināšana ir sadalīta.
Rāmja metināšana: trīspusēja metināšana rāmja formā.
8. Standarta detaļu izvēle
8.1. Standarta detaļu izvēles principi
Jo mazāk standarta detaļu veidu, jo labāk, mēģiniet būt vienotiem un nepalieliniet standarta detaļu specifikācijas pēc vēlēšanās. Parasti PLM sistēmā tiek atlasītas standarta detaļas.
Vispirms atlasiet esošās standarta daļas PLM sistēmā. Ja vajadzīgās standarta daļas nevar atrast esošajās standarta daļās, ir atļauts izveidot jaunu standarta daļas kodu un izmantot jaunu standarta daļu.
8.2. Dodiet priekšroku standarta detaļu izmantošanai
veids
)
Etiķetes piemērs
(nosaukuma kolonna)
Piezīme
(materiālu kolonna)
Sešstūra ligzdas galvas skrūve
GB/T70.1
Sešstūra galvas skrūve M12×40
Nerūsējošais tērauds / augsta izturība 12.9
Sešstūra ligzdas galvas skrūve
GB/T70.3
Sešstūra galvas skrūve M6 × 16
Nerūsējošais tērauds
Sešstūra ligzdas galvas skrūves
GB/T70.2
Sešstūra ligzdas plakangalvas skrūve M6 × 10
Nerūsējošais tērauds
Sešstūra ligzdas plakanā punkta komplekta skrūves
GB/T77
Sešstūra ligzdas regulēšanas skrūve ar plakanu galu M5×10
Nerūsējošais tērauds
sešstūra galvas skrūve
GB/T5872
Sešstūrgalvas skrūve M12 × 30
Nerūsējošais tērauds / augsta izturība 12.9
Hex rieksti
GB/T6170
Sešstūra uzgrieznis M10
Nerūsējošais tērauds
Plakanie paplāksnes
GB/T97.2
plakanā paplāksne 8
Nerūsējošais tērauds
atsperu paplāksne
GB/T93
atsperu paplāksne 10
65 Mn
Aplis vārpstai
GB/T894.1
Vārpstas gredzens 55
65 Mn
Apļi caurumiem
GB/T893.1
Aplis 32 caurumam
65 Mn
9. Komponentu iedalījums
Komponentu sadalījums ir dizaina visvienkāršākais saturs. Ja komponentu sadalījums nav labs, viss rasējumu komplekts un montāžas process būs netīrs. Sadalījuma pamatprincipi ir: funkcionālais iedalījums un fiziskās vietas iedalījums. Funkcionālā neatkarība un fiziskās atrašanās vietas neatkarība ir jāsadala komponentos atsevišķi. Ņemot par piemēru slīpmašīnu, tā ir sadalīta statņu kolonnas komponentos, kustības komponentos, izolācijas vārsta komponentos, slīpripas slīpēšanas komponentos, līmeņa regulēšanas komponentos, vakuuma sistēmas komponentos, ūdensceļu komponentos utt. katru komponentu, lūdzu, skatiet iepriekšējo skaitļu numuru specifikāciju.
10. Kopējo tehnisko prasību rakstīšanas formāts
Tehnisko prasību vispārīgais saturs:
1) Prasības materiāliem, sagatavēm un termiskai apstrādei (piemēram, elektromagnētiskie parametri, ķīmiskais sastāvs, mitrums, cietība, metalogrāfiskās prasības utt.).
2) Skatā grūti izsakāmas izmēru pielaides, formas un virsmas raupjums utt.
3) Vienotas prasības attiecīgajiem konstrukcijas elementiem (piemēram, filejas, slīpas, izmēri utt.).
4) Prasības detaļu un komponentu virsmas kvalitātei (piemēram, pārklājums, apšuvums, skrāpēšana utt.).
5) Īpašas prasības klīrensiem, traucējumiem un atsevišķiem konstrukcijas elementiem.
6) Prasības kalibrēšanai, regulēšanai un blīvēšanai.
7) Prasības attiecībā uz izstrādājumu un sastāvdaļu veiktspēju un kvalitāti (piemēram, troksnis, vibrācijas pretestība, automatizācija, bremzēšana un drošība utt.).
8) Pārbaudes apstākļi un metodes.
9) Citi norādījumi
Iepriekš minētie ir vispārīgie aspekti, kas jāņem vērā, ja tehniskās prasības ir norādītas izstrādājumu, detaļu un sastāvdaļu rasējumos. Katra rasējuma koda daļas rasējumā vai montāžas rasējumā iepriekš minētie deviņi aspekti nav nepieciešami. Izteikt katra objekta konkrēto situāciju un piedāvāt nepieciešamās tehniskās prasības
Rakstot tehniskās prasības, jāpatur prātā šādi punkti:
1) Virsraksta un "Tehnisko prasību" noteikumu rakstīšanas pozīcijai jābūt "cik vien iespējams virs virsraksta joslas vai pa kreisi no tās". Nerakstiet tehniskās prasības tālu no virsraksta joslas. Nerakstiet vienotas prasības konstrukcijas elementiem (piemēram, "visi slīpumi C1") zīmējuma augšējā labajā stūrī.
2) Teksta apraksta nosaukumam jābūt "Tehniskās prasības". Ja ir tikai viens vienums, tas nav jānumurē, bet nosaukumu nedrīkst izlaist. "Tehnisko prasību" vietā neizmanto vārdu "Piezīme"; kā "tehniskie nosacījumi" nedrīkst rakstīt "tehniskās prasības". "Tehniskās prasības" ir daļa no "Tehniskajiem nosacījumiem".
3) Klauzulu noteikumiem jābūt kodolīgiem un standarta. Montāžas rasējumā, kad izteiksme attiecas uz daļām un komponentiem, to vietā var izmantot to sērijas numurus vai kodus (dizaina kodus).
4) Tehniskajās prasībās ir jānorāda specifiskās prasības attiecībā uz izmēru pielaidēm un ģeometriskajām pielaidēm.
10.1. Virsmas apstrāde
Virsmas apstrāde: anodēta (melna, balta)
Virsmas apstrāde: cinkota
Virsmas apstrāde: dekoratīvā hromēšana (pārklājuma biezums nav norādīts)
Virsmas hromēšana: pārklājuma biezums {{0}}.××~0.××mm (marķēšanas metode cietai hromēšanai uz visām virsmām)
Izņemot × × virsmu, pārējās virsmas ir pārklātas ar cieto hromu, un pārklājuma biezums ir {{0}}.××~0.××mm (marķēšanas metode dažām virsmām bez hromēšana)
Cieta hromēšana uz ×× virsmas, pārklājuma biezums ir {{0}}.××~0.××mm (tikai dažas marķēšanas metodes virsmas hromēšanai)
10.2. Glezna
Visas virsmas krāsotas ar krāsas krāsas numuru ××
×× virsma krāsota, krāsas krāsas numurs ××
Izņemot virsmu × ×, pārējās virsmas ir krāsotas ar krāsas numuru × ×
10.3. Termiskā apstrāde
Termiskā apstrāde: rūdīšana un rūdīšana, cietība pēc rūdīšanas un rūdīšanas ir HB × × × ~ × × ×
Termiskā apstrāde: virsmas rūdīšana, virsmas cietība pēc dzesēšanas HRC × × × ~ × × × , dziļa × × ~ × ×
Termiskā apstrāde: virsmas karburēšana (slāpeklis), cietība HRC × × × ~ × × × , karburēšana (slāpeklis) dziļa × × ~ × ×
10.4. Fileja un noapaļošana
Visas filejas R×
Neaizpildīta fileja R×
Visi slīpumi × ×
Neaizpildīts slīpums × ×
Asas malas slīpums × ×
asa mala nav strupa
10.5. Metinājumi
Visu detaļu virsmai pirms metināšanas jābūt līdzenai un gludai, bez acīmredzamām āmura pēdām
Metinātajām šuvēm jābūt caurdurtām un bez defektiem, piemēram, izdedžu ieslēgumiem, plaisām un porām
Pēc metināšanas katrai virsmai jābūt gludai un metinājuma šuvei jābūt noslīpētai
Pēc metināšanas tai jāveic spiediena pārbaude ar × × MPa spiedienu × min, un katrā metinājumā nedrīkst būt noplūdes.
Metināšanas pabeigšanai jābūt mākslīgai (dabiskai, vibrācijas) novecošanai (parasti izmanto lieliem metinājumiem)
10.6. Lējumi
Lējuma sagataves virsma nav mehāniski apstrādāta, un virsmai jābūt gludai, un nav pieļaujami liešanas defekti, piemēram, smilšu caurumi, saraušanās dobumi un plaisas.
Ja nepildītā lējuma filejas rādiuss ir mazāks vai vienāds ar R×, lējuma virsma ir jātīra ar smiltīm.
Liešanas sagatavēm nepieciešama mākslīga (dabiska) novecošanās apstrāde.
