Caurspīdīga plastmasa ir ļoti izplatīta, taču bieži ir problēmas ar tās liešanu. Redaktors ir apkopojis dažus rakstus un apkopojis tos uzziņai. Ja ir kādas kļūdas vai papildinājumi, varat apspriest un sazināties komentāru zonā.
Sudraba svītras: iepildīšanas un kondensācijas procesa iekšējā sprieguma anizotropijas ietekmē, vertikālā virzienā radītais spriegums liek sveķiem plūst uz augšu, un neplūstošās orientācijas laušanas koeficients atšķiras no neplūstošās orientācijas laušanas koeficienta. orientācija. , var radīt plaisas izstrādājumā. Papildus tam, lai pievērstu uzmanību iesmidzināšanas formēšanas procesam un veidnei (skatiet tabulu, vislabāk produktu ir atkausēt. Piemēram, PC materiālus var karsēt līdz 160 grādiem C 3 līdz 5 minūtes un pēc tam dabiski atdzesēt.
Burbuļi: galvenokārt tāpēc, ka sveķos esošos ūdens tvaikus un citas gāzes nevar izvadīt (veidnes kondensācijas procesa laikā) vai nepietiekama veidņu piepildījuma dēļ, kondensācijas virsma pārāk ātri kondensējas, veidojot "vakuuma burbuļus". Tās pārvarēšanas metode ir parādīta tabulā.
Slikts virsmas spīdums: galvenokārt veidnes lielā raupjuma dēļ, no otras puses, kondensāts ir pārāk agrs, tāpēc sveķi nevar kopēt veidnes virsmas stāvokli, kā rezultātā virsma rada nelielus nelīdzenumus. produkts zaudē savu spīdumu. Tās pārvarēšanas metode ir parādīta tabulā.
Vibrācijas līnijas: attiecas uz blīviem rievojumiem, kas veidojas no sprauslas kā centra. Iemesls ir tāds, ka priekšpuses materiāls ir kondensējies dobumā pārmērīgas kausējuma viskozitātes dēļ, un vēlākais materiāls izlaužas cauri kondensācijas virsmai, kā rezultātā uz virsmas veidojas vibrācijas līnijas. Tās pārvarēšanas metode ir parādīta tabulā.
Balināšana un halo: galvenokārt to izraisa putekļi, kas gaisā nokļūst izejvielās vai izejvielās ir pārāk daudz ūdens. Tās pārvarēšanas metode ir parādīta tabulā.
Balti dūmi un melni plankumi: galvenokārt mucā esošo sveķu sadalīšanās vai bojāšanās dēļ mucā esošās plastmasas lokālas pārkaršanas dēļ. Tās pārvarēšanas metode ir parādīta tabulā. Lai skaidri ilustrētu pasākumus, kas veikti, lai novērstu šos trūkumus, tabula ir norādīta jūsu uzziņai.
4. tabula. Caurspīdīgu izstrādājumu defekti un to novēršanas metodes:
Burbuļi un tukšumi
(1) Kušanas temperatūra ir pārāk augsta. Formēšanas temperatūra ir attiecīgi jāsamazina.
(2) Iesmidzināšanas spiediens ir pārāk zems. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(3) Spiedienēšanas laiks ir pārāk īss. būtu attiecīgi jāpagarina.
(4) Turēšanas laiks ir pārāk īss. būtu attiecīgi jāpagarina.
(5) Pelējuma temperatūra ir pārāk zema. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(6) Izejvielu slikta žāvēšana. Jāveic iepriekšēja žāvēšanas apstrāde, jāpalielina žāvēšanas temperatūra un jāpagarina žāvēšanas laiks.
(7) Plūsmas kanālā ir šķēršļi. Jāizņem pilnībā.
(8) Produkta dzesēšanas laiks veidnē ir pārāk garš. Tas ir atbilstoši jāsaīsina, un vislabāk ir lēnām atdzesēt izņemto produktu karstā ūdens vannā.
Stoma un trahoma
(1) Izejvielās ir sajaukti svešķermeņu piemaisījumi. Ir jāveic pilnīga noņemšana.
(2) Iesmidzināšanas spiediens ir pārāk zems. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(3) Skrūves pretspiediens nav pietiekams. ir attiecīgi jāpalielina.
(4) Skrūves ātrums ir pārāk liels. attiecīgi jāsamazina.
(5) Slikta veidnes izplūde. Jāpalielina pelējuma ventilācija.
(6) Produkta dzesēšanas laiks veidnē ir pārāk īss. būtu attiecīgi jāpagarina.
Metināšanas zīmes un materiāla plūsmas zīmes
(1) Kušanas temperatūra ir pārāk zema. Formēšanas temperatūra ir attiecīgi jāpaaugstina.
(2) Iesmidzināšanas spiediens ir pārāk zems. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(3) Nepietiekams piedāvājums. Jāpalielina barības daudzums vai jāizmanto lielāka izmēra iesmidzināšanas iekārta.
(4) Pelējuma temperatūra ir pārāk zema. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(5) Turēšanas laiks ir pārāk īss. būtu attiecīgi jāpagarina.
(6) Spiediens ir pārāk īss. būtu attiecīgi jāpagarina.
(7) Vārtos un skrējienā ir šķēršļi. Jāizņem pilnībā.
(8) Slikta veidnes izplūde. Veidnes ventilācijas atvere ir jāpalielina vai jāsamazina veidnes saspiešanas spēks, lai izplūstu veidnes iespīlēšanas vai metināšanas punktā.
(9) Vārtu sistēmas struktūra ir nepamatota. Jāuzlabo skrējēja forma un atkārtoti jāizvēlas vārti, lai tie atvērtos.
plaisas un svītras
(1) Kušanas temperatūra ir pārāk augsta. Formēšanas temperatūra ir atbilstoši jāsamazina un jāpielāgo mucas temperatūras sadalījums.
(2) Iesmidzināšanas spiediens ir zems. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(3) Izejvielās ir sajaukti svešķermeņu piemaisījumi. Vajadzētu notīrīt.
(4) Izejvielu slikta žāvēšana. Jāpaaugstina žāvēšanas temperatūra un jāpagarina žāvēšanas laiks.
(5) Formēšanas cikls ir pārāk garš. ir attiecīgi jāsaīsina.
(6) Skrūves pretspiediens ir pārāk augsts vai pārāk zems. ir attiecīgi jāpielāgo.
(7) Vārtu sistēmas dizains ir nepamatots. Jāpārbauda, vai vārti, sliede un sprauga nav aizsprostojušies, un vārtu un sliedes izkārtojums un sekcijas izmērs ir saprātīgi jāpielāgo.
virpulis
(1) Kušanas temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema. ir attiecīgi jāpielāgo.
(2) Pārāk daudz barības. attiecīgi jāsamazina.
(3) Pelējuma temperatūra ir pārāk zema. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(4) Sprauslas atvere ir bloķēta. Jāizņem pilnībā.
(5) Nepareizs vārtu novietojums. Atvērums ir jāizvēlas atkārtoti.
(6) Vārtos un skrējienā ir šķēršļi. Jāizņem pilnībā.
Plankumi un svītras
(1) Piemaisījumi ir sajaukti izejvielās. Ir jāveic pilnīga noņemšana.
(2) Mucas temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema. ir attiecīgi jāpielāgo.
(3) Temperatūras sadalījums katrā mucas daļā ir nepamatots. ir attiecīgi jāpielāgo.
(4) Iesmidzināšanas spiediens ir pārāk augsts vai pārāk zems. ir attiecīgi jāpielāgo.
(5) Vārtu sistēmas konstrukcijas izmērs ir pārāk mazs, novietojums ir nepareizs un plūsmas pretestība ir pārāk liela. Vārti un sliedes daļa ir atbilstoši jāpalielina, lai pārbaudītu, vai sliedē nav šķēršļu.
(6) Slikta veidnes izplūde. Pelējuma izplūdes gāzu daudzums ir jāpalielina, lai uzlabotu pelējuma izplūdes darbību.
(7) Mucā un sprauslā ir karstie punkti un stāvoši stūri. Lai novērstu karstos punktus, ir jāsalabo stagnējošā materiāla leņķis.
Mākoņu raksts un miglas oreols
(1) Kušanas temperatūra ir pārāk zema. Formēšanas temperatūra ir attiecīgi jāpaaugstina.
(2) Pelējuma temperatūra ir pārāk zema. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(3) Iesmidzināšanas spiediens ir pārāk zems. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(4) Skrūves pretspiediens ir pārāk zems. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(5) Izejvielās ir sajaukti piemaisījumi. Tas ir pilnībā jānoņem vai jāaizstāj ar jauniem materiāliem.
(6) Temperatūras sadalījums katrā mucas daļā ir nepamatots. ir attiecīgi jāpielāgo.
(7) Mitruma vai gaistošo vielu saturs izejvielās ir pārāk augsts. Jābūt iepriekš izžāvētam.
Slikts spīdums un raupja virsma
(1) Kušanas temperatūra ir pārāk zema. Formēšanas temperatūra ir attiecīgi jāpaaugstina.
(2) Iesmidzināšanas spiediens ir pārāk zems. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(3) Pelējuma temperatūra ir zema. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(4) Nepietiekams piedāvājums. Barības daudzums jāpalielina.
(5) Nepareizs vārtu novietojums. Atvērums ir jāizvēlas atkārtoti.
(6) Nepietiekams dzesēšanas laiks. būtu attiecīgi jāpagarina.
(7) Plūsmas kanālā ir šķēršļi. Jāizņem pilnībā.
(8) Veidnes dobuma virsmas apdare ir pārāk slikta. Lai uzlabotu virsmas apdari, jāveic slīpēšana un pulēšana.
nogrimusi
(1) Kušanas temperatūra ir pārāk augsta. Formēšanas temperatūra ir attiecīgi jāsamazina.
(2) Iesmidzināšanas spiediens ir pārāk zems. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(3) Pelējuma temperatūra ir pārāk augsta. attiecīgi jāsamazina.
(4) Nepietiekams piedāvājums. Barības daudzums jāpalielina.
(5) Spiedienēšanas laiks ir pārāk īss. būtu attiecīgi jāpagarina.
(6) Nepietiekams dzesēšanas laiks. Tas ir atbilstoši jāpagarina, un produkta dzesēšanas laiku veidnē var saīsināt, ievietojot izņemto produktu karstā ūdens vannā lēnai dzesēšanai.
(7) Turēšanas laiks ir pārāk īss. būtu attiecīgi jāpagarina.
(8) Slikta veidnes izplūde. Jāpalielina pelējuma ventilācija.
(9) Plūsmas kanālā ir šķēršļi. Jāizņem pilnībā.
Pīlings un slāņošana
(1) Nepietiekams piedāvājums. Jāpalielina barības daudzums vai jāizmanto lielāka izmēra iesmidzināšanas iekārta.
(2) Pelējuma temperatūra ir pārāk zema. ir atbilstoši jāpaaugstina.
(3) Izejvielās ir sajaukti svešķermeņu piemaisījumi. Tas ir pilnībā jānoņem vai jāaizstāj ar jauniem materiāliem.
