3d frēzēšana tiek izstrādāta no CNC frēzmašīnas. Lielākā atšķirība no CNC frēzmašīnas ir tā, ka apstrādes centrs spēj automātiski apmainīties ar apstrādes instrumentiem. Instrumentu žurnālā uzstādot instrumentus dažādiem mērķiem, vārpstas apstrādes instrumentus var mainīt automātiskais instrumentu mainītājs vienā iespīlēšanas ierīcē, lai realizētu vairākas apstrādes. Līdzekļi.
3d frēzēšana ir augstas efektivitātes automātiskais darbgalds, kas sastāv no mehāniskām iekārtām un ciparu vadības sistēmas, kas piemērota sarežģītu detaļu apstrādei. 3d frēzēšana pašlaik ir viens no visplašāk izmantotajiem CNC darbgaldiem pasaulē. Tās visaptverošā apstrādes spēja ir spēcīga, un vairāk apstrādes satura var pabeigt pēc tam, kad sagatave ir vienreiz nostiprināta. Apstrādes precizitāte ir augsta, un partijas sagatavju efektivitāte ar vidējām apstrādes grūtībām ir 5 līdz 10 reizes lielāka nekā parastajām iekārtām, jo īpaši tā var pabeigt Daudzas apstrādes, ko nevar pabeigt ar parastām iekārtām, ir vairāk piemērotas viengabala apstrādei ar sarežģītākām formām un augstām precizitātes prasībām vai mazu un vidēju partiju ražošanai no vairākām šķirnēm. Tas koncentrē frēzēšanas, urbšanas, urbšanas, vītņu un griešanas pavedienu funkcijas uz vienas iekārtas, lai tai būtu dažādas apstrādes metodes. Atkarībā no vārpstas apstrādes telpiskās pozīcijas 3d frēzēšana tiek klasificēta horizontālos un vertikālos apstrādes centros. Klasificēts pēc procesa izmantošanas: urbšanas un frēzēšanas apstrādes centrs, saliktais apstrādes centrs. Saskaņā ar īpašo funkciju klasifikāciju ir: viens darbgalds, dubultā darbgalds un daudzdarbu apstrādes centrs. Daudzfunkcionāli centri ar vienas ass, divu asu, trīs asu un maināmiem ganāmpulkiem. Saskaņā ar vadotņu klasifikāciju ir lineāri sliežu apstrādes centri, cieto sliežu apstrādes centri utt.
(1) Paplašiniet CNC virpas un virpošanas-frēzmašīnas, lai realizētu "vienu mašīnu ar vairākiem lietojumiem". Darbgalds ir aprīkots ar piemērotiem konversijas citiem instrumentu stiprinājumiem, kas var veikt atbilstošu līdzīgu darbgaldu apstrādi un paplašināt apstrādes diapazonu, piemēram, virpas, radiālie urbji, CNC virpas, darbgaldu urbšanas veidnes un urbjmašīnas, kuras var izmantot virpām un urbjmašīnām.
(2) Tas samazina prasības attiecībā uz darba ņēmēju tehnisko līmeni un samazina darba ņēmēju darba intensitāti. Mehānisko instrumentu izmantošanas dēļ tas novērš strādnieku un maršruta tehniskā līmeņa ierobežošanu un marķējuma precizitātes daļu kvalitātes ietekmi. Darbinieka darbība var būt laba tikai tad, ja sagatave atrodas armatūra, kas nodrošina produkta kvalitāti un samazina darbinieka darba intensitāti.
(3) Uzlabot darba ražīgumu un samazināt apstrādes izmaksas. Izmantotais rīks ir īss uzstādīšanas laiks, nav nepieciešams to atrast, laika zīme, daži stiprinājumi var arī uzlabot sagataves stingrību, kas ir izdevīgi, lai palielinātu griešanas daudzumu un samazinātu kustības laiku. Ja jūs turpināt izmantot sagataves iespīlēšanas un pneimatisko, hidraulisko ātrās savienošanas iespīlēšanas ierīci, jūs varat vēl vairāk samazināt papildu laiku un uzlabot darba produktivitāti.
(4) Tiek garantētas detaļas ar stabilu kvalitāti un apstrādes precizitāti. Griešanas procesā sagatave neizbēgami tiek pakļauta griešanas spēkam. Izmantojot armatūru, sagatave ir pareizā stāvoklī, negriežot spēka bojājumus attiecībā pret griezējinstrumentu. Apstrādes precizitāte, kad sagatave ir uzstādīta uz armatūras iespīlēšanas ierīces, subjektīvie faktori neietekmē šo nemainīgo pozīciju. Piemēram, manuālās vērtēšanas un pagriešanas speciālā armatūra ekscentriskums ir daudz precīzāks.
