CNC precīzā apstrāde faktiski ir eksponenciālas vadības apstrāde. Pēc tam, kad projektēšanas rasējumi ir ierakstīti programmā, dators tiek savienots ar CNC darbgaldu, un CNC darbgalda darbība tiek kontrolēta ar programmēšanas palīdzību, lai pabeigtu precīzu sagatavju apstrādi. CNC precīzā apstrāde galvenokārt ir piemērota nelielām partijām, daudzu veidu sagatavju apstrādei, Šanhajas's CNC apstrādei un precīzai apstrādei, tajā izmantotie materiāli ir stingri nepieciešami, un ne visi materiāli ir piemēroti.
Apdarei ne visus Suzhou CNC darbgaldu materiālus var precīzi apstrādāt. Piemēram, ja dažiem materiāliem ar pārāk augstu cietību ir pārāk augsta cietība, daži īpašie materiāli nav piemēroti precīzai apstrādei.
1. Prasības materiāla cietībai. Dažos gadījumos, jo augstāka ir materiāla cietība, jo labāk, bet tas attiecas tikai uz apstrādāto detaļu cietības prasībām. Apstrādātais materiāls nedrīkst būt pārāk ciets, ja tas ir cietāks par mašīnas daļu, tas būs vēl grūtāk.
2. Materiāls ir vidēji ciets un mīksts, vismaz vienu līmeni zemāks par mašīnas daļas cietību. Tajā pašā laikā tas ir atkarīgs arī no apstrādātās ierīces funkcijas un saprātīgas mašīnas daļas izvēles.
ieguvums:
①Piecu asu CNC darbgaldu apstrāde ievērojami samazina veidņu skaitu, un sarežģītas formas detaļu apstrādei nav nepieciešamas sarežģītas veidnes. Pēc detaļas formas un izmēra maiņas atliek tikai modificēt detaļu apstrādes programmu, lai tā pielāgotos jaunu produktu izstrādei un pārveidošanai.
②Apstrādes kvalitāte ir stabila, apstrādes precizitāte ir augsta, un atkārtošanas precizitāte ir augsta, kas ir piemērota gaisa kuģu apstrādes vajadzībām.
③ Ražošanas efektivitāte ir augsta. Vairāku šķirņu un mazu partiju gadījumā sagatavošanas, darbgaldu regulēšanas un procesa pārbaudes laiku var samazināt, un apstrādes laiku var saīsināt, izmantojot smalko griešanu.
④Sarežģītus profilus, kurus ir grūti apstrādāt ar parastajām apstrādes metodēm, un pat dažas nenovērojamas apstrādes daļas var apstrādāt.
Trūkums ir tāds, ka darbgalds ir dārgs un prasa lielāku apkopes personālu.
Pabeidziet apstrādi tikai pēc neapstrādātas apstrādes pašpārbaudes. Pēc apgriešanas darbiniekiem pašam jāpārbauda apstrādājamās daļas forma un izmērs, kā arī jānosaka vertikālās virsmas apstrādātās daļas pamata garuma un platuma izmēri; apstrādātajai daļai ir jāizmēra rasējumā norādītais bāzes punkta izmērs, un darbinieks pabeidz pašpārbaudi un apstiprina, ka tā atbilst apstrādātajai daļai zīmējumā. Kad darbinieks ir pabeidzis darbu, noņemiet sagatavi un nosūtiet to inspektoram pārbaudei.
