Ātrgaitas CNC vertikālā frēzēšanas mašīna, es uzskatu, ka visi nebūs pārāk nepazīstami. Vienkārši sakot, tā ir ļoti automatizēta apstrādes iekārta, kas var automātiski mainīt apstrādes rīkus. Kad sagatave ir apstrādāta uz tā, vienā iespīlēšanā var veikt vairāku procesu, piemēram, frēzēšanas, urbšanas, urbšanas, pļaušanas un piesitiena, augstas precizitātes apstrādi.
Turklāt šī apstrādes satura pabeigšanu automātiski pabeidz darbgaldu vadības ierīce, izpildot sagataves apstrādes programmu. Būtībā apstrādes laikā frontes līnijas apstrādes personālam nav nepieciešama faktiska kontrole. Tā priekšrocība ir tā, ka tas var ievērojami atvieglot frontes līnijas apstrādes personāla darba intensitāti. Vēl svarīgāk, jo visa sagataves apstrāde tiek automātiski pabeigta ātrgaitas CNC vertikālajā frēzmašīnā, tas var ievērojami samazināt priekšējās līnijas apstrādes personāla skaitu. Tas atbilst arī pašreizējai apstrādes tendencei no darbietilpīgas uz tehnoloģiski ietilpīgu.
Izmantojot iepriekš minēto ievadu, nav grūti redzēt, ka ātrgaitas cnc vertikālās frēzmašīnas fokuss ir sagataves apstrādes programmas sagatavošana, kas ir visas apstrādes pamatā. Šodien autors īsumā iepazīstina ar programmas izcelsmes labošanas metodi Yixi vertikālā apstrādes centra CNC programmēšanā ar daudzu gadu pieredzi pirmās līnijas apstrādē. Es ceru, ka tas būs zināmā mērā izmantojams ikvienam.
Mēs zinām, ka ātrgaitas CNC vertikālās frēzēšanas mašīnas sagataves apstrāde tiek veikta saskaņā ar apstrādes izcelsmes pozīciju un programmas prasībām, kas noteiktas pēc sagataves iespīlēšanas. Apstrādes izcelsmi sauc arī par programmas izcelsmi, kas attiecas uz atbilstošās programmēšanas izcelsmes pozīciju mašīnas koordinātu sistēmā pēc sagataves iespīlēšanas. Apstrādes koordinātu sistēma attiecas uz koordinātu sistēmu, kas izveidota, pamatojoties uz noteikto apstrādes izcelsmi. Tomēr, tiklīdz sagataves koordinātu sistēma ir izveidota, tā paliek spēkā līdz brīdim, kad to aizstāj ar jaunu sagataves koordinātu sistēmu. Tāpēc sagataves koordinātu sistēmas izcelsme jāizvēlas pēc iespējas, lai atbilstu vienkāršas programmēšanas, mazāka izmēra pārveidošanas un nelielu apstrādes kļūdu nosacījumiem. Kopumā rhino programmas izcelsme jāizvēlas izmēru vai pozicionēšanas atskaites punktā.
Vispārīgi runājot, programmas izcelsmi var noteikt ar palīginstrumentiem, lai atrastu sagataves izcelsmi. Visbiežāk izmantotie palīginstrumenti ir malu meklētājs, instrumentu iestatīšanas bloks, numura sastādīšanas indikators utt. Starp tiem ir divu veidu malu meklētājs, mehāniskais tips un elektroniskais kontakta veids. Konkrēti, apskatīsim kopējo programmas izcelsmes labošanas metodi:
1. Z koordinātu korekcijas metode
Parasti ātrgaitas cnc vertikālās frēzmašīnas Z ass izlīdzināšanai instrumenta iestatīšanas bloku bieži izmanto, lai izmērītu instrumenta Z koordinātu vērtību. Līdzinājuma soļi ir šādi:
Pirmkārt, noregulējiet CNC ciparu vadības sistēmu manuālajā režīmā, pārslēdziet ekrānu uz mašīnas koordinātu displeja stāvokli; pēc tam novietojiet instrumenta iestatīšanas bloku uz sagataves un izmantojiet instrumenta iestatīšanas bloku, lai pārbaudītu spraudni ar instrumenta galu vai galu. Atkārtoti regulējot darbgalda vārpstu Z virzienā, instrumenta iestatīšanas bloks saskaras ar instrumenta gala seju vai instrumenta galu, un šis punkts ir programmas izcelsme Z virzienā. Tomēr izlīdzināšanas procesā jums jābūt uzmanīgiem, lai novērstu instrumenta sadursmi ar instrumenta iestatīšanas bloku. Tas nepieciešams, lai ievadītu ekrānā redzamās mašīnas koordinātas Z koordinātu vērtību CNC ciparu vadības sistēmā.
Otrkārt, XY koordinātu korekcijas metode
Liela ātruma CNC vertikālās frēzēšanas iekārtas ciparu vadības apstrādē XY plakni var kalibrēt ar skalas indikatoru un malu atradēju, lai kalibrētu programmas izcelsmi. Tomēr tos izmanto dažādos gadījumos. Detalizētu informāciju skatiet tālāk, izmantojiet malu atradēju, lai atrastu programmas izcelsmi.
Kad sagataves ģeometrija ir taisnstūra vai rotējoša, mēs parasti izmantojam centrbēdzes malu atradēju, lai atrastu programmas izcelsmi. Līdzinājuma soļi ir
Vispirms pusautomātiskā (MDI) režīmā ievadiet šādu programmu: S600M03; pēc tam palaidiet programmu, lai pagrieztu malu atradēju, parasti izvēlieties ātrumu 600r/min; tad ievadiet ātrgaitas CNC vertikālās frēzēšanas iekārtas CNC ciparu vadības sistēmu manuālās darbības režīmā un pārslēdziet ekrānu uz mehānisko koordinātu displeja stāvokli; atrod sagataves zemākā punkta un augstā punkta attiecīgās koordinātu vērtības, izmantojot manuālo impulsu, un pēc tam ievada to CNC ciparu vadības sistēmā; Y ass koordināta ir tāda pati kā X ass noteikšanas metode. 2. Izmantojiet iezvanes indikatoru, lai atrastu programmas izcelsmi.
Izmantojiet skalas indikatoru, lai atrastu sagatavei piemērotu programmas izcelsmi ar ģeometrisku apgrieziena formu, un izmantojiet skalas indikatoru, lai izveidotu vertikālā apstrādes centra vārpstas asi koaksiālu ar sagataves asi. Konkrētie pasākumi ir šādi:
Pirmkārt, manuāli nolaidiet darbgalda vārpstu pie sagataves augšējās virsmas un piestipriniet magnētiskā gabarīta turētāju vārpstas gala virsmai. Noregulēt skalas indikatora galvu, lai tā būtu perpendikulāra sagataves cilindriskai virsmai; pēc tam veiciet neatkarīgu līdzinājumu uz X ass vai Y ass. Pagriežot galveno vārpstu, skalas indikators griežas ap sagatavi starp minimālo diametru un maksimālo diametru. Atkārtoti pielāgojot darba tabutu, lai iezvanes indikatora rādītājs būtu vienā un tajā pašā pozīcijā divos punktos, X ass līdzinājums ir pabeigts. Tādā pašā veidā veiciet Y ass izlīdzināšanu un pēc tam ievadiet atbilstošās XY ass koordinātu vērtības vertikālā apstrādes centra CNC ciparu vadības sistēmā.
