Uzticama plastmasas veidņu konstrukcija galvenokārt atspoguļojas veidņu plastmasas izstrādājumu kvalitātē (izskata kvalitāte un izmēru stabilitāte). Tas ir ērts un ātrs apstrādes un ražošanas laikā, kas ne tikai ietaupa naudu un darbaspēku, bet arī atstāj vietu korekcijām un uzlabojumiem. Tas ir drošs, stabils un viegli kopjams lietošanas laikā. Tam ir īsāks formēšanas cikls un ilgāks kalpošanas laiks iesmidzināšanas formēšanas laikā, kā arī saprātīgs veidņu ražošanas process.
1. Galvenais rūpnīcas veidņu projektēšanas process
Klients nodrošina izstrādājuma rasējumus → analizē produktu → apstiprina plastmasas šķirni → apstiprina veidnes materiālu → pārsūta inženiertehnisko rasējumu → pavairo saraušanos, lai izveidotu spoguļattēlu → uzlabo montāžas rasējumu → pasūtiet veidnes pamatni → pasūtiet veidnes serdes materiālu → demontēt → 3D veidņu sadalīšana → nosakiet sliedes/vārtu metodi → skatiet konstrukcijas projektēšanas ranžēšanas diagrammu → noņemiet ieliktņus → izlabojiet 3D → inženiertehniskos rasējumus (veidne serde/ieliktņi/veidnes pamatne/irošās daļas) → izveido MK tabulu → izlasi un pārskati.
2. Vairāki aspekti, kam jāpievērš uzmanība projektēšanā
1) Uzsākot veidņu projektēšanu, jums jāpievērš lielāka uzmanība vairāku iespēju apsvēršanai, jāizsver katras iespējas priekšrocības un trūkumi un jāizvēlas viena no tām. Pēc ražošanas un lietošanas prakses var būt vietas uzlabojumiem.
2) Pēc projektēšanas plāna nodošanas jums vajadzētu vairāk sazināties ar rūpnīcu, lai izprastu apstrādes procesu un situāciju ražošanā un lietošanā. Katram veidņu komplektam ir jābūt fiksētai analīzes pieredzei, un ieguvumu un zaudējumu apkopošanas process var nepārtraukti uzlabot veidņu dizaina līmeni.
3) Projektējot, atsaucieties uz līdzīgiem agrāk izstrādātiem rasējumiem un mācieties no viņu pieredzes un mācībām.
4) Veidņu dizaina nodaļai jābūt veselai, un katrs dizaina loceklis nevar darboties neatkarīgi. Īpaši veidņu dizainā ir jābūt unikālam stilam.
3. Veidņu projektēšanas pamati
Galvenais pamats ir produktu rasējumi un paraugi, ko mums sniedz klienti. Dizaineriem rūpīgi un detalizēti jāanalizē un jāsagatavo produkti un paraugi, vienlaikus projektēšanas procesā visas preces ir jāpārbauda pa vienai.
1. Izmēru pareizība saistībā ar izmēru precizitāti
1) Plastmasas izstrādājumiem ar augstām izskata prasībām un zemām izmēru precizitātes prasībām, piemēram, rotaļlietām, īpašos izmērus var saskaņot, izņemot pārvietošanu. 2) Produkti ar stingrām izskata un izmēru prasībām
Vai noformēšanas slīpums ir saprātīgs. Produkta sieniņu biezums un viendabīgums. Plastmasas tips. (veidņu tērauda izvēle un saraušanās ātruma noteikšana) Virsmas prasības. Produkta krāsa.
Parasti krāsai nav tiešas ietekmes uz veidņu dizainu. Ja izstrādājuma siena ir bieza un izskats ir liels, ir viegli iegūt nevienmērīgu krāsu; un jo tumšāka krāsa, jo acīmredzamāki tiek atklāti izstrādājuma defekti.
2. Vai pēc produkta formēšanas notiek pēcapstrāde?
Ja ir izstrādājumi ar virsmas galvanizāciju un vienai veidnei ir vairāki dobumi, ir jāapsver papildu plūsmas kanālu izveide, lai produktus savienotu kopā un atdalītu pēc galvanizācijas procesa pabeigšanas.
3. Produkta partija
Produktu partija ir svarīgs veidņu projektēšanas pamats. Klientiem ir jānodrošina diapazons, lai noteiktu veidņu dobumu skaitu, izmēru, veidņu materiāla izvēli un kalpošanas laiku.
4. Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas specifikācijas
5. Citas klientu prasības
Dizaineriem rūpīgi jāapsver un jāpārbauda, lai tie atbilstu klientu prasībām.
IV. Vispārīgs veidņu projektēšanas process
1) Analizējiet un sagremojiet produktu un paraugu. 2) Ir jāsaprot, vai klientam ir prasības attiecībā uz iesmidzināšanas formēšanas mašīnas specifikācijām, lai noteiktu veidņu izmēru diapazonu. 3) Nosakiet dobumu skaitu un sarindojiet tos. 4) Nosakiet atdalīšanas virsmu. 5) Ja ir rindu pozīcijas un slīpas struktūras, tās vispirms ir jāsaprot. 6) Izliešanas sistēmas projektēšana. 7) Inkrustācijas struktūras noteikšana. 8) Izmešanas un atiestatīšanas sistēmas projektēšana. 9) Dzesēšanas un apkures sistēmas projektēšana. 10) Vadības un pozicionēšanas ierīce. 11) Nosakiet veidnes pamatni un atlasiet standarta daļas. 12) Izvēlieties veidnes tēraudu. 13) Pabeigt konstrukcijas rasējumu, veidņu pamatnes rasējumu un sagrieztus materiālus. 14) Visbeidzot izdrukājiet zīmējumu, pārbaudiet un iesniedziet veidņu projektēšanas komandas vadītājam un vadītājam.
V. Pelējuma izmēģinājums un veidņu remonts
Lai gan veidņu projektēšana tiek veikta paredzamajos procesa apstākļos, kad tiek izvēlēti formēšanas materiāli un formēšanas aprīkojums, cilvēku izpratne bieži vien ir nepilnīga. Tāpēc pēc veidņu apstrādes pabeigšanas ir jāveic veidņu pārbaude, lai redzētu veidņu detaļu kvalitāti. Atrodiet problēmas un salabojiet veidni, lai novērstu kļūdas.
Plastmasas daļās ir daudz veidu sliktas parādības, un arī to iemesli ir ļoti sarežģīti. Ir iemesli, kas saistīti ar veidni un procesa apstākļiem, un tie abi bieži ir saistīti. Pirms veidnes remonta ir jāveic detalizēta analīze un izpēte atbilstoši plastmasas detaļu sliktajiem apstākļiem, lai noskaidrotu plastmasas detaļu defektu cēloņus un ierosinātu to novēršanas metodes. Tā kā formēšanas apstākļus ir viegli mainīt, vispārējā prakse ir vispirms mainīt formēšanas apstākļus. Ja mainot formēšanas apstākļus, problēmu nevar atrisināt, apsveriet veidnes remontu.
Veidņu labošanai jābūt piesardzīgākai, un nevajadzētu rīkoties pārsteidzīgi bez pilnīgas pārliecības. Iemesls ir tāds, ka pēc pelējuma apstākļu maiņas nevar veikt nekādas būtiskas izmaiņas vai atjaunošanu.
6. Sakārtot datus arhivēšanai
Pēc veidnes pārbaudes, ja to īslaicīgi neizmanto, pilnībā jānoslauka izņemšanas atlikumi, putekļi un eļļa, jāuzklāj sviests vai cita pretrūsas eļļa vai pretrūsas līdzeklis un jānosūta uz noliktavu. vieta glabāšanai.
No veidnes projektēšanas līdz veiksmīgai veidnes apstrādei un pēc tam līdz kvalificētai pārbaudei, šajā periodā ģenerētie tehniskie dati, piemēram, uzdevumu grāmata, detaļu rasējums, tehniskā rokasgrāmata, veidņu montāžas rasējums, veidņu daļu rasējums, pamatne karte, veidņu projektēšanas rokasgrāmata, pārbaudes uzskaites lapa, izmēģinājuma veidņu remonta ieraksts utt., sistemātiski jākārto, jāiesien, jānumurē un arhivē saskaņā ar noteikumiem. Tas šķiet apgrūtinoši, taču tas ir ļoti noderīgi veidņu labošanai un jaunu veidņu projektēšanai nākotnē.
