Parastie CNC vertikālās mašīnu centra atkļūdošanas soļi:
1. Pārbaudiet pirms ieslēšanas. Parasti dizainers neslēgumus, tāpēc vienmēr būs vairāk vai mazāk problēmu, un pārbaudes darbi pirms ieslēguma kļūst ļoti svarīgi. Parasti iedala: a, īssavienojuma pārbaude; b, atklātās ķēdes pārbaude (ķēdes atteice); c, izolācijas pārbaude uz zemes. Ieteicamā metode: a. Jūs varat izmantot multimetru, lai pārbaudītu pa vienam, kas aizņem visilgāko laiku, bet pārbaude ir viskompetēšākā; B. Cilpas pārbaude, tas ir, pārbaudiet, vai starp katru ķēdi ir īssavienojums vai atvērta ķēde un vai tā atrodas starp zemi Ir īsslēgums (pievērsiet uzmanību transformatora pilnās pretestības vērtībai).
2. Pārbaudiet barošanas spriegumu pirms ieslēšanas. Dažādu valstu sprieguma vērtība ir atšķirīga, tāpēc uz dažādām valstīm nosūtītais spriegums ir atšķirīgs. Pievērsiet uzmanību vitalitātes daļu sprieguma vērtībai. Lai samazinātu nevajadzīgus zudumus, pirms strāvas ieslēgšanas noteikti pārbaudiet ieejas strāvas padeves spriegumu. Shēmas nepieciešamais spriegums ir vienāds. Ieteicamā metode: Pirms galvenā barošanas slēdža ieslēgšanas izmēriet spriegumu primārajā pusē un reģistrējiet to.
3. Pārbaudiet ķēdes spriegumu. Pirms ieslēgšanas izslēdziet slēdžus visos cilpas līmeņos un izmēriet katras cilpas spriegumu, lai redzētu, vai tas ir tāds pats kā projektētā vērtība, un reģistrējiet to. Ieteicamā ķēde: a. transformatora ieejas un izejas spriegums; B. Komutēšanas barošanas avota ieejas un izejas spriegums (Piezīme: Mērot komutēšanas barošanas avota izejas spriegumu, lūdzu, vispirms noņemiet komutēšanas barošanas avota izejas vadu).
4. I/O pārbaude. Ievad/izejas pārbaude ietver: PLC ievades un izvades pārbaudi, solenoīda vārsta ķēdes pārbaudi, sensoru pārbaudi, pogu ķēdes pārbaudi. Kad I/O pārbaude, vispirms ieslēdziet vadības barošanas avotu tās cilpu, parasti 24V barošanas avotu. Ieteicamā metode: a. Saskaņā ar I/O ķēdes raksturlielumiem 0V vai 24 V īssavienojumam var izmantot vadu, lai redzētu, vai attiecīgie I/O punkti, sensori un solenoīda vārsti ir ieslēgti. "Ieslēgts" nozīmē, ka ķēde ir OK, "Nē" "Ieslēgts" nozīmē NG. B. Pārbaudiet atkļūdošanas laikā, tas ir, spriediet par defekta punktu, izmantojot PLC pārraudzību atkļūdošanas procesa laikā. Lai gan šī metode var ietaupīt laiku, tai ir noteiktas briesmas.
Piezīme: Iepriekš minētajā pārbaudē var konstatēt defektus, piemēram, īssavienojumu, atvērtu ķēdi, īssavienojumu pret zemi un nepareizu sensora slēdža uzstādīšanas pozīciju, lai nodrošinātu vienmērīgu tālākas atkļūdošanas gaitu.
5. Lejupielādējiet programmu. Lejupielādes programma ietver: PLC programmu, GOT programmu (ieskaitot OS), pozicionēšanas moduļa parametrus, konfigurācijas parametrus, CNC sistēmas programmatūru utt. Lejupielādējiet rakstīto programmu atbilstošajā sistēmā un pārbaudiet sistēmas trauksmi. Pasaulē nav gludas burāšanas. Vienmēr būs daži sistēmas trauksmes signāli, kurus parasti izraisa nenormāli parametru iestatījumi. Iestatiet parastos parametrus atbilstoši trauksmes saturam. Ja moduli nevar normāli noteikt, lūdzu, nomainiet to vai sazinieties ar piegādātāju (ja vads ir pareizs).
6. Parametru iestatījums. Parametru iestatījumi ietver: sakaru iestatījumus (piemēram: GOT/OP, CC-LINK), invertora parametru iestatījumus, inteliģentos moduļa parametrus un noteikšanas ierīces parametrus.
7. Ass sākas. Pievienojiet galveno ķēdi, iedarbiniet vārpstu ar pogu vai taustiņu un novērtējiet tās griešanās virzienu un izmēriet, vai ātrums ir tuvu iestatītajai vērtībai.
8. Atkļūdot un apstiprināt manuālu darbību.
9. Iestatiet apstrādes parametrus.
10. Atkļūdot un apstiprināt viencēli un sauso darbību.
11. Automātiskās darbības atkļūdošanas apstiprinājums.
12. Nepārtraukta darbība.
13. Pārbaudiet un apstipriniet trauksmes signālu un drošības apiešanos.
