Vītnes griešana
Parasti attiecas uz apstrādājamās detaļas diegu apstrādes metodi, izmantojot formēšanas instrumentus vai abrazīvus instrumentus, galvenokārt ieskaitot virpošanu, frēzēšanu, vītņošanu, vītņošanu, slīpēšanu, slīpēšanu un virpuļgriešanu. Virpojot, frēzējot un slīpējot vītnes, ikreiz, kad sagatave griežas, darbgalda transmisijas ķēde nodrošina, ka virpošanas instruments, frēze vai slīprips pārvieto vienu vadu precīzi un vienmērīgi pa apstrādājamā priekšmeta aksiālo virzienu. Pieskaroties vai vītņojot, instruments (pieskares vai vītne) un sagatave veic relatīvu rotācijas kustību, un iepriekš izveidotā vītnes rieva virza instrumentu (vai sagatavi), lai tas kustētos aksiāli.
bilde
Vītnes var virpot uz virpas, izmantojot formēšanas instrumentu vai vītnes ķemmi (skatiet Vītņu griešanas rīkus). Vītņu virpošana ar formēšanas virpošanas instrumentu ir izplatīta metode vītņotu sagatavju ražošanai viengabalā un nelielās sērijās tās vienkāršās instrumenta struktūras dēļ; vītņu virpošanai ar vītņu ķemmes instrumentu ir augsta ražošanas efektivitāte, bet instrumenta struktūra ir sarežģīta un piemērota tikai vidēja un liela sērijveida ražošanai. Smalkas vītnes sagatavju virpošana ar īsiem vītnēm. Trapecveida vītnes virpošanas soļa precizitāte ar parastajām virpām parasti var sasniegt tikai 8.–9. līmeni (JB 2886-81, tas pats zemāk); apstrādājot vītnes uz specializētas vītņu virpas, var ievērojami uzlabot produktivitāti vai precizitāti.
2
Vītņu frēzēšana
Frēzēšana tiek veikta uz vītņu frēzēšanas mašīnas ar disku vai ķemmes griezēju. Disku frēzes galvenokārt tiek izmantotas trapecveida ārējo vītņu frēzēšanai uz skrūvju stieņiem, tārpiem un citām sagatavēm. Ķemmes frēzi izmanto iekšējo un ārējo parasto vītņu un konusveida vītņu frēzēšanai. Tā kā tas ir frēzēts ar daudzšķautņu frēzi un darba daļas garums ir lielāks par apstrādājamās vītnes garumu, apstrādājamā detaļa apstrādei ir jāpagriež tikai par 1,25–1,5 apgriezieniem. Gatavs, ļoti produktīvs. Vītņu frēzēšanas soļa precizitāte parasti var sasniegt 8–9 līmeni. Šī metode ir piemērota sērijveida vītņu ražošanai ar vispārēju precizitāti vai neapstrādātai apstrādei pirms slīpēšanas.
Vītņu apstrādes ciklona frēze
Video materiāls, WiFi ieteicams skatīties
3
Vītnes slīpēšana
Galvenokārt izmanto rūdītu sagatavju precīzu vītņu apstrādei uz vītņu slīpmašīnām.
Vītņu slīpēšana ir sadalīta divos veidos: vienas līnijas slīpripas un vairāku līniju slīpripas slīpēšana atbilstoši dažādām slīpripas šķērsgriezuma formām. Soļa precizitāte, ko var sasniegt ar vienas līnijas slīpripu, ir 5–6, virsmas raupjums ir Ra1,25–0,08 mikroni, un slīpripas apstrāde ir ērtāka.
Šī metode ir piemērota precīzo skrūvju, vītņu mērītāju, tārpu, nelielu vītņotu sagatavju partiju slīpēšanai un precīzās plīts virsmas slīpēšanai. Daudzrindu slīpripas slīpēšana ir sadalīta divos veidos: gareniskā slīpēšana un iegremdēšana. Slīpēšanas diska platums gareniskās slīpēšanas metodē ir mazāks par slīpējamās vītnes garumu. Slīpripu var pārvietot gareniski vienu vai vairākas reizes, lai noslīpētu diegu līdz galīgajam izmēram. Slīpēšanas diska platums iegremdēšanas slīpēšanas metodē ir lielāks par slīpējamās vītnes garumu. Slīpripa radiāli iegriežas sagataves virsmā. Apstrādājamo detaļu var slīpēt apmēram 1,25 apgriezienos. Produktivitāte ir augsta, bet precizitāte ir nedaudz zemāka, un slīpripas apstrāde ir sarežģītāka. Iegremdētā slīpēšanas metode ir piemērota lielu krānu partiju atslogošanai un noteiktu stiprinājuma diegu slīpēšanai.
4
Vītnes slīpēšana
Uzgriežņu vai skrūvju tipa vītņu slīpēšanas instrumenti ir izgatavoti no mīkstiem materiāliem, piemēram, čuguna. Apstrādājamās detaļas apstrādāto vītņu daļas, kurām ir soļa kļūdas, tiek slīpētas rotācijā uz priekšu un atpakaļ, lai uzlabotu soļa precizitāti. Rūdītas iekšējās vītnes parasti arī tiek slīpētas, lai novērstu atšķirības un uzlabotu precizitāti.
5
Pieskaršanās un vītņošana
Pieskaroties, ir jāizmanto noteikts griezes moments, lai ieskrūvētu krānu iepriekš izurbtajā apstrādājamās detaļas apakšējā caurumā, lai apstrādātu iekšējos vītnes.
Vītņošana ir vītnes izmantošana, lai nogrieztu ārējās vītnes uz stieņa (vai caurules) sagataves. Apstrādes precizitāte vītņošanā vai vītņošanā ir atkarīga no krāna vai vītnes precizitātes. Lai gan iekšējo un ārējo vītņu apstrādei ir daudz metožu, neliela diametra iekšējās vītnes var apstrādāt tikai ar krāniem. Vītņošanu un vītņošanu var veikt manuāli vai izmantot virpas, urbjmašīnas, vītņgriešanas mašīnas un vītņu griešanas mašīnas.
Dievam līdzīga pieskaršanās tehnoloģija
Video materiāls, WiFi ieteicams skatīties
6
Vītnes velmēšana
Apstrādes metode, kas izmanto formēšanas velmēšanas veidni, lai plastiski deformētu apstrādājamo priekšmetu, lai iegūtu vītnes. Vītnes velmēšana parasti tiek veikta uz vītnes velmēšanas mašīnas, vītnes velmēšanas mašīnas vai automātiskās virpas, kas aprīkota ar automātisku atvēršanas un aizvēršanas vītnes velmēšanas galvu. Tas ir piemērots standarta stiprinājumu un citu vītņotu savienojumu ārējo vītņu masveida ražošanai.
Velmēto diegu ārējais diametrs parasti nepārsniedz 25 mm un garums nepārsniedz 100 mm. Vītnes precizitāte var sasniegt 2. līmeni (GB 197-63). Visu sagatavju diametrs ir aptuveni vienāds ar apstrādājamās vītnes piķa diametru. Ar velmēšanu parasti nevar apstrādāt iekšējās vītnes, bet mīkstākām sagatavēm var izmantot bezrievu ekstrūzijas krānus, lai auksti ekstrudētu iekšējos vītnes (maksimālais diametrs var sasniegt aptuveni 30 mm). Darbības princips ir līdzīgs pieskaršanās principam. Iekšējo vītņu aukstajai ekstrūzijai nepieciešamais griezes moments ir apmēram divas reizes lielāks nekā vītņošanai, un apstrādes precizitāte un virsmas kvalitāte ir nedaudz augstāka nekā vītņošanai.
Ārējo vītņu velmēšanas apstrāde
Video materiāls, WiFi ieteicams skatīties
Vītņu velmēšanas priekšrocības
1. Virsmas raupjums ir mazāks nekā virpošanas, frēzēšanas un slīpēšanas gadījumā;
2. Vītnes virsmas stiprību un cietību pēc velmēšanas var uzlabot aukstā darba sacietēšanas dēļ;
3. Materiālu izmantošanas līmenis ir augsts, produktivitāte ir dubultota salīdzinājumā ar griešanas apstrādi, un ir viegli realizēt automatizāciju;
4. Velmēšanas matricai ir ilgs kalpošanas laiks, bet vītnes velmēšanai ir nepieciešams, lai sagataves materiāla cietība nepārsniegtu HRC40;
5. Prasības sagataves izmēru precizitātei ir salīdzinoši augstas;
6. Ritošo veidņu precizitātes un cietības prasības ir arī augstas, un ir grūti ražot veidnes;
7. Nav piemērots vītņu velmēšanai ar asimetrisku profilu.
Atbilstoši dažādām velmēšanas formām vītņu velmēšanu var iedalīt divos veidos: vītņu velmēšana un vītņu velmēšana.
Vītnes velmēšana: divas vītņu velmēšanas plāksnes ar vītņotiem zobu profiliem ir sakārtotas viena pret otru un sadalītas pa 1/2 soli. Statiskā plāksne ir fiksēta, un kustīgā plāksne veic taisnvirziena kustību paralēli statiskajai plāksnei. Kad sagatave tiek nosūtīta starp abām plāksnēm, kustīgā plāksne virzās uz priekšu un berzē apstrādājamo priekšmetu, izraisot tās virsmas plastisko deformāciju, veidojot pavedienus.
Vītnes velmēšana: Ir trīs veidi: radiālā vītnes velmēšana, tangenciālā vītnes velmēšana un velmēšanas galvas vītnes velmēšana.
Radiālās vītnes velmēšana: uz paralēlām asīm ir uzstādīti 2 (vai 3) vītņu velmēšanas riteņi. Apstrādājamo priekšmetu novieto uz balsta starp diviem riteņiem, un abi riteņi griežas vienā virzienā un ar nemainīgu ātrumu.
Viena no kārtām veic arī radiālo padeves kustību. Apstrādājamā detaļa griežas, virzot ritošo riteni, un virsma tiek radiāli izspiesta, veidojot pavedienus. Dažām skrūvēm, kurām nav nepieciešama augsta precizitāte, līdzīgas metodes var izmantot arī velmēšanai.
Tangenciālā vītnes velmēšana: pazīstams arī kā planētas vītnes velmēšana, velmēšanas rīks sastāv no rotējoša centrālā velmēšanas riteņa un trim fiksētām loka formas stiepļu plāksnēm.
Vītnes velmēšanas laikā apstrādājamo priekšmetu var nepārtraukti padot, tāpēc produktivitāte ir augstāka nekā vītnes velmēšanai un radiālās vītnes velmēšanai.
Vītnes velmēšana ar velmēšanas galviņu: To veic ar automātisku virpu, un to parasti izmanto, lai apstrādātu īsus pavedienus uz sagataves. Ritošajai galvai ir no 3 līdz 4 ripojošiem riteņiem, kas vienmērīgi sadalīti ap sagataves perifēriju.
Vītnes velmēšanas laikā apstrādājamā detaļa griežas, un velmēšanas galva padodas aksiāli, lai izripinātu apstrādājamo priekšmetu no vītnes.
