Ikviens ir dziļi sapratis 3D frēzmašīnas Cnc V850 izmantošanas priekšrocības, un joprojām pastāv noslēpums par CNC apstrādes centru darbību un programmēšanu. Kopīgojiet ar jums pavedienu apstrādes metodi. CNC apstrādei ir trīs metodes: vītņu frēzēšana, apstrāde ar krānu un savākšana:
1. Vītņu frēzēšanas metode
Vītņu frēzēšana ir diegu frēzēšanas instrumentu izmantošana lielu caurumu vītņu apstrādei, kā arī grūti apstrādājamu materiālu vītņoto caurumu apstrāde. Tam ir šādas īpašības:
1. Instruments parasti ir izgatavots no cieta sakausējuma materiāla, kam ir liels ātrums, augsta frēzēšanas diega precizitāte un augsta apstrādes efektivitāte;
2. Ar tādu pašu soli var izmantot vienu instrumentu neatkarīgi no tā, vai tas ir kreisās vai labās puses diegs, kas samazina instrumenta izmaksas;
3. Vītņu frēzēšanas metode ir īpaši piemērota nerūsējošā tērauda, vara un citu grūti apstrādājamu materiālu pavedienu apstrādei, kas ir viegli noņemama skaidas un atdzesē, un var nodrošināt apstrādes kvalitāti un drošību;
4. Instrumenta priekšējā vadotne nav, ērtāk ir apstrādāt neredzīgos caurumus ar īsiem vītņotiem apakšējiem caurumiem vai caurumiem bez griezumiem.
Vītņu frēzēšanas instrumenti ir sadalīti divos veidos: ar mašīnu saspiestiem cementētiem karbīda asmeņu frēzmašīnām un integrētiem cementētiem karbīda frēzmašīnām. Ar mašīnu iespīlēti instrumenti var apstrādāt caurumus, kuru vītnes dziļums ir mazāks par asmens garumu, un var apstrādāt arī caurumus, kuru vītnes dziļums ir lielāks par asmens garumu. Caurums; un integrēto karbīda frēzmašīnu izmanto, lai apstrādātu caurumus, kuru vītnes dziļums ir mazāks par instrumenta garumu;
Piezīme par vītņu frēzēšanu CNC programmēšana: lai nesabojātu instrumentu vai netiktu pieļautas apstrādes kļūdas.
1. Pēc vītņotā apakšējā cauruma apstrādes izmantojiet urbi, lai apstrādātu maza diametra caurumu, un izmantojiet urbumu, lai apstrādātu lielāku caurumu, lai nodrošinātu vītņotā apakšējā cauruma precizitāti;
2. Instruments parasti izmanto 1/2 apļa loka ceļu, lai iegrieztu un izgrieztu, lai nodrošinātu vītnes formu, un šajā laikā ir jāievada instrumenta rādiusa kompensācijas vērtība.
2. CNC apstrādes centra krāna apstrādes metode
Piemērots vītņotiem caurumiem ar mazu diametru vai zemām caurumu pozīcijas precizitātes prasībām. Parasti urbja vītņotā apakšējā cauruma diametrs ir tuvu vītņotā apakšējā cauruma diametra pielaides augšējai robežai, kas var samazināt krāna apstrādes pielaidi un samazināt krāna slodzi. Uzlabojiet krāna kalpošanas laiku.
Ikvienam jāizvēlas atbilstošais krāns atbilstoši apstrādājamajam materiālam. Krāns ir attiecībā pret frēzi un urbšanas griezēju;
Ļoti jutīgs pret apstrādājamo materiālu; krāni ir sadalīti krānu caurumos un aklu caurumos. Caurplūdes krāna priekšējais gals ir garš, kas ir priekšējā mikroshēmas noņemšana. Apstrādājot aklos caurumus, nevar garantēt vītnes apstrādes dziļumu, un žalūzijas atveres priekšējais gals ir īsāks. , Vai aizmugurējā mikroshēma tiek noņemta, tāpēc pievērsiet uzmanību atšķirībai starp abiem; lietojot elastīgus tapēšanas patronas, pievērsiet uzmanību krāna kāta diametram un kvadrāta platumam jābūt tādam pašam kā piespiedējpatronai; stingrai pieskaršanai krāna kāta diametram jābūt tādam pašam kā atsperim. Apvalka diametrs ir vienāds.
Pieskaršanās apstrādes metodes programmēšana ir salīdzinoši vienkārša, visi ir fiksētā režīmā, vienkārši pievienojiet parametra vērtību, jāatzīmē, ka apakšprogrammas formāts dažādām CNC sistēmām ir atšķirīgs, un parametra vērtības reprezentatīvā nozīme ir atšķirīga.
Treškārt, atlases un pogas apstrādes metode
Savākšanas metode ir piemērota lielu vītņotu caurumu apstrādei uz kastes detaļām vai, ja nav krāna un vītņu frēzes, šo metodi izmanto, lai uz urbšanas stieņa uzstādītu vītņu pagriešanas instrumentu, lai veiktu diegu urbšanu. Ir vairāki piesardzības pasākumi, lai īstenotu atlases un cilpas apstrādes metodi:
1. Lai vārpsta sasniegtu nominālo apgriezienu skaitu, jāparedz aizkaves laiks vārpstas iedarbināšanai;
2. Ar rokām slīpējamo diegu instrumentu asināšana nevar būt simetriska, un atpakaļgaitas ievilkšanu nevar izmantot. Vārpsta jāizmanto, lai orientētu griezēju, lai tas kustētos radiāli, un pēc tam atkāpjas;
3. Instrumenta turētājam jābūt precīzam un jāatbilst instrumenta spraugas stāvoklim, pretējā gadījumā apstrādei nevar izmantot vairākus instrumentu turētājus, kas izraisīs nejaušu saķeri;
4. Novācot sprādzi, uzmanieties, lai to neuzņemtu ar vienu nazi, pat ar ļoti plānu sprādzi, pretējā gadījumā tas izraisīs zobu zudumu un sliktu virsmas raupjumu, tāpēc to vajadzētu sadalīt vairākos nažos, lai tos varētu savākt;
5. Sprādzes apstrādes metode ir piemērota tikai atsevišķiem gabaliem, mazām partijām, īpašiem piķa pavedieniem un bez atbilstošiem instrumentiem, un apstrādes efektivitāte ir zema.
CNC apstrādes centra sprādzes apstrādes metode ir tikai pagaidu ārkārtas metode. Ierīces apstrādei ieteicams izmantot vītņu apstrādes metodi, lai efektīvi uzlabotu vītņu apstrādes efektivitāti un kvalitāti, samazinātu apstrādes izmaksas un uzlabotu apstrādes centra efektivitāti.
