Darbgaldu precizitāti ietekmē dažādi vides un fizikāli faktori, piemēram, kļūdas pamatnes lējumos, vadotnēs, gultņos u.c., vai kļūdas, ko izraisa detaļu termiskā ietekme, kā arī ģeometriskās kļūdas, kas rodas montāžas laikā. .. Kā efektīvi samazināt šīs kļūdas Šī ir problēma, kas ražotājiem steidzami jāatrisina. Papildus darbgaldu precizitātes uzlabošanai, optimizējot montāžas procesu un veicot kompensāciju, efektīva metode ir arī precīzas pozicionēšanas sistēmas ieviešana. Darbgaldu projektēšanā bieži tiek izmantotas slēgtas cilpas sistēmas, tas ir, lineāros režģus izmanto, lai nodrošinātu atgriezenisko saiti par darbgalda lineāro asi, lai sasniegtu vislabākās dinamiskās pozīcijas mērīšanas iespējas.
Apņēmies atrast profesionālus tehniskos risinājumus, lai efektīvi uzlabotu darbgaldu vispārējo precizitāti un veiktspēju.
Jaunākajā LH800 horizontālajā visaptverošajā apstrādes centrā, ko izstrādājis Heqi, tā trīs lineārās asis standartā ir aprīkotas ar FORTiS-S režģiem. Šī apstrādes centra darbgalds izmanto trīs asu pilnu lineāro sliežu konfigurāciju un kustīgas kolonnas konstrukcijas dizainu. Tas ir aprīkots ar tārpa zobratu darba galdu un Heqi neatkarīgi izstrādātu vadības programmatūru. Darba galda precizitāte sasniedz 0,001 grādu. Klienti var arī izvēlēties divreiz rotējošu automātisko apmaiņas tabulu, lai ievērojami uzlabotu apstrādes efektivitāti.
Lāzera kalibrēšanas sistēmas izmantošana, lai samazinātu darbgaldu kļūdas montāžas procesā, un precizitātes pārbaude un optimizācija pēc darbgalda izveidošanas patiešām var efektīvi uzlabot darbgalda kopējo precizitāti. Renishaw lāzera kalibrators XK10 tika ieviests, lai uzlabotu darbgaldu pamata precizitāti montāžas procesa laikā, un tas tika savienots pārī ar esošo XL-80 lāzera interferometru, lai nodrošinātu pilnīgu mašīnas verifikāciju un optimizāciju.
Renishaw XK10 pārkāpj daudzus tradicionālo mērīšanas rīku ierobežojumus un uzrāda izcilas īpašības daudzos aspektos. Piemēram, mērīšanas attāluma ziņā marmora kvadrāti parasti ir tikai aptuveni 2 m gari. Darbgaldiem, kuru garums pārsniedz 2 m, ir jāveic vairāki mērījumi, kas nozīmē, ka precizitāte ir viegli ietekmējama. XK10 mērīšanas attālums var sasniegt 30 m. Taisnuma mērījumiem, kas pārsniedz 30 m, XK10 var savienot un savienot vairākus mērījumu rezultātus, automātiski novēršot slīpuma kļūdu funkciju. Runājot par datu integrāciju, ar roku rakstītie mērījumu rezultāti pagātnē, visticamāk, ne tikai palielinās cilvēku kļūdas, bet arī apgrūtina datu efektīvu integrēšanu un izmantošanu. XK10 var viegli uzglabāt datus iekšējai kontrolei vai automātiski ģenerēt mērījumu atskaites klientiem. Tā kā mērījumu vērtības tiek automātiski saglabātas un izmantotas atskaišu ģenerēšanai, tiek novērsti mērījumu rezultāti starp dažādiem operatoriem. Mērījumu efektivitātes ziņā tradicionālo kolimatoru uzstādīšana ir sarežģīta un laikietilpīga, veicot vairāku asu mērījumus (piemēram, paralēlismu). Tomēr XK10 paralēlisma mērīšanas funkcija ir īpaši izstrādāta darbgaldu montāžai. Pārskati un citi aspekti var apmierināt operatoru vajadzības.
