perforācijas struktūras teorija
Veidnēs ir daudz veidu perforatori. Perforatora struktūra ar neapaļo šķērsgriezumu jānosaka atbilstoši sloksnes procesam un veidnes izstrādājuma stāvoklim. Perforatoram ar apļveida šķērsgriezumu valstī ir atbilstoši standarti.
1. Apļveida perforatora struktūra
Zināmās izplatītās apļveida perforatoru struktūras ir šādas
bilde
Apaļos sitienus mēs varam saprast kā A un T sitienus. Perforatori ir sadalīti pirmās kārtas, otrās kārtas un trešās kārtas. Tā ir viņu atšķirība. Perforators tiek izmantots mazākām štancēšanas pozīcijām, un T perforators tiek izmantots lielākām štancēšanas pozīcijām. Citā gadījumā, ja štancēšanas materiāla biezums un cauruma diametrs ir līdzīgs mazā caurumu perforatora struktūrai, aizsargpārsega konstrukcija tiek izmantota, lai uzlabotu tā gareniskās lieces pretestību, kā parādīts attēlā.
bilde
Zemāk redzamajā attēlā parādīts izmantotais konstrukcijas stils, lai nodrošinātu tā ērtu uzstādīšanu un pašizturību, ja ir vieta štancēšanai vai veidņu daļas ir lielas.
bilde
2. Neapļveida perforatora forma
Mums ir jāveido neapļveida perforatori pēc tehnoloģijas, taču mēs tos varam saprast kā divu veidu apaļus un kvadrātveida. Kad apstrādājamā detaļa ir apaļa, mēs varam izgatavot perforatora fiksēto daļu cilindrisku, un līdzīgi mēs varam izgatavot arī perforatora fiksēto daļu kvadrātveida. Parasti, lai tiktu galā ar izliektās mašīnas rotāciju, tiek izmantota šuvju tapa. Šī metode, kā parādīts attēlā zemāk, var samazināt perforatora izgatavošanas sarežģītību, bet necilindriskam perforatoram, kas fiksēts ar cilindrisku formu, jāpievērš uzmanība perforatora kustībai.
bilde
3. Veids, kā salabot perforatoru
Parasti mēs izmantojam šinu, lai nostiprinātu perforatoru, un izmantojam klīrensu, lai novērstu atstarpi starp perforatoru un šinu. Atstarpi var pareizi ieplānot, ņemot vērā materiāla biezumu un veidnes precizitāti, parasti 0,01 mm vienā pusē.
Lielāka diametra gadījumā perforatorus var veikt montāžas soļu veidā. Daži mazie un vidējie perforatori, piemēram, daudzgalvu perforatori, parasti tiek fiksēti kniedēšanas galviņu veidā, it īpaši, ja attālums viens no otra ir salīdzinoši mazs, ja daudzgalvu štancēšanas štancēs tiek izmantota pakāpiena struktūra, tie traucēs viens otru, un kniedēšanas galvas struktūra šajā laikā būs kompaktāka.
bilde
Lielu sagatavju caurumošanai mēs varam nostiprināt augšējo štancēšanas pamatni un perforatoru, un tas ir labs veids, kā izgatavot perforatoru kā ieliktni ātrai atbrīvošanai. Dažus perforatorus ir viegli valkāt, un dažus mazus perforatorus var atrisināt ar maināmām perforatoru fiksācijas formām.
Lai labāk samazinātu veidņu labošanas laiku, ātrāk nomainītu un nebūtu nepieciešams izjaukt augšējo veidni kopumā, šī ir šīs konstrukcijas formas priekšrocība. Ir arī tāda līmes pildīšanas un nostiprināšanas metode, kas šobrīd netiek īpaši izmantota, tāpēc es to sīkāk neaprakstīšu, kā parādīts nākamajā attēlā:
bilde
4. Kā noteikt perforatora garumu
Perforatora garumu parasti nosaka veidnes struktūra, un teorētiski to nosaka augšējās veidnes veidnes biezums. Kopumā, jo īsāks laiks, līdz tiek izpildītas strukturālās un darbības prasības, jo labāk. Perforatora garumu var aprēķināt pēc šādas formulas:
L=h1 plus h2 plus h3 plus (10–20) (mm)
h1 ir vadotnes biezums (mm)
h2 ir noņemšanas plāksnes biezums (mm)
h3 ir perforatora fiksētās plāksnes biezums (mm)
Perforatoru galvenokārt nosaka štancējamā matricas struktūra. Konceptuāli to nosaka augšējās veidnes biezums. Ja struktūra un lietošanas prasības ir saprātīgas, jo īsāks, jo labāk, iepriekš minēto formulu var izmantot, lai aprēķinātu perforatora garumu.
Iepriekš minētā 10–20 mm formula ietver perforatora ievadīšanas dziļumu, perforatora moduli un attālumu starp noņēmēja plāksni un perforatora iespīlēšanas plāksni veidnē slēgtā stāvoklī. Perforatora garums ir jāmaina atbilstoši formas struktūrai un prasībām. Kalibrēšana ir jāveic tikai tad, ja perforatora sekcija ir maza un perforējamā materiāla biezums un cietība ir liela. Pretējā gadījumā normālos apstākļos perforatora stiprumu un cietību nevajadzētu aprēķināt.
