GG quot; Nestandarta automatizācija" radās, reaģējot uz tā saukto" standarta automatizācija" koncepcija. Nestandarta automatizācijas līnija attiecas uz nestandarta automatizācijas iekārtām, kas pielāgotas atbilstoši klientu vajadzībām. Inženierzinātņu nozarē, lai tiktu galā ar lielu gatavo izstrādājumu daudzumu ražošanu, tika projektēta ražošanas līnija, ko papildināja standartizēti stiprinājumi un instrumenti, kā arī stingrs ražošanas process SOP (standarta lietošanas instrukcija), BOM (detaļas un rēķini par materiāliem ) un kvalitātes kontroles režīms SIP (Product Inspection Standard Work Instructions), kas efektīvi pārvalda visu produktu līnijas ražošanas procesu. Tas ir sasniedzis augstas ražošanas efektivitātes, zemu izmaksu un labas kvalitātes ietekmi. Tas ir," standarta automatizācija" ražošanas režīms. Bet, ņemot vērā krasas tirgus pieprasījuma izmaiņas, tā negatīvā ietekme ir ļoti nopietna. Kad produkti ir jāatjaunina, visai ražošanas līnijai draud metāllūžņi kopumā.
Nestandarta automatizācija pieder automatizācijas jomai. Funkcija ir automatizēta mehāniskā iekārta, kas pielāgota un pielāgota atbilstoši uzņēmuma lietotāju procesa prasībām. Tās darbība ir ērta, elastīga un nav viena. Funkciju var pievienot atbilstoši lietotāja' prasībām, un ir daudz iespēju mainīt. Parasti izmanto rūpniecības, elektronikas, medicīnas, veselības un kosmosa jomās.
Nestandarta automatizācijas projektēšanas galvenais darbs:
1. Apkopojiet informāciju
Uzziniet vairāk par visām sākotnējā procesa, ražošanas procesa vai ražošanas aprīkojuma īpašajām detaļām, kā arī par pašreizējo jaudu, darbaspēka skaitu, procesu skaitu, procesa kvalitāti (vai produkta kvalitāti), izejvielām un palīgmateriāliem utt. Vislabāk ir doties uz ražošanas līniju, lai veiktu daudzlīmeņu aptaujas, aptaujas un izpratni ar atbildīgo inženieri un apkalpojošo personālu, kā arī izprastu vides prasības darba vietā un to, vai pastāv kādas īpašas prasības.
2. Saprast vajadzības
Uzziniet par galvenajiem sasniedzamajiem mērķiem un prasībām no klienta'
3. Plāna apstiprināšana
Pamatojoties uz iepriekš minētajiem diviem pamatnosacījumiem, apvienojumā ar alternatīvajiem nosacījumiem, tiek piedāvāts provizorisks priekšizpētes plāns, kuru pēc kolektīvās apspriešanas komandā piegādās klientam apstiprināšanai (parasti tas sākotnēji tiks noteikts pēc vairākām kārtām).
4. Galveno sastāvdaļu izvēle
Pēc tam, kad klients ir apstiprinājis priekšizpēti, var sākt automatizācijas daļu izvēli.
5. Parametru pārbaude
Saskaņā ar klienta' prasībām attiecībā uz ražošanas jaudu tiek veikts viss procesa dizains, kā arī tiek pārbaudītas un apstiprinātas izvēlēto automatizācijas daļu funkcijas.
6. Parastais dizains
Pēc iepriekš minētā darba pabeigšanas var veikt montāžas vispārējās rasēšanas skices projektēšanas darbu un ievadīt parasto mehāniskā projektēšanas darba plūsmu. Tajā pašā laikā elektroinženieri un programmētāji, pamatojoties uz kopējo ieviešanas plānu un procesa plūsmas diagrammu, veic elektrisko shēmu shēmu un programmu vadības programmatūras projektēšanu un apkopošanu.
7. Revīzija un klienta apstiprinājums
Pēc mehāniskās konstrukcijas pabeigšanas var izmantot ārpakalpojumus automatizācijas komponentiem, apstrādes daļām, elektriskajām diagrammām un programmu vadības diagrammām, pēc standarta pārskatīšanas un klientu apstiprināšanas var veikt ražošanu, montāžu un atkļūdošanu. Pēc pabeigšanas tas nonāks izmēģinājuma darbības stadijā.
8. Atkļūdošana uz vietas
Veicot izmēģinājuma darbību un testēšanu, pēc tam, kad var tikt izpildītas projektēšanas prasības un sasniegtas klienta prasības, uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā posmus klienta vietnē var veikt līdz visa projekta pabeigšanai.
