Kontroles princips CNC darbgaldiem, kā es to saprotu. CNC darbgalds ir ļoti automatizēts darbgalds. Tas būtībā ir tas pats, kas parasts darbgalds attiecībā uz apstrādes tehnoloģiju un virsmas veidošanas metodi. Būtiskākā atšķirība starp abiem ir automātiskās vadības princips un metode. CNC darbgalds izmanto digitālo informāciju, lai realizētu automātisko vadību. Informācija par apstrādātajām daļām – apstrādājamās detaļas un instrumenta relatīvās kustības trajektorijas lieluma parametri (piemēram, padeve) un griešanas procesa tehnoloģiskie parametri (piemēram, galvenā kustība un padeves kustība) Ātrums, atpakaļsašanās daudzums utt.) un dažādas palīgdarbības (galvenā kustības ātruma maiņa, instrumentu nomaiņa, griešanas šķidruma atvēršana un apturēšana, sagataves iespīlēšana un atsprādzēšana utt.) utt., izmantojot kodu, kas sastāv no noteiktiem vārdiem, numuriem un simboliem, Sastādiet apstrādes programmas lapu noteiktā formātā un pēc tam ievadiet apstrādes programmu ciparu vadības ierīcē. Pēc analīzes un apstrādes ar ciparu vadības ierīci tiek nosūtīti dažādi signāli un instrukcijas, kas atbilst programmai, lai kontrolētu automātiskās apstrādes darbgaldu. Digitālās vadības principu un procesu pabeidz iepriekš minētā ciparu vadības darbgaldu dažādie komponenti.
2. CNC darbgaldu raksturlielumi, kas apkopoti faktisko detaļu apstrādē. CNC darbgaldi arvien plašāk tiek izmantoti mašīnu ražošanas nozarē pusdienlaikā, un to īpašības ir šādas:
(1) Tas var pielāgoties dažādu detaļu automātiskai apstrādei. CNC darbgalds tiek automātiski apstrādāts saskaņā ar apstrādātās daļas CNC programmu. Mainot apstrādes daļas, kamēr tiek mainīta NC programma, nav nepieciešams mainīt speciālo procesa aprīkojumu, piemēram, izciļņus, šablonus, veidnes vai urbšanas presi. Tāpēc tā ražošanas sagatavošanas cikls ir īss, kas veicina mehānisko produktu uzlabošanu.
(2) Ražošanas efektivitāte un apstrādes precizitāte ir augsta, un pārstrādes kvalitāte ir stabila. Ar cipariem vadāmi darbgaldi var izmantot lielāku griešanas apjomu, efektīvi ietaupot cilvēkst darba stundas. Tādas funkcijas kā automātiska ātruma maiņa, automātiska instrumentu maiņa un cita palīgdarbības automatizācija ievērojami saīsina palīglaiku, un tām nav nepieciešama starppārbauku pārbaude un mērīšana, tāpēc produktivitāte ir 3 līdz 4 reizes augstāka nekā parastajiem darbgaldiem vai pat augstāka. Tajā pašā laikā, pateicoties pašai CNC darbgalda augstajai precizitātei, programmatūru var izmantot arī precizitātes korekcijai un kompensācijai; un CNC darbgalds automātiski apstrādā detaļas saskaņā ar CNC programmu, kas var izvairīties no cilvēka kļūdām, ne tikai ir augsta apstrādes precizitāte, bet arī stabila kvalitāte.
(3) Sarežģītu virsmas daļu apstrādi var pabeigt ar augstu efektivitāti un augstu kvalitāti.
(4) Process ir centralizēts, un vienai mašīnai ir vairākas funkcijas. CNC darbgaldi, īpaši CNC darbgaldi ar automātisku instrumentu maiņu, var gandrīz pabeigt visu detaļu apstrādi vienā iespīlēšanā, kas var samazināt iespīlēšanas kļūdas un ietaupīt papildu laiku, piemēram, transportēšanu, mērīšanu un iespīlēšanu starp procesiem. Tas var arī ietaupīt darbgaldu zonu un dot lielākus ekonomiskos ieguvumus. Viens CNC darbgalds var aizstāt vairākus parastos darbgaldus.
(5) CNC darbgalds ir sava veida augsto tehnoloģiju aprīkojums, kas rada augstu CNC darbgaldu cenu un prasa, lai darbotos un uzturētu personālu ar augstu tehnisko līmeni. Tomēr ekonomiskie ieguvumi no CNC darbgaldu izmantošanas joprojām ir ļoti augsti.
