Mehāniskajā apstrādē urbumu apstrāde veido apmēram 1/5 no kopējā apstrādes apjoma, un urbšana veido aptuveni 30% no visas urbumu apstrādes. Es uzskatu, ka visi, kas strādā frontes līnijā, būs pazīstami ar urbjiem. Iegādājoties urbjus, būs pieejami dažādu materiālu un krāsu urbji. Kādas tad ir atšķirības starp dažādu krāsu urbjiem? Vai ir kāda saistība starp krāsu un urbja kvalitāti? Kuras krāsas urbi labāk pirkt?
Vai ir kāda saistība starp urbja krāsu un kvalitāti?
Pirmkārt, nav iespējams spriest par urbju kvalitāti vienkārši pēc krāsas. Starp krāsu un kvalitāti nav tiešas un neizbēgamas attiecības. Dažādu krāsu urbji galvenokārt ir dažādu apstrādes paņēmienu dēļ. Protams, jūs varat izdarīt aptuvenu spriedumu, pamatojoties uz krāsu, taču pašreizējie zemās kvalitātes urbji ir arī Apstrādās savu krāsu, lai iegūtu augstas kvalitātes urbju izskatu.
bilde
Kāda ir atšķirība starp dažādu krāsu urbjiem?
Augstas kvalitātes pilnībā slīpēti ātrgaitas tērauda urbji bieži parādās baltā krāsā. Protams, velmētos urbjus var padarīt arī baltus, smalki pieslīpējot ārējo apli. Iemesls, kāpēc tie ir kvalitatīvi, ir ne tikai pats materiāls, bet arī kvalitātes kontrole slīpēšanas procesā. Tas ir diezgan stingrs, un uz instrumenta virsmas nebūs apdegumu. Melnie ir nitrēti urbji. Tā ir ķīmiska metode instrumenta noturības uzlabošanai, gatavo instrumentu ievietojot amonjaka un ūdens tvaiku maisījumā un veicot termiskās konservēšanas apstrādi 540° ~ 560 grādu temperatūrā. Lielākā daļa pašlaik tirgū esošo melno urbju ir tikai melnā krāsā (lai nosegtu apdegumus vai melnu ādu uz instrumenta virsmas), taču faktiskais lietošanas efekts nav efektīvi uzlabots.
Urbju uzgaļu ražošanai ir trīs procesi. Melns ir velmēts, kas ir vissliktākais. Baltās malas ir notīrītas un pulētas. Tā kā atšķirībā no velmēšanas nenotiek augstas temperatūras oksidēšanās, tērauda graudu struktūra netiek iznīcināta, un to var izmantot, lai urbtu sagataves ar nedaudz augstāku cietību. Dzeltenbrūnus urbjus nozarē sauc par kobaltu saturošiem urbjiem. Kobaltu saturošie dimanti sākotnēji ir balti un tiek ražoti slīpējot. Kad tie tiek izsmidzināti vēlākā stadijā, tie kļūst dzeltenīgi brūnā krāsā (ko parasti sauc par dzintaru). Šobrīd tie ir labākie nozarē. Ir arī zelta veids M35 (Co 5%). Šāda veida urbi sauc par titāna pārklājumu urbi, ko iedala dekoratīvajā apšuvumā un rūpnieciskajā apšuvumā. Dekoratīvajam apšuvumam nav nekādas ietekmes, tas tikai izskatās jauki un zeltaini. Rūpnieciskais pārklājums ir ļoti labs, cietība var sasniegt HRC78, kas ir augstāka par kobalta dimanta (HRC54) cietību.
Kā izvēlēties urbi
Tā kā krāsa nav kritērijs, lai novērtētu urbja kvalitāti, kā izvēlēties urbi?
Spriežot pēc pieredzes, vispārīgi runājot, baltie urbji parasti ir pilnībā slīpēti ātrgaitas tērauda urbji, un tiem vajadzētu būt vislabākajai kvalitātei. Zelta izstrādājumi ir pārklāti ar titāna nitrīdu, un parasti tie ir vai nu labākie, vai sliktākie, kas apmāna cilvēkus. Arī melnās krāsas kvalitāte ir dažāda, un daži ir izgatavoti no slikta oglekļa instrumenta tērauda, kas ir viegli atlaidināms un sarūsējošs, tāpēc to nepieciešams nomelnot.
Parasti, pērkot urbi, varat apskatīt preču zīmi un diametra pielaides atzīmi uz urbja kāta. Atzīmes ir skaidras, un lāzera vai elektriskās korozijas kvalitāte nebūs pārāk slikta. Ja tas ir veidots vārds, ja vārda mala izliekas, urbja kvalitāte ir slikta, jo vārda izliektā kontūra dēļ urbja stiprinājuma precizitāte neatbilst prasībām, savukārt urbja mala Vārds ir skaidrs un labi iederas urbja kāta cilindriskajā virsmā. Robežas ir labas kvalitātes. Turklāt apskatiet griešanas malu urbja galā. Pilnībā noslīpēta urbja mala ir ļoti laba, un spirālveida virsma atbilst prasībām, savukārt sliktas kvalitātes urbja kvalitāte aizmugurējā stūra virsmā ir ļoti slikta.
Urbšanas precizitāte
Pēc urbja izvēles apskatīsim urbšanas precizitāti. Cauruma precizitāti galvenokārt veido tādi faktori kā diafragmas lielums, pozīcijas precizitāte, koaksialitāte, apaļums, virsmas raupjums un atveres urbumi.
Faktori, kas ietekmē apstrādājamā urbuma precizitāti urbšanas laikā:
① Urbja iespīlēšanas precizitāte un griešanas apstākļi, piemēram, instrumenta turētājs, griešanas ātrums, padeves daudzums, griešanas šķidrums utt.;
②Urbja uzgaļa izmērs un forma, piemēram, urbja garums, asmens forma, urbja serdes forma utt.;
③ Sagataves forma, piemēram, cauruma sānu forma, cauruma forma, biezums, iespīlēšanas statuss utt.
1. Paplašināšana
Caurumu palielināšanos izraisa urbja svārstības apstrādes laikā. Instrumenta turētāja šūpošanās lielā mērā ietekmē urbuma diametru un urbuma pozicionēšanas precizitāti. Tāpēc, ja instrumenta turētājs ir nopietni nodilis, savlaicīgi jānomaina jauns instrumenta turētājs. Urbjot mazus caurumus, ir grūti izmērīt un noregulēt šūpoles, tāpēc vislabāk ir izmantot urbi ar biezu rokturi un mazu asmens diametru, kam ir laba koaksialitāte starp asmeni un kātu. Lietojot slīpēšanas urbjus, urbuma precizitātes samazināšanās iemesls galvenokārt ir sekojošās formas asimetrija. Malu augstuma starpības kontrole var efektīvi nomākt cauruma griešanas izplešanos.
2. Caurumu apaļums
Urbja vibrācijas dēļ izurbtais caurums var viegli kļūt daudzstūrains, un uz urbuma sienas var parādīties līnijas, piemēram, rievotas līnijas. Parastie daudzstūra caurumi galvenokārt ir trīsstūri vai piecstūri. Trīsstūrveida cauruma iemesls ir tas, ka urbjmašīnai urbšanas laikā ir divi rotācijas centri. Tie vibrē ar frekvenci, kas tiek mainīta ik pēc 600. Galvenais vibrācijas iemesls ir nesabalansētā griešanas pretestība. Kad urbis griežas par vienu apgriezienu, apstrādātā cauruma apaļums būs nevienmērīgs. Nu, otrā griešanas pagrieziena laikā pretestība ir nelīdzsvarota, un pēdējā vibrācija atkārtojas vēlreiz, bet vibrācijas fāze ir zināmā mērā nobīdīta, izraisot rievojuma līniju parādīšanos uz cauruma sienas. Kad urbšanas dziļums sasniedz noteiktu līmeni, palielinās berze starp urbja malas virsmu un urbuma sienu, samazinās vibrācija, pazūd urbšanas līnija un kļūst labāks apaļums. Šim caurumu tipam ir piltuves formas atvere, skatoties garengriezumā. Tā paša iemesla dēļ griešanas laikā var parādīties arī piecstūra un septiņstūra caurumi. Lai novērstu šo parādību, papildus tādiem kontrolējošiem faktoriem kā patronas vibrācija, griešanas malas augstuma atšķirība, aizmugurējās virsmas un asmens formas asimetrija utt., jāveic arī pasākumi, lai uzlabotu urbja uzgaļa stingrību, palielinātu padevi uz apgriezienu, samazinātu reljefu. leņķi, un slīpēt. Kalta asmens un citi pasākumi.
3. Caurumu urbšana uz slīpām un izliektām virsmām
Ja urbja uzgaļa griešanas virsma vai urbšanas virsma ir slīpa, izliekta virsma vai pakāpiens, pozicionēšanas precizitāte ir slikta. Tā kā urbis griež no vienas puses radiālā virzienā, instrumenta kalpošanas laiks tiek samazināts.
Lai uzlabotu pozicionēšanas precizitāti, var veikt šādus pasākumus:
1) Vispirms izurbiet centrālo caurumu;
2) Izmantojiet gala frēzi, lai izfrēzētu cauruma ligzdu;
3) Izvēlieties urbi ar labu iespiešanos un labu stingrību;
4) Samaziniet padeves ātrumu.
4. Burru apstrāde
Urbšanas laikā urbuma ieejā un izejā parādīsies urbumi, īpaši, apstrādājot izturīgus materiālus un plānas plāksnes. Iemesls ir tāds, ka tad, kad urbis gatavojas urbt, apstrādājamais materiāls tiek plastiski deformēts. Šajā laikā trīsstūrveida daļa, kas jānogriež ar urbja malu netālu no ārējās malas, tiek deformēta un izliekta uz āru aksiālā griešanas spēka ietekmē, un tā ir saliekta uz āru pie urbja ārējās malas. Tas tiek vēl vairāk izlocīts, iedarbojoties ar slīpām malām un malu virsmām, veidojot krokotas malas vai urbumus.
