Urbji ir visbiežāk izmantotie instrumenti caurumu apstrādē. Tos plaši izmanto vertikālo cnc apstrādes centru 850 inteliģentā ražošanā, īpaši dzesēšanas ierīču, elektroenerģijas ražošanas iekārtu cauruļu lokšņu, tvaika ģeneratoru un citu daļu apstrādei. Lietojumprogrammas ir īpaši plašas un svarīgas. Tātad, kā apstrādes centrs veic detalizētas urbšanas darbības?
Pirmkārt, mums ir jāsaprot urbšanas un griešanas efektu īpašības.
Saskaņā ar dažādām sagatavju formām, materiāliem, konstrukcijām, funkcijām utt., Urbjus var iedalīt daudzos veidos, piemēram, ātrgaitas tērauda urbji (vērpšanas urbis, grupas urbis, plakanais urbis), cietais karbīda urbis, indeksējams sekla cauruma urbis, dziļurbuma urbji, ligzdošanas urbji un maināmi uzgaļu urbji utt. Urbim parasti ir divas galvenās griešanas malas, un apstrādes laikā urbis veic griešanu rotācijas laikā. Sējmašīnas grābekļa leņķis kļūst lielāks un lielāks no centrālās ass līdz ārējai malai. Sējmašīnas griešanas ātrums ir lielāks, jo tuvāk ārējam aplim, un griešanas ātrums pakāpeniski tiek samazināts uz centru, un sējmašīnas rotācijas centra griešanas ātrums ir nulle.
Divas galvenās problēmas, kas jārisina urbšanas-mikroshēmu laušanas un mikroshēmu noņemšanas jomā
Sējmašīnas griešana tiek veikta caurumā ar šauru telpu, un mikroshēmas jāizvada caur sējmašīnas gropi. Tāpēc mikroshēmas formai ir liela ietekme uz sējmašīnas griešanas veiktspēju. Kopējās mikroshēmu formas ietver pārslu mikroshēmas, cauruļveida mikroshēmas, adatu mikroshēmas, koniskas spirālveida mikroshēmas, joslas mikroshēmas, ventilatora mikroshēmas, pulvera mikroshēmas utt.
Risinājums nepareizas mikroshēmas formas problēmai
1. Barības ātruma palielināšanas metodes, periodisku barību, kalta malas slīpēšanu un mikroshēmu slēdžu uzstādīšanu var izmantot atsevišķi vai kopā, lai uzlabotu mikroshēmu sadalīšanas un mikroshēmu noņemšanas efektu un novērstu mikroshēmu radītās problēmas.
2. Vertikālais apstrādes centrs var izmantot profesionālu mikroshēmu lauzēja urbi, lai izveidotu caurumus. Piemēram: pievienojot izstrādātu mikroshēmu lauzēju urbja gropē, mikroshēmas tiks sadalītas vieglāk tīrāmās mikroshēmās. Gruveši tiek vienmērīgi noņemti gar gropi un netiks bloķēti gropē. Tāpēc jaunajam mikroshēmu sējmašīnas urbim ir daudz vienmērīgāks griešanas efekts nekā tradicionālajam urbim.
Urbšanas precizitāte
Cauruma precizitāti galvenokārt veido tādi faktori kā apertūras izmērs, pozīcijas precizitāte, koaksialitāte, apaļums, virsmas raupjums un caurumu urbumi.
Faktori, kas ietekmē apstrādātā cauruma precizitāti urbšanas laikā:
1. Sējmašīnas iespīlēšanas precizitāte un griešanas apstākļi, piemēram, instrumentu turētājs, griešanas ātrums, padeves ātrums, griešanas šķidrums utt.;
2. Urbja izmērs un forma, piemēram, urbja garums, asmens forma, urbja serdes forma utt.;
3. Sagataves forma, piemēram, atveres sānu forma, atveres forma, biezums, fiksēšanas stāvoklis utt.
Urbšana ir vertikālā apstrādes centra pamatprocess. Liela ātruma un efektivitātes uzturēšana, vienlaikus nodrošinot precizitāti, ir mūsu pamatprasība urbšanai.
