1: Produkta ievads
1 Parastais produktu ieviešanas process precīzas štancēšanas un slīpēšanas instrumentiem
1.1 Produkta rasējums → Apstrādes rasējums → Izkārtojuma rasējums → Struktūras rasējums → Montāžas rasējums → Veidnes rasējums
1.2. Nepārtrauktas veidņu izkārtojuma rasējumi un konstrukcijas rasējumi ir jāpārskata
1.3. Ir jāpārskata vienas perforācijas veidņu izkārtojuma rasējumi un konstrukcijas rasējumi
1.3. Lai veidņu rasējumi stātos spēkā, tie ir jāpārskata un jāparaksta, un rasējuma specifikācijas ir skaidras
2 Parauga kontroles process
Sniedziet paraugus uz vietas → pašpārbaude → kvalitātes kontroles nodaļas pārbaude → testa ziņojums → testa ziņojuma apstiprinājums → inženieru nodaļa → klients
2: veidņu dizains
1.Veidņu projektēšanas process
(1) Pelējuma dizaina plūsmas diagramma
bilde
(2) Šis ir veidņu projektēšanas pamatprocess. Normālos apstākļos, lai plānotu un īstenotu projektēšanas darbus, ir jāievēro šī procesa soļi. Dažu īpašu produktu projektēšanai, pamatojoties uz šo procesu, to var atbilstoši mainīt atbilstoši faktiskajai situācijai.
2. Zīmēšanas specifikācijas izstrādājumu rasējumiem, paplašināšanas rasējumiem, apstrādes (procesa) rasējumiem un lentes rasējumiem
(1) Preču rasējumi Preču rasējumus vai izstrādājumus (paraugus) veidņu atvēršanai nodrošina klients un dokumentu kontroles centrs. Tā kā izstrādājumu rasējumi nāk no dažādiem klientiem, specifikācijas ir atšķirīgas un ir neskaidri rasējumi, nepilnīgi marķējumi, neskaidri izmēri vai testēšanas standarti vai kļūdas, kas radušās cilvēka nolaidības dēļ. Tāpēc jums ir jāzīmē izstrādājumu rasējumi savām vajadzībām, pamatojoties uz oriģinālajiem zīmējumiem un pieņēmumu, ka esat uzticīgs oriģinālajam dizainam. Par procesa problēmām klienta rasējumos, savlaicīgi sazinieties ar klienta inženieriem. Ja procesa vai strukturālās prasības ir grūti izpildāmas, varat vienoties ar otras puses inženieriem un atrisināt tās, samazinot procesa prasības, mainot produkta struktūru vai pievienojot procesa palīglīdzekļus. Klienta oriģinālie rasējumi netiek mainīti un jāsaglabā tādi, kādi tie ir. Klientu sniegtajiem paraugiem tiek izmantotas dažādas metodes, lai precīzi izmērītu parauga izmērus un izveidotu izstrādājumu rasējumus. Klientu paraugi ir pareizi jāuzglabā. Izgatavotajiem izstrādājumu rasējumiem jābūt precīziem datiem, skaidrām prasībām, pilnīgiem izmēriem, saprātīgām pielaidēm un ērtai pārbaudei.
(2) Apstrādes rasējumi: pēc produkta rasējumu apstiprināšanas sāciet izstrādāt apstrādes rasējumus. Veidojot apstrādes rasējumus, jums jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
punkts:
A: Produkta lieluma vērtība ir sadalīta divās situācijās: štancēšana un iztukšošana. Caurumošanas izmēru nosaka perforators, un nospiešanas izmēru nosaka matrica.
B: Produkta pielaides vērtība ir balstīta uz izstrādājuma zīmējumu. Ja izstrādājuma rasējumā ir norādīta pielaide, to īsteno saskaņā ar rasējumu. Ja preces zīmējumā pielaide nav norādīta, noteicošā ir klienta izmantotā pielaide.
Pielaides vērtību virzienu skatiet attēlā 1-1. Izmēram, kas pēc caurumošanas kļūs lielāks, apstrādes zīmējuma izmērs ir 2/3 no tā mazākās novirzes. Izmēram, kas pēc caurumošanas kļūs mazāks, apstrādes zīmējuma izmērs ir 2/3 no tā augšējās novirzes. Tādiem izmēriem kā urbuma centra attālums un urbuma malas attālums, kas pēc caurumošanas pamatā paliek nemainīgs, vērtības ir balstītas uz starpposma pielaidi.
bilde
C: Apsveriet izstrādājuma deformācijas tendenci formēšanas procesā un veiciet dažus iepriekšējus pasākumus, lai novērstu šīs deformācijas.
(3) Izvērsts skats Izvērstā skata pamatā ir apstrādes rasējums, un katras sekcijas lieces garumi ir atzīmēti, lai atvieglotu pārbaudi.
A: Paplašiniet aprēķina principu. Loksnes lieces procesā ārējais slānis ir pakļauts stiepes spriedzei, bet iekšējais slānis ir pakļauts spiedes spriegumam. Starp spriegojumu un saspiešanu ir pārejas slānis, kas nav ne stiepjams, ne spiedošs – neitrālais slānis. Neitrālais slānis ir Liekšanas procesā garums paliek tāds pats kā pirms locīšanas, tāpēc neitrālais slānis ir pamats liektā gabala nesalocītā garuma aprēķināšanai. Neitrālais slānis un loksnes biezuma vidējais slānis ir dažādi jēdzieni. Neitrālā slāņa novietojums ir saistīts ar deformācijas pakāpi. Ja lieces rādiuss ir liels un lieces leņķis ir mazs, deformācijas pakāpe ir maza un neitrālais slānis atrodas tuvu loksnes biezuma centram; kad lieces rādiuss kļūst mazāks un lieces leņķis palielinās, deformācijas pakāpe palielinās, un neitrālā slāņa stāvoklis pakāpeniski virzās uz lieces centra iekšpusi. Attālums no neitrālā slāņa līdz lapas iekšpusei tiek attēlots ar λ.
B: Izplešanās aprēķina metode Pamatformula: Produkta izplešanās garums=Materiāls + Materiāls + kompensācijas summa
a: R leņķa izplešanās. Izplešanās princips ir balstīts uz neitrālā slāņa materiāla nemainīgu garumu.
R in=R in + Kt
bilde
bilde
bilde
bilde
bilde
bilde
bilde
bilde
(4) Materiāla sloksnes diagramma (procesa diagramma, izkārtojuma diagramma)
(1) Izlemiet, vai izmantot nepārtrauktu veidni vai viena procesa veidni, pamatojoties uz klienta prasībām, produkta precizitāti, produkta izlaidi, veidņu kalpošanas laiku, procesa īpašībām utt.
(1) Veidņu precizitātes līmeņu klasifikācija tiek noteikta, pamatojoties uz produkta nepieciešamo precizitāti, kopējo veidņu ražošanas apjomu, veidņu ražošanas ātrumu utt. Precīzijas vienlaidus veidnes iedala četrās kategorijās: A, B, C un D. Precīzijas viena procesa veidnes. veidnes iedala trīs pakāpēs: A, B un C. Pakāpju klasifikācijas standarti ir parādīti tabulā:
bilde
(1) Detaļu noformēšanas metodi uz sloksnes sauc par izkārtojumu. Katrai sagatavei būs vairāki izkārtojuma plāni.
Izkārtojuma metodes ietver taisnu rindu, vienas rindas izkārtojumu, vairāku rindu izkārtojumu, diagonāli, taisnu izkārtojumu pretī galam, diagonāles izvietojumu pret galvu utt.
Maketēšanas darbs ir vienkāršs, bet svarīgs. Ir četri izkārtojuma principi:
a: Uzlabojiet materiālu izmantošanu. Materiālu izmantošana veido vairāk nekā 60% no kopējām štancēšanas detaļu izmaksām un ir ļoti svarīgs ekonomiskais rādītājs. Atkritumi, kas rodas blankēšanas procesā, tiek iedalīti divos veidos: konstrukciju atkritumi un procesa atkritumi. Izkārtojot paraugus, ir jāsamazina procesa atkritumi un jāuzlabo materiālu izmantošana.
b: Tas ir viegli un droši darbināms un samazina darbinieku darba intensitāti. Viena procesa veidnēm štancēšanas procesā materiāls jāgriež mazāk. Ja materiāla izmantošanas līmenis ir vienāds vai līdzīgs, sloksnei jābūt pēc iespējas platākai un padeves attālumam pēc iespējas mazākam. izkārtojuma plāns.
c: padariet veidnes struktūru vienkāršu un veidnes kalpošanas laiku ilgāku.
d: Izkārtojumam jānodrošina caurumoto detaļu kvalitāte. Tas ir sīkāk izskaidrots nākamajā sadaļā.
(1) Precīzām nepārtrauktām veidnēm pirms izkārtojuma rasējuma noteikšanas izveidojiet perforatora superpozīcijas zīmējumu. Šī attēla izveides mērķis ir nodrošināt, ka visi atkritumi tiek izskaloti un tiek iegūts pilnīgs produkts. Vispirms ir jānosaka izstrādājuma neapstrādātā malas virsma, prasības izstrādājuma materiāla graudu virzienam, pakāpiena attālums, sloksnes platums, izstrādājuma atskaites plakne, saprātīga malu pārklāšanās un barošanas virziens. Jāņem vērā sitienu secība, lieces secība, pozicionēšanas caurumu un malu atrašanās vieta utt.
Perforatora formai jācenšas sasniegt šādus punktus:
a: Centieties izvairīties no taisnstūrveida perforatoriem, jo taisnstūrveida perforatori ir pakļauti lūžņošanai.
b: perforatoram jāizvairās no pārāk garām konsolēm un spraugām. Jo konsoles ietekmēs perforatora stiprumu. Spraugas ietekmēs matricas izturību. Veicot caurumošanu, mēģiniet izvairīties no asiem stūriem.
c; Perforatoram jābūt ar pretizņemšanas struktūru, un jāņem vērā apstrādes tehnoloģija. Lai samazinātu elektriskās izlādes apstrādi, pēc iespējas vairāk jāizmanto slīpmašīnas un stiepļu griešana.
d: savienojuma vietā starp diviem perforatoriem būs saskarne. Lai nodrošinātu vienmērīgu iztukšošanu, mēģiniet samazināt izstrādājuma perforatora saskarnes pozīcijas izmēru. Dažiem produktiem saskarnes izmērs, novietojums un forma ir jāapspriež ar klientu. Apspriediet un formulējiet kopā.
(1) Izvietojiet perforatorus un formēšanas procesus perforatoru superpozīcijas diagrammā atbilstošās vietās veidnē, kas ir izkārtojuma diagramma.
Visaptveroša apsvēršana, pamatojoties uz rasējumiem un procesa prasībām. Izkārtojuma diagrammā pievērsiet uzmanību šādiem punktiem:
a: Caurumi ar augstām relatīvās pozīcijas pielaides prasībām vai caurumi, kas nosaka viduslīnijas pozīciju, ir jāizspiež tajā pašā solī.
b: Ja segmentā notiek caurumošana vai citi procesi un šo procesu pozicionēšanas precizitāte ir augsta, ieteicams segmentu pēc segmenta štancēt vai citādi veidot, lai izvairītos no izmēra ietekmes neprecīzas paplašināšanas dēļ. segmentu.
c: Ja izstrādājumā ir simetriski izliekumi, simetriskos līkumus ieteicams veidot vienā un tajā pašā solī. Tas var līdzsvarot spēku. Ja izstrādājuma izliektā puse ir gara, lai līdzsvarotu spēku, to var veidot kā procesa līdzsvara līkumu, un procesa līkums pēc lieces tiks nomazgāts.
d: dziļa vilkšana vai citi procesi izstrādājumā var ietekmēt tuvumā esošos izmērus formēšanas laikā. Šos procesus var veidot iepriekš.
Pārklāšanās attiecas uz atlikušo materiālu starp blakus esošajām noslēdzošajām daļām vai atlikušo materiālu starp noslēdzošo daļu un sloksnes malu. Pārklāšanās lielums ir saistīts ar produkta izmēru un sarežģītību. Ja izstrādājums ir liels vai izliektā mala ir gara, pārklāšanās vērtībai jābūt lielākai.
(2) Izkārtojuma līnijas veida, krāsas un slāņa iestatījumi:
Materiāls Lentes slānis MATER slāņa krāsa Nr. 8 Pelēka viengabalaina līnija
Štancēšana, apgriešana, apgriešana, pārgriešana, pārraušana utt. ir 1. slānis. Krāsa Nr. 1 sarkana nepārtraukta līnija
Drukāšana, reljefs, slīpēšana, urbšana utt. 2 slāņi Krāsa Nr. 2 dzeltena nepārtraukta līnija
Liekšana, formēšana, atloka, zobu ekstrakcija utt. 3 slāņi Krāsa Nr. 3 dzeltena Apakšējās locījuma iekšējā mala ir punktēta līnija
Salokiet uz augšu, veidojot viengabalainu līniju.
Etiķete un apraksts ir 4 slāņi, krāsa Nr. 4, nepārtraukta līnija
Pēc tam, kad maketēšanas rasējumi ir izskatīti un kolektīvi izskatīti un apstiprināti kā pareizi, tiks ievadīts nākamais darba process.
3. Veidnes vispārējā rasējuma rasējums
(1) Kad izkārtojuma rasējums ir noteikts, sāciet zīmēt kopējo veidnes zīmējumu.
a: Slāņa iestatījumi kopējā kartē:
MATER 4. izkārtojums Anotācija
UP (augšējā veidnes pamatne) UB (augšējā atbalsta plāksne)
PH (vīriešu saplāksnis) PUNCH
PPS (aiztures plāksne) PS (noņemšanas plāksne)
PS_P Noņemiet dēli un ievietojiet to sub-DIE (apakšējā veidnē)
DIE_P Apakšējā veidnes ievietošana
LB (apakšējā plāksne) LP (apakšējā veidnes pamatne)
B2 (apakšējais bloks) B1 (apakšējā atbalsta plāksne)
b: Norādījumi par vītnes veidu un vītnes krāsu:
Izduriet un ievietojiet kontūras kontūru Nr. 2 dzeltens Līnijas griešanas caurums Nr. 1 sarkans
Frēzēšanas kontūra Nr.40 brūna
Elektriskās izlādes apstrādes līnija Nr. 40 brūna Urbja apstrāde Nr. 40 brūna
Veidnes forma Nr.7 balta
Izmantotajai diega krāsai vienmēr jābūt konsekventai. Diagrammas redzamā daļa ir nepārtraukta līnija, bet neredzamā daļa ir punktēta līnija.
(2) Pelējuma struktūras diagramma
bilde
(3) Precīzas nepārtrauktas veidņu struktūras izvēle. Nosakiet veidnes pakāpi, pamatojoties uz produkta precizitāti un kopējo ražošanas apjomu. ņem pelējumu
Pamatojoties uz pakāpi, tiek izvēlēta veidnes struktūra. Augšējā attēlā parādīta nepārtrauktā režīma struktūra.
(4) Veidņu veidņu standarti
☆ Ja veidnes garums pārsniedz 500 mm, tas ir jāsadala dēļos un starp diviem dēļiem jāpievieno savienojošā sprādze.
☆ Atbilstoši štancētā izstrādājuma materiāla biezumam un veidnes garumam atbilstoši palieliniet augšējās veidnes pamatnes plāksnes un apakšējās veidnes pamatnes plāksnes biezumu.
☆ Pēc noņēmēja plāksnes un apakšējās veidnes vakuuma termiskās apstrādes, tostarp A līmeņa precizitātes veidņu izgatavošana, noņemšana
Plāksne un apakšējie veidņi ir īpaši dziļi jāapstrādā. B līmeņa precīzās veidņu izgatavošanai ir jābūt noņēmēja plāksnei un apakšējai veidnei
Kriogēnā apstrāde.
☆ Atkarībā no veidnes izmēra augšējās un apakšējās veidnes pamatnes plāksnes ir jāpiesit ar pacelšanas cilpas skrūvju caurumiem, M16-M24 utt.
☆ Noņēmēja plāksnes un apakšējās veidnes sānos ir jābūt skrūvju caurumiem, lai uzstādītu veidņu drošības pārbaudes instrumentus.
☆ Lielām veidnēm, novietojot pēdas, jāņem vērā veidņu transportēšanas ērtības. Rezervējiet vietu iekrāvējam.
☆ Veidnēm ar veidnēm, kas ir mazākas par 300 mm, ārējam vadošajam statram jābūt 28 mm diametrā. Veidnes izmērs ir lielāks par 300 MM
Veidnei izvēlieties ārējo vadošo statņu komplektu atbilstoši faktiskajai situācijai.
☆ Veidnēm ar ārējiem vadotnes stabiem, novietojot ārējos vadotnes stabus, ir jāņem vērā, lai, aizverot veidni, novērstu nekļūdīgumu. Veidne bez ārējā vadošā statņa
Instrumenti, arī atbilstoši noregulējiet iekšējā vadotnes statņa stāvokli, lai izvairītos no atstarpes, aizverot veidni.
☆ Visās veidnēs ir jāatstāj atsauces caurumi procesa apstrādei. Konkrēti, veicot neapstrādātu apstrādi, atbilstošā veidnes pozīcijā, labi
Izvelciet caurumu ar diametru 6 MM turpmākai apstrādei kā pozicionēšanas atsauce.
☆ Nosakiet šablona stiprinājuma skrūvju izmēru un daudzumu. Skatiet tabulu zemāk:
bilde
4. Formēšanas pakāpienu struktūras projektēšana
Pēc veidņu struktūras un montāžas rasējumu pabeigšanas sākas formēšanas posma konstrukcijas projektēšana. Tas ir, detalizēti uzzīmējiet veidņu veidņu struktūru
struktūru, vienlaikus pārbaudot formēšanas posmu racionalitāti un uzticamību.
(1) Formēšanas posma konstrukcijas projektā vispirms jāņem vērā izstrādājuma atsitiens pēc formēšanas. Atsitiens izpaužas kā lieces
Ir divi aspekti: palielinās rādiuss un palielinās lieces daļas leņķis. Faktori, kas ietekmē atsperojumu, ir materiālu mehāniskās īpašības, relatīvā liece
Liekšanas rādiusa, lieces leņķa, lieces metodes, veidņu spraugas, sagataves formas un nedeformācijas zonas ietekme utt.
Liekšanas laikā viens otru ietekmē dažādi faktori.
Atspērienu aprēķina šādi:
Ja R ir mazāks par vai vienāds ar 5, atkarībā no materiāla biezuma un materiāla, šī tabula ir sniegta kā atsauce uz atsperes apjomu.
Atkarībā no materiāla cietības, jo lielāka ir cietība, jo lielāka būs vērtība.
bilde
Ja R ir lielāks vai vienāds ar 5, atsitiena leņķi aprēķina šādi:
(2) Parasti izmantoto lieces formēšanas pakāpienu konstrukcijas projektēšana
bilde
bilde
Iepriekš minētā shēma, kas parādīta labajā pusē, ir atsauces shēma, un to parasti neizmanto.
5. Štancēšanas materiāli un veidņu standarta daļas
(1) Tālāk ir norādīti plaši izmantoto metālu materiālu zīmoli un pamatdati
bilde
bilde
bilde
bilde
Piezīme: 1. Sākotnējās spraugas minimālā vērtība ir vienāda ar spraugas nominālvērtību.
Sākotnējās spraugas maksimālā vērtība ir vērtība, kas palielināta, ņemot vērā perforatora un matricas ražošanas pielaides.
(3) Standarta daļu izvēle
Iepirkumu nodaļa ir atbildīga par mūsu precīzās veidnēs izmantoto veidņu standarta detaļu iegādi. Projektēšanas inženieris ir atbildīgs par standarta detaļu iepirkumu
Pirkuma pasūtījums. Standarta daļu modeļa numuru skatiet Panqi Company standarta daļas modeļa numurā.
5. Specifikācijas veidņu rasējumu zīmēšanai un izsniegšanai
(1) Veidnes rasējums
a: Kad ir pabeigts vispārējais rasējums un formēšanas posma struktūras dizains, uzzīmējiet veidņu rasējumus, veidņu daļu rasējumus un standarta detaļu rasējumus.
b: veidņu rasējumu rasējumiem stingri jāatbilst slāņa, līnijas veida un līnijas krāsas noteikumiem.
c: veidnes zīmējumā rūpīgi jānorāda veidnes materiāls, veidnes biezums, termiskās apstrādes process un nepieciešamā cietība, kā arī prasības par veidnes precizitāti.
un citas tehniskās prasības.
d: Detaļu rasējumā rūpīgi jānorāda detaļas materiāls, detaļas izmērs, detaļu skaits, daļas termiskās apstrādes process un nepieciešamā cietība.
Informācija, piemēram, grāds, detaļu apstrādes metode un tā tālāk.
e: Ja ārpakalpojuma veidņu daļas ir standarta detaļas, ierakstiet pirkuma pieteikuma veidlapu atbilstoši standarta daļas modelim. Ja tā nav standarta daļa, lūdzu, sniedziet sīkāku informāciju.
Detaļu rasējumi jāiesniedz piegādātājam.
f: visiem zīmējumiem jābūt skaidriem, skaidra izmēra, precīziem izteiksmē un glīti sakārtotiem.
g: veidņu rasējumos tiek izmantots vienots rāmis.
Specifikācijas veidņu rasējumu izsniegšanai
a: Visus veidņu rasējumus var izdot tikai pēc tam, kad tos ir pārskatījuši un parakstījuši priekšnieki.
b: pilns veidņu rasējumu komplekts, tostarp veidņu rasējumi, detaļu rasējumi, standarta detaļu rasējumi, izkārtojuma rasējumi, montāžas diagrammas un montāžas rasējumi.
Kopā ar shematiskām shēmām un izstrādājumu rasējumiem visu rasējumu komplektu parasti izsniedz kopā. Ja veidņu ražošanas cikls ir īss, varat ievietot
Nosūtiet attēlu paraugus. Veidņu materiālu pasūtīšanas pasūtījumi un veidņu standarta daļu pasūtīšanas pasūtījumi tiek izsniegti kopā ar veidņu rasējumiem vai iepriekš.
trīs. Pelējuma procesa kontrole
1. Pelējuma ražošanas procesa pārraudzība
Pēc veidņu rasējumu izsniegšanas veidņu ražošanas nodaļai dizaineriem jebkurā laikā jāseko līdzi veidņu ražošanas gaitai. Sekojiet līdzi dažādām situācijām, kas rodas apstrādes procesā, identificējiet problēmas un saskaņojiet ar ražošanas nodaļu, lai tās savlaicīgi atrisinātu.
2. Veidņu montāžas tehniskās prasības
a: Montāžas laikā ir jānodrošina, lai atstarpe starp izliektajām un ieliektajām veidnēm būtu vienmērīga un atbilstošā sprauga atbilstu konstrukcijas prasībām.
b: savienojuma virsmas starp ieliktņiem, veidni un ieliktņiem atrodas tuvu viena otrai.
c: Preses lāpstiņas augstums noslīpēšanai un caurumošanai ir jāizgatavo saskaņā ar konstrukcijas prasībām, lai nodrošinātu, ka noplūdes atvere nav aizsprostota.
d: visām kustīgajām matricas daļām jāpārvietojas vienmērīgi, bez stagnācijas. Kad slīdnis un ķīlis pārvietojas pa fiksēto bīdāmo virsmu, to minimālajam saskares laukumam jābūt ne mazākam par divām ceturtdaļām no to laukuma.
e: stiprināšanai izmantotās skrūves un tapas nedrīkst būt vaļīgas, un jānodrošina, lai skrūvju un tapu gala virsmas neizvirzās no augšējās un apakšējās veidņu plaknes.
f: katras izkraušanas skrūves urbuma dziļumam jābūt vienādam.
g: katras izkraušanas skrūves un ežektora stieņa garumam jābūt vienādam
h: perforatora vertikālumam ir jāatrodas pieļaujamajā atstarpes diapazonā starp perforatoru un matricu
j: perforatora veidnes montāžai jāatbilst veidņu montāžas rasējumam un tehniskajiem nosacījumiem.
Četri. Produkta procesa dokumentu noformēšana
Pēc veidņu ražošanas pabeigšanas tiek izstrādāti produkta procesa dokumenti. Produktu procesa dokumenti vada ražošanu
informācija no pirmavotiem. Gribas iepakot
Satur šādu informāciju: preces modelis, materiāla izmērs, ražošanas palīgmateriāli, ražošanas process, produkta bruto svars, ražošanas aprīkojums
Un aprīkojuma modelis, pārbaudes prasības, iepakojuma specifikācijas utt.
Lai formulētu konkrētus procesa failus, lūdzu, skatiet procesa failu formulēšanas standartus.
pieci. pielikums
1. Parasti izmantoto materiālu blīvums
bilde
2. Štancēšanas eļļas izvēles tabula
