Lai panāktu labāku griešanas kvalitāti un pēc iespējas ilgāku instrumenta kalpošanas laiku, ir jāpārbauda asmens pēc apstrādes, jāapkopo dažādu asmeņu nodiluma formu cēloņi un jāatrod risinājumi, kas ir veiksmīgas frēzēšanas pamatā.
Sānu nodilums 1
Straujš nodilums rada sliktu virsmas kvalitāti vai virsmas, kas neatbilst pielaidēm.
iemesls
Pārāk liels griešanas ātrums
Nepietiekama nodilumizturība
Padeves fz vērtība ir pārāk zema
risinājums
Samaziniet griešanas ātrumu (vc)
Izvēlieties materiālus ar lielāku nodilumizturību
Palielināt plūsmu (fz)
Sānu nodilums 2
Pārmērīgs nodilums samazina instrumenta kalpošanas laiku.
iemesls
vibrācija
skaidu pārgriešana
Uz detaļām veidojas urbumi
Slikta virsmas kvalitāte
radīt siltumu
risinājums
Palielināt plūsmu (fz)
Izmantojiet leju frēzēšanu
Efektīva skaidu noņemšana, izmantojot saspiestu gaisu
Pārbaudiet ieteicamos griešanas parametrus
Sānu nodilums 3
Nevienmērīgs nodilums izraisa asu stūru bojājumus.
iemesls
Instrumenta izbeigšanās
vibrācija
Īss instrumenta kalpošanas laiks
Slikta virsmas kvalitāte
skaļš troksnis
Radiālais spēks ir pārāk liels
risinājums
Samaziniet izskrējienu līdz mazākam par 0,02 mm
Pārbaudiet sprauslas un jakas
Samaziniet instrumenta izvirzījumu
Griešanai izmantojiet mazāk zobu
Izvēlieties lielāku instrumenta diametru
Cietā karbīda gala frēzēm un maināmām galvas frēzēm izvēlieties ģeometriju ar lielāku spirāles leņķi (gp, kas ir lielāks par 45 grādiem vai vienāds ar to)
Sadaliet aksiālo griezuma dziļumu (ap) vairākās piegājienos
Samazināt plūsmu (fz)
Samaziniet griešanas ātrumu (vc)
Liela ātruma apstrādei nepieciešama sekla instrumenta gājiens
Uzlabota instrumenta un sagataves iespīlēšana
krātera nodilums
Pārmērīgs nodilums samazina griešanas malu izturību. Salauztas griešanas malas noved pie sliktas virsmas kvalitātes.
bilde
iemesls
Difūzijas nodilums grābekļa virsmas pārmērīgas griešanas temperatūras dēļ
risinājums
Izvēlieties alumīnija oksīda pārklājuma materiālu
Izvēlieties pozitīvu slīpuma leņķa ieliktņa ģeometriju
Samaziniet ātrumu, lai iegūtu zemāku temperatūru, pēc tam samaziniet padevi
plastiskā deformācija
Griešanas malas plastiskā deformācija, sabrukšana vai sānu nospiedums izraisa sliktu skaidu kontroli, sliktu virsmas kvalitāti un ieliktņa lūzumu.
bilde
iemesls
Griešanas temperatūra un spiediens ir pārāk augsts
risinājums
Izvēlieties materiālu ar lielāku nodilumizturību (cietāku)
Samaziniet griešanas ātrumu (vc)
Samazināt plūsmu (fz)
Laušana Asmens 1
Griešanas malas daļa, kas nav iesaistīta griešanā, tiek bojāta ar šķembu kalšanu. Ieliktņa priekšējās un atbalsta virsmas bojājumi, kas izraisa sliktu virsmas tekstūru un pārmērīgu sānu nodilumu.
bilde
iemesls
Šķeldas tiek izspiestas ar griešanas malu
risinājums
Izvēlieties pakāpi ar augstāku stingrību
Izvēlieties ieliktni ar spēcīgāku griešanas malu
Palieliniet griešanas ātrumuvc
Izvēlieties pozitīvu grābekļa ģeometriju
Samaziniet padevi griešanas sākumā
Uzlabot stabilitāti
Laušana Asmens 2
Neliela griešanas malas daļa saplīst (šķeldas), kā rezultātā pasliktinās virsmas kvalitāte un pārmērīgs sānu nodilums.
bilde
iemesls
Materiāla stingrība ir pārāk zema
Ieliktņa ģeometrija ir pārāk vāja
apbūvēta mala
risinājums
Izvēlieties pakāpi ar augstāku stingrību
Izvēlieties ieliktni ar spēcīgāku ģeometriju
Palieliniet griešanas ātrumu vc vai izvēlieties pozitīvu slīpuma leņķa ģeometriju
Samaziniet padevi griešanas sākumā
Rievu nodilums
Rievu nodilums izraisa sliktu virsmas kvalitāti un griešanas malu lūzuma risku.
bilde
iemesls
Apstrādājiet rūdītus materiālus
epidermas un oksīdu skala
risinājums
Samaziniet griešanas ātrumu (vc)
Izvēlieties pakāpi ar augstāku stingrību
Izmantojiet spēcīgāku ģeometriju
Izmantojiet griešanas leņķi tuvāk 45 grādiem
Izmantojiet apaļus asmeņus, lai nodrošinātu vislabākos rezultātus
Aizturiet nodilumu, izmantojot mainīgo ap tehnoloģiju
karstas plaisas
Nelielas plaisas, kas ir perpendikulāras griešanas malai temperatūras izmaiņu dēļ, izraisa šķeldošanu un sliktu virsmas kvalitāti.
bilde
iemesls
Intermitējoša apstrāde
Griešanas šķidruma padeves maiņa
risinājums
Izvēlieties materiālus ar lielāku izturību un labāku termisko triecienu izturību
Griešanas šķidrumu vajadzētu lietot pietiekamā daudzumā vai neizmantot vispār
Uzbūvētā mala 1
Uzbūvēta mala rada sliktu virsmas kvalitāti un izraisa griešanas malas šķelšanos, kad tā nolūst.
bilde
iemesls
Pļaušanas zonas temperatūra ir pārāk zema
Materiāli ar ļoti augstu viskozitāti, piemēram, vieglais tērauds, nerūsējošais tērauds un alumīnijs
risinājums
Palieliniet griešanas ātrumuvc
Mainiet uz piemērotāku ieliktņa ģeometriju
Uzbūvētā mala 2
Sagataves materiāls ir piemetināts pie griešanas malas.
bilde
iemesls
zems griešanas ātrums vc
zema padeve fz
Negatīvā slīpuma leņķa griešanas ģeometrija
Slikta virsmas kvalitāte
risinājums
Palieliniet griešanas ātrumuvc
Palielināt plūsmas fz
Izvēlieties pozitīvu grābekļa ģeometriju
Izmantojiet eļļas miglu vai griešanas šķidrumu
