Cik virsmas apstrādes procesus jūs zināt? Šodien es dalīšos ar jums 21 veida virsmas apstrādes procesu. Animācijas displejs var palīdzēt mums labāk izprast. Papildināsim savas zināšanas kopā.
01
Mikroloka oksidēšana
Mikroloka oksidēšana, kas pazīstama arī kā mikroplazmas oksidēšana, notiek ar elektrolīta un atbilstošo elektrisko parametru kombināciju alumīnija, magnija, titāna un to sakausējumu virsmā, paļaujoties uz momentāni augsto temperatūru un augstu spiedienu, ko rada loka izlāde. , tiek audzēts matricas metāla oksīds. keramikas membrānas slānis.
02
Metāla stiepļu vilkšana
Metāla stiepļu vilkšana ir virsmas apstrādes metode, kas veido līnijas uz sagataves virsmas, slīpējot izstrādājumus, lai iegūtu dekoratīvu efektu.
03
dedzināt zilu
Degšana zilā krāsā ir piepildīt visu liemeni ar krāsainu glazūru un pēc tam cept to domnā ar krāsns temperatūru aptuveni 800 grādu. Krāsainā glazūra no smilšainas cietas vielas tiek izkausēta šķidrumā, un pēc atdzesēšanas tā kļūst krāšņā krāsā, kas nostiprināta uz liemeņa. Glazūra, šajā laikā krāsainā glazūra ir zemāka par vara stieples augstumu, tāpēc tā vēlreiz jāpiepilda ar krāsainu glazūru un pēc tam jāsaķepina, parasti četras vai piecas reizes pēc kārtas, līdz raksts ir piepildīts līdz tādā pašā līmenī kā filigrāns raksts.
04
shot peening
Skrotis ir auksts apstrādes process, kas bombardē sagataves virsmu ar granulām un implantē atlikušo spiedes spriegumu, lai uzlabotu sagataves noguruma izturību.
05
smilšu strūklu
Apstrāde ar smilšu strūklu ir pamatnes virsmas tīrīšanas un raupjuma process, iedarbojoties ar ātrgaitas smilšu plūsmu, tas ir, izmantojot saspiestu gaisu kā spēku, lai izveidotu ātrgaitas strūklas staru, lai izsmidzinātu izsmidzināmo materiālu (vara rūdu, kvarca smiltis, korunds, dzelzs smiltis, Hainanas smiltis) lielā ātrumā Līdz apstrādājamās detaļas virsmai, kuru nepieciešams apstrādāt, tiek mainīts sagataves virsmas ārējās virsmas izskats vai forma.
06
kodināšana
Kodināšana ir materiāla noņemšanas paņēmiens, izmantojot ķīmisku reakciju vai fizisku ietekmi. Parasti attiecas uz kodināšanu, kas pazīstama arī kā fotoķīmiskā kodināšana, kas attiecas uz kodināmās zonas aizsargplēves noņemšanu pēc ekspozīcijas plāksnes izgatavošanas un izstrādes un saskari ar ķīmisko šķīdumu kodināšanas laikā, lai panāktu šķīšanas un korozijas efektu, veidojot ieliekta-izliekta vai doba formēšana.
07
IMD
IMD ir In-Mold Decoration (in-Mold Decoration tehnoloģija), kas pazīstama arī kā tehnoloģija bez pārklājuma. Tā ir starptautiski populāra virsmu apdares tehnoloģija. Virsma ir rūdīta un caurspīdīga plēve, vidējais drukas raksta slānis, aizmugurējais iesmidzināšanas formēšanas slānis un tintes vidus var padarīt izstrādājumu izturīgu pret berzi. , novērš virsmas skrāpējumus, kā arī var saglabāt krāsu spilgtu un to nav viegli izbalināt ilgu laiku.
08
OMD
OMD Out Mould Decoration (Out Mold Decoration) ir vizuālās, taustes un funkcionālās integrācijas displeja saīsinājums, kā arī dekorēšanas tehnoloģija, ko paplašinājusi IMD. Tā ir 3D virsmu dekorēšanas tehnoloģija, kas apvieno drukāšanu, tekstūras struktūru un metalizācijas īpašības.
09
Lāzera griešana
Lāzergravēšana, saukta arī par lāzergravēšanu vai lāzera marķēšanu, ir virsmas apstrādes process, izmantojot optiskos principus. Izmantojiet lāzera staru, lai iegravētu paliekošu atzīmi uz materiāla virsmas vai caurspīdīga materiāla iekšpusē.
10
EDM
Elektriskās izlādes apstrāde (EDM) ir īpaša apstrādes metode, kas izmanto elektriskās erozijas efektu, ko rada impulsa izlāde starp diviem elektrodiem, kas iegremdēti darba šķidrumā, lai erodētu vadošus materiālus. Instrumentu elektrodi parasti ir izgatavoti no elektrokorozijas izturīgiem materiāliem ar labu vadītspēju, augstu kušanas temperatūru un vieglu apstrādi, piemēram, vara, grafīta, vara-volframa sakausējuma un molibdēna. Apstrādes procesā instrumenta elektrodam ir arī zudumi, taču tie ir mazāki par sagataves metāla erozijas apjomu un pat gandrīz bez zudumiem.
11
lāzera kodums
Lāzera reljefs izmanto augsta enerģijas blīvuma lāzeru, lai reaģētu ar tērauda virsmu, veidojot čūskas ādu / kodināšanu / bumbieru zemi vai citus tekstūras veidus.
bilde
12
tampondruka
Tampondruka ir viena no īpašajām drukas metodēm, tas ir, tiek izmantota tērauda (vai vara, termoplastiskā) dziļspiede, un izliekta tampondrukas galviņa, kas izgatavota no silikona gumijas materiāla, tiek izmantota, lai iemērktu tinti uz dobspiedes uz spilventiņa virsmas. drukas galviņa, un pēc tam uz Tekstu, rakstus u.c. var izdrukāt, nospiežot vajadzīgā objekta virsmu.
bilde
13
sietspiede
Sietspiede ir paredzēta zīda audumu, sintētisko audumu vai stiepļu sietu izstiepšanai uz sieta rāmja, un tā izmanto manuālas krāsas plēves gravēšanas vai fotoķīmiskas plākšņu izgatavošanas metodi, lai izveidotu sietspiedi. Mūsdienu sietspiedes tehnoloģija paredz izmantot gaismjutīgus materiālus sietspiedes plākšņu izgatavošanai, izmantojot fotoplašu izgatavošanu (lai sietspiedes plāksnes grafiskās daļas caurumi būtu cauri caurumiem, bet negrafiskās daļas sietcaurules bloķēts. tiešraidē). Drukāšanas laikā ar skrāpja ekstrūzijas palīdzību tinte tiek pārnesta uz substrātu caur grafiskās daļas sietu, veidojot tādu pašu grafiku kā oriģinālam.
bilde
14
tiešā termiskā druka
Tiešā termiskā drukāšana attiecas uz termoreaģenta uzklāšanu uz papīra, lai padarītu to par termiskās ierakstīšanas papīru. Siltuma iedarbībā termiskās reģistrācijas papīrs maina vielas (attīstītāja) fizikālās vai ķīmiskās īpašības, lai iegūtu attēlu. metode
bilde
15
siltuma pārnese
Termiskās pārneses drukāšanas princips ir drukāt digitālo rakstu uz īpašā pārsūtīšanas papīra, izmantojot printeri ar īpašu pārsūtīšanas tinti, un pēc tam izmantot īpašo pārsūtīšanas mašīnu, lai precīzi pārnestu paraugu uz izstrādājuma virsmu augstā temperatūrā un augstā spiedienā. pabeidziet produkta drukāšanu. sistēma.
bilde
16
Ofseta druka
Litogrāfiskā druka Tā kā litogrāfiskās drukas grafiskā daļa un negrafiskā daļa atrodas vienā plaknē, lai tinte atšķirtu iespiedplates raksta daļu vai bezraksta daļu, izmantojot eļļas-ūdens principu atdalīšana, iespiedplāksne ir pirmā Detaļas ūdens padeves ierīce piegādā ūdeni drukas plāksnes negrafiskajai daļai, tādējādi pasargājot drukas plāksnes negrafisko daļu no mitrināšanas ar tinti. Pēc tam tinte tiek piegādāta drukas plāksnei ar drukas daļas tintes padeves ierīci. Tā kā drukas plāksnes negrafiskā daļa ir aizsargāta ar ūdeni, tinti var piegādāt tikai drukas plāksnes grafiskajai daļai. Visbeidzot, tinte uz drukas plāksnes tiek pārnesta uz ādu, un pēc tam spiediens starp gumijas rullīti un nospieduma cilindru tiek izmantots, lai pārnestu tinti uz ādas uz pamatni, lai pabeigtu drukāšanu. Tāpēc litogrāfija ir sava veida netiešās drukas metodes.
bilde
bilde
17
izliektas virsmas apdruka
Izliektas virsmas drukāšanai vispirms ir jāievieto tinti dziļspiedumā ar iegravētu tekstu vai rakstu, pēc tam tekstu vai rakstu nokopē uz izliektās virsmas, pēc tam izmantojiet izliekto virsmu, lai tekstu vai rakstu pārnestu uz formētā izstrādājuma virsmu un visbeidzot. izmantot termisko apstrādi vai ultravioleto staru apstarošanu. Tinte sacietē.
bilde
18
karstā štancēšana
Karstā štancēšana, ko parasti sauc par "karsto štancēšanu", attiecas uz krāsainas folijas un citu materiālu teksta un rakstu karsto štancēšanu uz viena vai četriem cietajiem vākiem grāmatas vāka un grāmatas aizmugures vai dažādu izliektu un ieliektu grāmatu reljefu. virsrakstus vai modeļus, karsti nospiežot .
bilde
19
ūdens pārneses druka
Ūdens pārneses druka ir drukas veids, kas izmanto ūdens spiedienu, lai hidrolizētu pārneses papīru/plastmasas plēvi ar krāsu rakstiem. Tehnoloģiskais process ietver ūdens pārneses drukas papīra ražošanu, ziedu papīra mērcēšanu, raksta pārnesi, žāvēšanu un gatavu produktu.
bilde
20
plakanā sietspiede
Plakanās sietspiedes drukāšanas veidne ir poliestera vai neilona sieta (ziedu versija), kas piestiprināta uz kvadrātveida rāmja ar dobu rakstu. Krāsu pasta var iziet cauri rakstiem uz ziedu plāksnes, un sietu noslēdz ar polimēra plēves slāni bez rakstiem. Drukājot, ziedu plāksne tiek cieši piespiesta pie auduma, uz ziedu plāksnes tiek uzpildīta krāsu pasta, un ar skrāpi tiek skrāpēts uz priekšu un atpakaļ, lai krāsu pasta iekļūtu rakstā un sasniegtu auduma virsmu.
bilde
divdesmitviens
kalandrēšana
Kalandrēšanu sauc arī par kalandrēšanu. Pēdējais smagās ādas apdares process. Izmantojot šķiedru plastiskumu jauktā siltuma apstākļos, lai izlīdzinātu auduma virsmu vai izrullētu paralēlas smalkas slīpas līnijas, lai uzlabotu auduma spīduma apdares procesu. Pēc materiāla padeves, karsēšanas un izkausēšanas no tā izveido loksni vai plēvi, atdzesē un sarullē. Visbiežāk izmantotais kalandrēts materiāls ir polivinilhlorīds.
