Plaisāšana, tostarp vītņveida plaisas, mikroplaisas, virspuses balināšana, plaisāšana uz detaļas virsmas un traumas krīze, ko izraisa detaļu pielipšana un plūsmas kanāla pielipšana, tiek sadalīta plaisāšanas plaisāšanā un pielietojuma plaisāšanā atbilstoši plaisāšanas laikam. Galvenokārt ir šādi iemesli:
1. Apstrāde:
(1) Pārāk liels apstrādes spiediens, pārāk ātrs ātrums, vairāk pildvielu, pārāk ilgs iesmidzināšanas un spiediena uzturēšanas laiks izraisīs pārmērīgu iekšējo spriegumu un plaisāšanu.
(2) Noregulējiet veidnes atvēršanas ātrumu un spiedienu, lai novērstu detaļu ātru un piespiedu vilkšanu no veidņu izņemšanas un plaisāšanas.
(3) Pareizi palieliniet veidnes temperatūru, lai detaļas būtu viegli izņemamas, un pareizi samaziniet materiāla temperatūru, lai novērstu sadalīšanos.
(4) Novērst plaisāšanu, ko izraisa metināšanas pēdas un plastmasas noārdīšanās, kā rezultātā samazinās mehāniskā izturība.
(5) Pareizi izmantojiet atdalīšanas līdzekli un pievērsiet uzmanību tam, lai bieži likvidētu aerosolu un citas vielas, kas pievienotas veidnes virsmai.
(6) Apstrādājamā priekšmeta atlikušo spriegumu var novērst, atlaidinot termisko apstrādi tūlīt pēc formēšanas, lai samazinātu plaisu veidošanos.
2. Pelējuma aspekts:
(1) Izmešanai jābūt līdzsvarotai, piemēram, ežektora tapu skaitam un šķērsgriezuma laukumam jābūt pietiekamam, iegrimes leņķim jābūt pietiekamam un dobuma virsmai jābūt pietiekami gludai, lai novērstu plaisāšanu, ko izraisa izmešanas atlikušais spriegums, ko izraisa ārējs spēks.
(2) Apstrādājamā priekšmeta struktūra nedrīkst būt pārāk plāna, un pārejas daļai pēc iespējas vairāk jāpieņem apļveida loka pāreja, lai izvairītos no spriedzes koncentrācijas, ko izraisa asi stūri un slīpumi.
(3) Samaziniet metāla ieliktņu izmantošanu, lai novērstu iekšējā sprieguma palielināšanos ieliktņa un sagataves saraušanās atšķirības dēļ.
(4) Lai novērstu vakuuma negatīvā spiediena veidošanos, dziļās dibena daļām ir jānodrošina atbilstoši izņemšanas gaisa ieplūdes kanāli.
(5) Ar galveno kanālu pietiek, lai vārtu materiāls tiktu izjaukts, kad tas nākotnē nav sacietējis, tāpēc to ir viegli demontēt.
(6) Sprauslas bukse ir jāsavieno ar sprauslu, lai novērstu atdzesētā cietā materiāla vilkšanu, lai daļa pieliptu pie fiksētās veidnes.
3. Materiāli:
(1) Pārstrādāto materiālu saturs ir pārāk augsts, kā rezultātā detaļu izturība ir zema.
(2) Pārmērīgs mitrums izraisīs dažu plastmasu ķīmisku reakciju ar ūdens tvaikiem, samazina izturību un izraisīs izmešanas plaisāšanu.
(3) Pats materiāls nav piemērots apstrādājamai videi vai tā kvalitāte nav laba, un, ja tas ir piesārņots, tas radīs plaisāšanu.
4. Mašīnas aspekts:
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas plastifikācijas jaudai jābūt atbilstošai. Ja tas ir pārāk mazs, plastifikācijas jauda netiks pilnībā sajaukta un kļūs trausla. Ja tas ir pārāk liels, tas degradēsies.
