Lodveida skrūvi sauc arī par lodveida skrūvi. Šodien, sākot no lodveida skrūves īpašībām, sastāva un klasifikācijas, vairākām uzstādīšanas metodēm un galvenajiem parametriem, parunāsim par lietām par lodveida skrūvi sīkāk.
Attiecībā uz lodveida skrūves ieviešanu Baidu enciklopēdijas saturs ir šāds:
Lodveida skrūves ir ideāli piemērotas, lai rotācijas kustību pārvērstu lineārā kustībā vai lineāro kustību rotējošā kustībā.
Lodveida skrūve ir visbiežāk izmantotais transmisijas elements instrumentu mašīnās un precīzās iekārtās. Tās galvenā funkcija ir pārveidot rotācijas kustību lineārā kustībā vai pārveidot griezes momentu aksiālā atkārtotā spēkā. Tam ir arī augsta precizitāte, atgriezeniskums un augsta precizitāte. Efektivitātes iezīmes. Mazās berzes pretestības dēļ lodīšu skrūves tiek plaši izmantotas dažādās rūpniecības iekārtās un precīzijas instrumentos.
Vienkārši sakot, lodveida skrūve ir mehānisms, ko var pārveidot no rotācijas kustības uz lineāru kustību vai no lineāras kustības uz rotējošu kustību, bet tās pielietojums parasti tiek pārveidots no rotācijas kustības uz lineāru kustību.
Lodveida skrūves īpašības
bilde
1. Neliels berzes zudums un augsta transmisijas efektivitāte
Tā kā starp skrūves vārpstu un lodīšu skrūvju pāra skrūvju uzgriezni ripinās daudz bumbiņu, var iegūt lielāku kustības efektivitāti. Salīdzinot ar iepriekšējo bīdāmo skrūvju pāri, piedziņas griezes moments ir mazāks par 1/3, tas ir, tāda paša kustības rezultāta sasniegšanai nepieciešamā jauda ir 1/3 no bīdāmo skrūvju pāra jaudas. Ļoti palīdz taupīt enerģiju.
2. Augsta precizitāte
Lodveida skrūvju pāri parasti tiek ražoti nepārtraukti ar pasaulē augstākā līmeņa iekārtām un iekārtām, īpaši rūpnīcas vidē, kurā notiek slīpēšanas, montāžas un pārbaudes procesi. Temperatūra un mitrums tiek stingri kontrolēti. Pateicoties ideālajai kvalitātes vadības sistēmai, lai precizitāte būtu pilnībā garantēta.
3. Iespējama ātrgaitas barošana un mikrobarošana
Tā kā lodīšu skrūvju pāra kustībai tiek izmantotas bumbiņas, sākuma griezes moments ir ārkārtīgi mazs, un nebūs tādas rāpošanas parādības kā slīdoša kustība, kas var nodrošināt precīzu mikropadevi.
4. Augsta aksiālā stingrība
Lodveida skrūvju pāri var iepriekš noslogot, jo priekšslodze var likt aksiālajam klīrensam sasniegt negatīvu vērtību un tādējādi iegūt lielāku stingrību (priekšslodze tiek pievienota lodveida skrūvē esošajai lodei, un, kad to faktiski izmanto mehāniskā ierīcē, utt., jo Bumbiņas atgrūšana var palielināt mātes daļas stingrību).
5. Nevar būt pašbloķējošs, ar transmisijas atgriezeniskumu
Lodveida skrūves sastāvs un klasifikācija
bilde
Lodveida skrūve sastāv no skrūves, uzgriežņa, tērauda lodītes, priekšielādētāja, reversora un putekļu savācēja. Tās funkcija ir pārveidot rotācijas kustību lineārā kustībā, kas ir Acme skrūves tālāka pagarināšana un attīstība. Šīs attīstības nozīme ir mainīt gultni no slīdošās kustības uz rites kustību. Mazās berzes pretestības dēļ lodīšu skrūves tiek plaši izmantotas dažādās rūpniecības iekārtās un precīzijas instrumentos.
bilde
Ir pārāk daudz lodīšu skrūvju veidu, šeit mēs uzskaitīsim dažas no biežāk sastopamajām.
1. Pašeļļojoša lodveida skrūve: pašeļļojošai lodveida skrūvei ar noņemamu attaukošanas ierīci nav nepieciešama eļļošanas cauruļvadu sistēma un aprīkojums, kas samazina eļļas maiņas un atkritumeļļas apstrādes izmaksas.
2. Klusā lodveida skrūve: tās princips ir uzstādīt īpašu rievas tipa lodveida starplikas gredzenu starp bumbiņām, kas var nomākt troksni, ko rada sadursme starp bumbiņām un bumbiņām, lai lodīšu skrūve būtu stabilāka, kad tā ir pārvietojas. Kluss un gluds.
3. Ātrgaitas lodveida skrūve: tai ir liela paātrinājuma, lielas stingrības, ātrgaitas padeves, zemas vibrācijas un zema trokšņa īpašības. To izmanto darbgaldu ātrās padeves jomās, ātrgaitas griešanas centros abrazīviem instrumentiem un ātrgaitas gareniskās slodzes griešanas centriem.
4. Lieljaudas lodveida skrūve: spēj izturēt lielas aksiālās slodzes, piemērota pilnībā elektriskām projektēšanas mašīnām, gaisa kompresoriem, pusvadītāju ražošanas iekārtām un kalšanas ražošanas iekārtām utt.
Ir arī atšķirība starp velmēšanas un slīpēšanas kvalitātes skrūvju stieņiem. Ritošo skrūvju stieņu precizitāte ir salīdzinoši zema, kas ir piemērota gadījumiem, kad precizitātes prasības nav ļoti augstas; savukārt slīpēšanas kvalitātes skrūvju stieņus var redzēt arī no tā nosaukuma, un precizitāte ir salīdzinoši augsta. Augsts, piemērots gadījumiem, kad nepieciešama augsta precizitāte.
Saskaņā ar lodīšu cirkulācijas režīmu uzgrieznī to var iedalīt ārējā cirkulācijā, iekšējā cirkulācijā un gala vāciņa veidā. Vispirms ļaujiet man runāt par gala vāciņa veidu. Šī ir salīdzinoši agrīna struktūra, taču tās trūkumi ir acīmredzami. Tagad tas būtībā ir likvidēts, un tas tiek izmantots reti, tāpēc es to pieminēšu šeit.
Nerunāsim par iekšējās un ārējās cirkulācijas uzgriežņu specifisko struktūru. Galu galā mums nav vajadzīgs stiepļu stienis, mums tikai jāzina atšķirība starp tiem un to attiecīgās priekšrocības un trūkumi.
bilde
Vairākas lodveida skrūves uzstādīšanas metodes
bilde
bilde
Vispārējās instalēšanas metodes ir četras iepriekš minētās. Jūs varat izvēlēties skrūvju stieņa uzstādīšanas metodi atbilstoši saviem darba apstākļiem, un dažādām uzstādīšanas metodēm ir dažādi skrūvju stieņa gali.
Galvenie lodveida skrūves parametri
bilde
Kad runa ir par lodveida skrūves izvēli, mums vispirms ir jārunā par tās kopējiem parametriem, un tad mēs varam sākt ar šiem parametriem, lai noteiktu tās modeli.
1. Nominālais diametrs
Tas ir, skrūves ārējais diametrs, kopējās specifikācijas ir 12, 14, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 120, taču, lūdzu, ņemiet vērā, ka starp šīm specifikācijām katrs ražotājs parasti ir tikai gatavo 16–50 Tiek teikt, ka lielākā daļa citu diametru ir nākotnes līgumi (skatīt pasūtījuma ražošanu, piegādes laiks ir aptuveni 30–60 dienas, japāņu izstrādājums ir aptuveni 2–2,5 mēneši, un Eiropas un Amerikas produkti ir aptuveni 3-4 mēneši).
Nominālais diametrs būtībā ir proporcionāls slodzei. Jo lielāks diametrs, jo lielāka slodze. Konkrētas vērtības skatiet ražotāja produktu katalogā. Šeit ir izskaidroti tikai divi jēdzieni: dinamiskā nominālā slodze un statiskā nominālā slodze. Pirmais attiecas uz nominālo aksiālo slodzi kustībā, bet otrais attiecas uz nominālo aksiālo slodzi statiskā stāvoklī. Dizains var atsaukties uz pirmo. Jāņem vērā, ka nominālā slodze nav maksimālā slodze, jo mazāka ir faktiskās slodzes attiecība pret nominālo slodzi, jo lielāks ir skrūves teorētiskais kalpošanas laiks. Ieteikums: mēģiniet izvēlēties diametru 16–63.
2. Svins
Svins attiecas uz attālumu, kādā uzgrieznis pārvietojas lineāri, kad skrūve griežas vienu apgriezienu. Parastie vadi ir (vienība: mm): 2, 4, 5, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40. Ar vadu saistītie parametri ir uzgriežņa kustības ātrums, un lodveida skrūve var nodrošināt taisnu. līnijas vilce.
Jo lielāks svins, jo lielāks lineārās kustības ātrums ar tādu pašu ātrumu. Konkrētā aprēķina sakarība ir: v=ri. Starp tiem v——uzgriežņa kustības ātrums (mērvienība: mm/s); r——skrūvstieņa griešanās ātrums (mērvienība: r/s); i—— svins (vienība: mm).
Attiecība starp vadu un skrūves vilci: F=(2πTn)/i. Starp tiem F — skrūves vilce (vienība: N); T — motora nodrošinātais griezes moments (vienība N m); n — transmisijas efektivitāte (lodveida skrūves transmisijas efektivitāte parasti ir 85–95 procenti); i— - svins (šeit mērvienība ir m).
3. Garums
Ir divi garuma jēdzieni, viens ir kopējais garums un otrs ir vītnes garums. Daži ražotāji aprēķina tikai kopējo garumu, bet dažiem ražotājiem ir jānorāda vītnes garums. Vītnes garumā ir arī divas daļas, viena ir pilna vītnes garums, bet otra ir efektīvais gājiens. Pirmais attiecas uz vītņotās daļas kopējo garumu, bet otrais attiecas uz teorētiski maksimālo uzgriežņa garumu, kas pārvietojas taisnā līnijā. Vītnes garums=efektīvais gājiens plus uzgriežņa garums plus projektētā rezerve (ja nepieciešams uzstādīt aizsargpārsegu, jāņem vērā arī aizsargpārsega saspiestais garums. Parasti aprēķina pēc 1/8 no maksimālā garuma aizsargapvalks).
Izstrādājot rasējumus, skrūves kopējo garumu var aptuveni uzkrāt atbilstoši šādiem parametriem: skrūves kopējais garums=efektīvais gājiens plus uzgriežņa garums plus konstrukcijas rezerve plus atbalsta garums abos galos (gultņa platums plus pretuzgrieznis platums plus rezerve) plus jauda Ievadiet savienojuma garumu (apmēram puse no savienojuma garuma plus pielaide, ja izmantojat savienojumu). Jo īpaši, ja jūsu garums ir īpaši garš (lielāks par 3 metriem) vai malu attiecība ir liela (lielāka par 70), vislabāk ir iepriekš konsultēties ar ražotāja pārdošanas personālu, vai to var ražot. Vispārējā situācija ir tāda, ka vietējo ražotāju parasto produktu maksimālais garums ir 3 metri. metri, 16 metri speciālajiem izstrādājumiem, 6 metri parastajiem ārvalstu ražotāju produktiem un 22 metri speciālajiem produktiem. Protams, tas nenozīmē, ka pašmāju ražotāji nevar ražot garākus, taču pielāgoto produktu cena ir nežēlīga. Ieteikums: mēģiniet izvēlēties garumu, kas ir mazāks par 6 metriem. Ja tas pārsniedz, ir izdevīgāk izmantot zobstieni un zobratu.
4. Riekstu forma
Dažādu ražotāju produktu paraugos ir daudz veidu riekstu, un daži pirmie burti vispārīgajā modelī norāda uzgriežņu veidu. Atbilstoši atloka formai ir aptuveni apaļš atloks, viens apdares atloks, dubults apdares atloks un bez atloka. Atbilstoši uzgriežņu garumam ir atsevišķi uzgriežņi un dubultuzgriežņi (ņemiet vērā, ka starp uzgriežņiem un dubultajiem uzgriežņiem nav atšķirības slodzes un stingrības ziņā. Neklausieties ražotāja pārdevēju runās. Galvenā atšķirība starp atsevišķiem uzgriežņiem un dubultajiem uzgriežņiem ir tas, ka pēdējos var pielāgot. Pirmo nevar, un otro cena un garums ir aptuveni divas reizes augstāks nekā pirmajam). Kad uzstādīšanas izmērs un veiktspēja atļauj, projektētājam, izvēloties, jācenšas izvēlēties parasto formu, lai apkopes laikā izvairītos no rezerves daļu piegādes laika problēmām. Ieteikums: izvēlieties dubultus uzgriežņus biežai darbībai un augstas precizitātes apkopei, bet dubultus un vienus uzgriežņus citiem gadījumiem. Ieteikums: mēģiniet izvēlēties iekšējās cirkulācijas dubultā apgrieztā atloka vienu uzgriezni kā uzgriežņa formu.
5. Precizitāte
Lodveida skrūve, saskaņā ar vietējo klasifikāciju, precizitātes pakāpes ir P1, P2, P3, P4, P5, P7, P10, Japāna, Dienvidkoreja un Ķīnas Taivānas province pieņem JIS kategorijas, proti, C{{ 14}}, C1, C2, C3, C5, C7, C10; Eiropas valstu standarti pieņem IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5, IT7, IT10.
Parasti mūsu uzņēmums iepērk lodīšu skrūves no Taivānas, kas ir salīdzinoši izdevīgas, un tam seko japāņu skrūves.
Precizitātes izteikšanas veids ir šāds: Neatkarīgi no tā, cik gara ir jūsu lodveida skrūve, ņemiet jebkuru 300 mm sekciju, un kļūda ir pakāpes precizitātes robežās. Katras pakāpes precizitāte ir šāda.
bilde
Vispārīgi runājot, parastās mašīnas izmanto C7 un C10 klases, CNC iekārtas parasti izmanto C5 un C3 kategorijas (ir vairāk C5, un lielākā daļa vietējo CNC darbgaldu ir C5 klases), aviācijas ražošanas iekārtas, precīzas projekcijas un trīs koordinātu mērīšanas iekārtas parasti izmanto. C3, C2 precizitāte.
Turklāt C7 un C10 kategorijas parasti ražo velmējot, un C5 un augstākas kategorijas ražo ar slīpēšanu.
Rezumējot, lodveida skrūves precizitātes pakāpe, ko parasti izmanto nestandarta dizainā, ir C7 (ražota ar velmēšanas metodi vai daži cilvēki to sauc par pārveidošanu), savukārt lodveida skrūves precizitātes pakāpei ir augstākas prasības, C5 (ražots ar slīpēšanas metodi). arī ir pietiekami. Protams, mums joprojām ir jāsaka, ka mums ir detalizēti jāanalizē konkrēti jautājumi.
6. Priekšslodzes pakāpe
To sauc arī par iepriekšēju ielādi. Attiecībā uz priekšslodzi mums nav jāzina konkrētais priekšslodzes spēks un priekšslodzes metode. Mums ir jāizvēlas tikai priekšslodzes pakāpe atbilstoši ražotāja paraugam. Jo augstāks ir priekšslodzes līmenis, jo stingrāk pieguļ uzgrieznis un skrūve; gluži otrādi, jo zemāks līmenis, jo vaļīgāks.
Principi, kas jāievēro, ir: liels diametrs, dubultie uzgriežņi, augsta precizitāte un liels braukšanas griezes moments. Ja rodas iepriekš minētie apstākļi, izmantojot skrūvju stieni, priekšslodzes līmeni var izvēlēties augstāku, pretējā gadījumā priekšslodzes līmeni var izvēlēties zemāku.
atlase
bilde
Pēc iepriekš minēto skrūvju stieņu galveno parametru izpratnes mēs varam izvēlēties veidu atbilstoši savām prasībām.
1. darbība: saskaņā ar dažādu skrūvju skrūvju pielietojuma scenārijiem, kas minēti iepriekš sadaļā "Bumbu skrūvju klasifikācija", nosakiet jūsu darba apstākļiem piemēroto skrūvju veidu; tajā pašā laikā varat arī noteikt skrūves skrūves (parasti C7) precizitātes līmeni un priekšslodzes pakāpi;
2. solis: nosakiet lodveida skrūves vārpstas diametru atbilstoši slodzes lielumam;
3. solis: nosakiet vadu atbilstoši slodzei nepieciešamajam kustības ātrumam; pēc pievada noteikšanas nosaka griezes momentu, kas jānodrošina piedziņas motoram saskaņā ar attiecību starp vilci un vadu.
Detaļas ir šādas: objekts pārvietojas vertikāli uz augšu un uz leju, svars ir 60Kg, un nepieciešamais kustības ātrums ir 1m/s.
1) Ja kā piedziņu izvēlaties servomotoru, nominālais ātrums ir 3000 r/min=50r/s, saskaņā ar formulu: v=ri, nosakiet izvadi 20;
2) Pēc tam aprēķiniet slodzes lielumu: pieņemsim, ka servomotora paātrinājuma un palēninājuma laiks ir iestatīts uz 0,3 s, tad paātrinājums ir 3,3 m/s² un slodze F=600 plus 60*3.3=798N (berzes spēks šeit netiek ņemts vērā);
3) Pēc formulas: F=(2πTn)/i, ņemot 90 procentus no n, tiek aprēķināts T≈2,82N·m, un 1kW servomotora nominālais griezes moments ir 3,18N·m, kas atbilst prasībām.
Iepriekš ir noteikts lodveida skrūves modelis. Visbeidzot, atkarībā no izmantojamā gājiena un iepriekš minētās skrūves uzstādīšanas metodes, varat noteikt skrūves garumu.
