CNC darbgaldu apkope un remonts

Pagariniet sastāvdaļu kalpošanas laiku un detaļu nodiluma ciklu, novērsiet dažādas kļūmes un palieliniet CNC darbgaldu vidējo darba laiku un kalpošanas laiku.

Izmantojiet uzmanību

1. CNC darbgaldu lietošanas vide: CNC darbgaldiem vislabāk tos ievietot pastāvīgas temperatūras vidē un prom no iekārtām ar lielu vibrāciju (piemēram, caurumošanas mašīnām) un iekārtām ar elektromagnētiskiem traucējumiem;

2. Jaudas prasības;

3. Ciparu vadības darbgaldiem ir jābūt darbības procedūrām: regulārai apkopei, apkopei, uzmanībai, lai reģistrētu kļūmes, lai aizsargātu vietu, utt .;

4. CNC darbgaldi nav piemēroti ilgstošai uzglabāšanai, jo tiks izraisīti ilgtermiņa uzglabāšanas sistēmas bojājumi un datu zudumi;

5. Pievērsiet uzmanību operatoru, tehniskās apkopes personāla un programmētāju apmācībai un aprīkošanai

Uzturēt konstitūciju

CNC sistēmas uzturēšana

1. Stingri ievērojiet ekspluatācijas procedūras un ikdienas apkopes sistēmu

2. Novērsiet putekļu iekļūšanu ciparu vadības ierīcē: peldošie putekļi un metāla pulveris var viegli samazināt izolācijas pretestību starp sastāvdaļām, izraisot sastāvdaļu bojājumus vai pat bojājumus.

3. Regulāri notīriet CNC skapja siltuma izkliedēšanas un ventilācijas sistēmu

4. Bieži uzraugiet ciparu vadības sistēmas tīkla spriegumu: tīkla sprieguma diapazons ir no 85% līdz 110% no nominālās vērtības.

5. Regulāri nomainiet atmiņas akumulatoru

6. Skaitliskās vadības sistēmas apkope, ja tā ilgu laiku netiek lietota: bieži ieslēdziet ciparu vadības sistēmu vai ļaujiet ciparu vadības darbgaldam palaist siltu mašīnu programmu.

7. Rezerves shēmas plates apkope Mehānisko daļu apkope

Mehānisko daļu apkope

1. Instrumentu žurnāla un instrumentu maiņas manipulatora uzturēšana

1) Manuāli ieliekot instrumentu instrumentu žurnālā, pārliecinieties, vai tas ir uzstādīts vietā, un pārbaudiet, vai instrumenta turētāja bloķēšana ir uzticama;

2) Stingri aizliegts ievietot lieko svaru un pārmērīgi garus instrumentus instrumentu žurnālā, lai novērstu instrumenta nokrišanu vai instrumenta sadursmi ar sagatavi, stiprinājumu utt.

3) Izmantojot secīgu rīku izvēli, pievērsiet uzmanību tam, vai žurnālā ievietoto rīku secība ir pareiza. Ar citām rīku izvēles metodēm būtu jāpievērš uzmanība arī tam, vai maināmā rīka numurs atbilst vajadzīgajam rīkam, lai novērstu nelaimes gadījumus, ko rada nepareiza rīka maiņa;

4) Pievērsiet uzmanību, lai naža rokturis un naža uzmava būtu tīra;

5) Bieži pārbaudiet, vai instrumenta žurnāla atgriešanās nulles pozīcija ir pareiza, pārbaudiet, vai darbgalda vārpstas atgriešanas instrumenta maiņas punkts ir vietā, un noregulējiet to laikā, pretējā gadījumā instrumenta nomaiņas darbību nevar pabeigt;

6) Sākot darboties, instrumentu žurnālam un manipulatoram vispirms vajadzētu būt sausam, lai pārbaudītu, vai katra daļa darbojas normāli, it īpaši, vai katrs kustības slēdzis un elektromagnētiskais vārsts var darboties normāli.

2. Lodīšu skrūvju pāra uzturēšana

1) regulāri pārbaudiet un noregulējiet skrūvju uzgriežņu pāra aksiālo atstarpi, lai nodrošinātu reversās transmisijas precizitāti un aksiālo stingrību;

2) Regulāri pārbaudiet, vai savienojums starp skrūvju balstu un gultu ir brīvs un vai atbalsta gultnis nav bojāts. Ja rodas kāda no iepriekšminētajām problēmām, savlaicīgi pievelciet vaļīgās detaļas un nomainiet atbalsta gultņus;

3) Lodīšu skrūvēm ar taukiem ik pēc sešiem mēnešiem notīriet veco smērvielu uz skrūves un nomainiet to ar jaunu smērvielu. Lodīšu skrūve, kas ieeļļota ar smēreļļu, jāuzpilda vienu reizi dienā pirms darbgalda darbības;

4) Darba laikā uzmanieties, lai cietie putekļi vai šķembas neiekļūtu svina skrūves aizsargā un netrāpītu aizsargā. Ja aizsargs ir bojāts, tas savlaicīgi jānomaina.

3. Galvenās piedziņas ķēdes apkope

1) regulāri noregulējiet vārpstas piedziņas siksnas blīvumu;

2) Novērst visu veidu piemaisījumu iekļūšanu degvielas tvertnē. Mainiet smēreļļu reizi gadā;

3) Saglabājiet tīru vārpstas un instrumenta turētāja savienojošo daļu. Savlaicīgi jāpielāgo hidrauliskā cilindra un virzuļa pārvietojums;

4) Pielāgojiet pretsvaru laikā.

4. Hidrauliskās sistēmas apkope

1) regulāri filtrējiet vai nomainiet eļļu;

2) kontrolējiet eļļas temperatūru hidrauliskajā sistēmā;

3) Novērst hidrauliskās sistēmas noplūdi;

4) regulāri pārbaudiet un notīriet degvielas tvertni un cauruļvadu;

5) Ieviesiet ikdienas punktu pārbaudes sistēmu.

5. Pneimatiskās sistēmas apkope

1) No saspiestā gaisa noņemiet piemaisījumus un mitrumu;

2) Pārbaudiet eļļotāja eļļas padevi sistēmā;

3) Uzturiet sistēmas hermētiskumu;

4) Pievērsiet uzmanību darba spiediena noregulēšanai;

5) Notīriet vai nomainiet pneimatiskos komponentus un filtru elementus;