Šis ir nozares cilvēku vispārinājums, apkopojot armatūras dizainu, taču lietas nebūt nav vienkāršas. Sazinoties ar dažādām shēmām, mēs atklājām, ka sākotnējā projektā vienmēr ir dažas pozicionēšanas un iespīlēšanas, kas nav labi atrisinātas. Inovatīvākie risinājumi zaudēs savu praktisko nozīmi. Tikai izprotot pamatzināšanas par pozicionēšanu un iespīlēšanu, var garantēt armatūras dizaina un apstrādes risinājumu integritāti.
1. Pamatprincips pozicionēšanai no sagataves sāniem
Pozicionējot no sagataves sāniem, tāpat kā balstam, trīs punktu princips ir vissvarīgākais princips. Tas ir tāds pats kā atbalsta princips, ko sauc par 3-punkta principu, kas ir atvasināts no principa "trīs punkti, kas nav vienā taisnē, nosaka plakni". Starp 4 punktiem 3 punkti var noteikt virsmu, tātad kopā var noteikt 4 virsmas, taču neatkarīgi no tā, kā tās ir novietotas, 4. punktu izveidot vienā plaknē ir diezgan grūti.
Piemēram, izmantojot 4 fiksēta augstuma lokatorus, tikai 3 punkti kaut kur var pieskarties sagatavei, un pastāv liela iespēja, ka atlikušais 4. punkts nesaskaras ar sagatavi.
Tāpēc, konfigurējot lokatoru, tas parasti ir balstīts uz 3 punktiem, un attālums starp šiem 3 punktiem ir jāpalielina pēc iespējas vairāk.
Turklāt, novietojot pozicionētāju, ir iepriekš jāapstiprina apstrādes slodzes pielikšanas virziens. Apstrādes slodzes virziens ir instrumenta turētāja/instrumenta pārvietošanās virziens, un pozicionētāja novietojums instrumenta padeves virziena galā var tieši ietekmēt apstrādājamās detaļas kopējo precizitāti.
Parasti, novietojot sagataves tukšo virsmu, tiek izmantots bultskrūves tipa regulējams pozicionētājs, bet, pozicionējot sagataves apstrādes virsmu, tiek izmantots fiksēta tipa (sagataves saskares virsma ir slīpēta) pozicionētājs.
Otrkārt, pamatprincips pozicionēšanai no sagataves cauruma
Izmantojot pozicionēšanai caurumus, kas apstrādāti iepriekšējā sagataves procesā, pozicionēšanai ir jāizmanto tapas ar pielaidēm. Saskaņojot sagataves cauruma precizitāti ar tapas formas precizitāti un apvienojot tās atbilstoši pielaidei, pozicionēšanas precizitāte var apmierināt faktiskās vajadzības.
Turklāt, ja pozicionēšanai tiek izmantotas tapas, parasti viena izmanto taisnu kolonnas tapu, bet otrs izmanto rombveida tapu, lai būtu ērtāk salikt un izjaukt apstrādājamo priekšmetu, un reti kad sagatave un tapa būt iestrēdzis.
Protams, ir iespējams izmantot arī taisnas tapas abām tapām, pielāgojot piemērotības pielaidi. Precīzākai pozicionēšanai parasti visefektīvāk ir izmantot taisnu tapu un dimanta tapu.
Izmantojot taisnu tapu un rombveida tapu, parasti līnija, kas savieno dimanta tapas izkārtojuma virzienu (kur tā saskaras ar sagatavi), ir 90 grādu perpendikulāra līnijai starp taisno tapu un romba tapu. Orientācija (sagataves rotācijas virziens).
1. Skavu klasifikācija
Saskaņā ar iespīlēšanas virzienu to parasti iedala šādās kategorijās:
Tālāk apskatīsim dažādu skavu īpašības.
1. Skava, kas tiek nospiesta no augšas
Skavai, kas nostiprina sagatavi no augšas, saspraušanas laikā ir vismazākā deformācija, un apstrādājamā detaļa apstrādē ir visstabilākā, tāpēc kopumā pirmais apsvērums ir nostiprināt sagatavi no augšas. Visizplatītākais skavas veids, kas tiek nospiests no sagataves augšpuses, ir manuāla mehāniskā skava. Piemēram, zemāk redzamo attēlu sauc par "vaļīgo lapu" skavu. Skava, kas sastāv no spiediena plāksnes, tapas skrūves, domkrata un uzgriežņa, tiek saukta par "vaļīgo lapu tipa" skavu.
Turklāt atbilstoši sagataves formai var izvēlēties dažādas presēšanas plākšņu formas, lai tās atbilstu dažādām dažādu formu sagatavēm.
Attiecību starp griezes momentu un iespīlēšanas spēku, kad ir nospiesta vaļīgā loksnes skava, var aprēķināt no skrūves piedziņas spēka.
Skavas, kas paredzētas iespīlēšanai no apstrādājamā priekšmeta augšpuses, papildus vaļīgām lapu skavām ietver šādas līdzīgas skavas.
2. Skava iespīlēšanai no sāniem
Sākotnēji sagataves iespīlēšanas metodei no augšas ir visstabilākā precizitāte un vismazākā apstrādes slodze uz sagatavi. Taču, ja apstrādājamā detaļa ir jāapstrādā, vai saspraušana no sagataves augšpuses nav īpaši piemērota utt., nav iespējams nostiprināt no sagataves augšpuses, varat izvēlēties iespīlēšanu no sagataves sāniem. Tomēr nosacīti runājot, kad apstrādājamo priekšmetu saspiež no sāniem, tiks radīts peldošs spēks. Veidojot armatūru, jāpievērš uzmanība tam, kā novērst šo spēku.
Skavas, kas ir nostiprinātas no sāniem, ir parādītas arī attēlā iepriekš. Radot vilci no sāniem, ir slīps lejupvērsts spēks. Šāda veida skava var efektīvi novērst sagataves peldēšanu uz augšu.
Ir skavas, kas līdzīgas tālāk norādītajām, lai nostiprinātu no sāniem.
3. Skava, kas pievelk apstrādājamo priekšmetu no apakšas
Apstrādājot plānas plākšņu sagataves augšējo virsmu, nav iespējams ne tikai saspiest no augšas, bet arī nepamatoti nospiest no sāniem. Vienīgā saprātīgā iespīlēšanas metode ir sagataves pievilkšana no apakšas. Pievelkot sagatavi no apakšas, ja apstrādājamā detaļa ir izgatavota no dzelzs, parasti var izmantot magnēta tipa skavu. Krāsaino metālu apstrādājamo detaļu pievilkšanai parasti var izmantot vakuuma piesūcekņus.
Iepriekšminētajos divos gadījumos iespīlēšanas spēka lielums ir proporcionāls saskares laukuma lielumam starp apstrādājamo priekšmetu un magnētu vai vakuumpatronu. Ja apstrādes slodze ir pārāk liela, apstrādājot mazus sagataves, apstrādes efekts nebūs ideāls.
bilde
Turklāt, izmantojot magnētus vai vakuumpatronas, kontaktvirsma ar magnētiem un vakuumpatronām ir zināmā mērā jāizlīdzina, lai tos varētu droši un normāli lietot.
4. Saspiediet, izmantojot caurumu fiksatoru
Izmantojot 5-ass apstrādes iekārtu vienlaicīgai vairāku virsmu apstrādei vai veidņu apstrādei, lai novērstu armatūras un instrumentu ietekmi uz apstrādi, parasti ir piemērotāk izvēlēties caurumu iespīlēšanas metodi. Salīdzinot ar iespīlēšanas metodi no apstrādājamās detaļas augšpuses vai sāniem, iespīlēšanas metode ar caurumu rada mazāku slodzi uz sagatavi un var efektīvi deformēt apstrādājamo priekšmetu.
Attēls ▲ Atveru izmantošana tiešai apstrādei
Attēls ▲ Iestatiet vilkšanas tapu iespīlēšanai
2. Iepriekšēja iespīlēšana
Iepriekš minētais galvenokārt attiecas uz sagataves nostiprināšanas armatūru. Izšķiroša nozīme ir arī tam, kā uzlabot funkcionalitāti un izmantot iepriekšēju iespīlēšanu. Kad apstrādājamā detaļa ir novietota vertikāli uz pamatnes, sagatave gravitācijas ietekmē nokritīs uz leju. Šajā gadījumā ir nepieciešams darbināt skavu, vienlaikus nospiežot apstrādājamo priekšmetu ar roku.
Attēls ▲ Iepriekšēja iespīlēšana
Ja apstrādājamā detaļa ir smaga vai daudzas sagataves tiek saspiestas vienlaikus, darbība tiks ievērojami samazināta un iespīlēšanas laiks būs ilgs. Šobrīd, izmantojot šo atsperes tipa pirmsspīlēšanas izstrādājumu, skavu var darbināt, kamēr apstrādājamā detaļa paliek nekustīga, ievērojami uzlabojot funkcionalitāti un samazinot sagataves iespīlēšanas laiku.
3. Lietas, kurām jāpievērš uzmanība, izvēloties skavu
Ja vienā instrumentā izmantojat vairāku veidu skavas, noteikti izmantojiet tos pašus instrumentus iespīlēšanai un atspraušanai. Piemēram, attēlā pa kreisi, kad iespīlēšanas operācijām tiek izmantotas vairākas instrumentu uzgriežņu atslēgas, kopējais operatora slogs palielināsies, un arī kopējais sagataves iespīlēšanas laiks kļūs garāks. Piemēram, labajā attēlā zemāk ir unificēti instrumenti un uzgriežņu atslēgas, un unificēts ir arī skrūvju izmērs, kas ir ērti operatoriem uz vietas.
Attēls ▲Sagataves iespīlēšanas darbība
Turklāt, konfigurējot skavu, pēc iespējas vairāk jāņem vērā sagataves iespīlēšanas darbība. Ja saspraušanas laikā sagatave ir jānostiprina leņķī, darbība ir ļoti neērta, un no šādas situācijas jāizvairās, izstrādājot armatūras instrumentus.
